低能耗熏醅机制造技术

本实用新型专利技术公开了低能耗熏醅机，包括固定支撑架和第二转动组件，所述第二转动组件连接在固定支撑架的上端左侧位置上，本实用新型专利技术中，通过第一转动组件、第二转动组件、驱动组件和电机皮带配合使用，可以通过电力输出的方式驱动，将驱动转杆两端的支撑座焊接在固定支撑架上，使用电机皮带将从动皮带轮和主动皮带轮固连，使用时，驱动电机输出杆带动主动皮带轮转动，主动皮带轮转动从而带动电机皮带转动，当电机皮带转动从而带动驱动转杆转动，当驱动转杆转动从而使上端两侧的驱动齿轮转动，驱动齿轮转动从而齿合转动与熏醅罐体上端两侧的转动齿圈，使熏醅罐体转动，这样通过电力输出的方式驱动，取代了原有的采用烧煤作为动力源，减少空气污染。减少空气污染。减少空气污染。

【技术实现步骤摘要】
低能耗熏醅机


[0001]本技术涉及食醋加工设备
，具体涉及低能耗熏醅机。

技术介绍

[0002]制造食醋的工艺中，熏醅是工艺中的精华，熏醅是制醋的不可缺少的重要工序，传统熏醅是把数十个缸镶嵌在带有多路烟道的烧煤的炉灶上，熏一次醋醅需5
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7天，每天需要人工翻缸，翻缸这个活，高温，人工翻劳动强度大，气味刺激性大，用电，用蒸汽熏醅，能耗太大，成本太高。
[0003]现有的熏醅机采用烧煤作为动力源，而烧煤作为动力源不仅会产生较大的烟气，导致环境污染，而且在一定程度上也加大了成本的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供低能耗熏醅机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的熏醅机采用烧煤作为动力源，而烧煤作为动力源不仅会产生较大的烟气，导致环境污染，而且在一定程度上也加大了成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：低能耗熏醅机，包括固定支撑架和第二转动组件，所述第二转动组件连接安装在固定支撑架的上端左侧位置上，所述固定支撑架的上端右侧设置有第一转动组件，所述第一转动组件和第二转动组件的上端设置有熏醅罐体，所述熏醅罐体的上端两侧设置有转动齿圈，所述熏醅罐体的左端端头处设置有出口，所述熏醅罐体的右端端头处设置有入口，所述熏醅罐体的底端外侧设置有加热组件，所述加热组件的底端设置有温控仪，所述第一转动组件的右端端头处设置有电机皮带，所述电机皮带的内侧底端位于固定支撑架上设置有驱动组件，固定支撑架上端左侧设置有温度显示装置。
[0006]其中，所述第一转动组件包括支撑座、驱动齿轮、驱动转杆和从动皮带轮，所述驱动转杆两端设置有支撑座，所述支撑座内侧位于驱动转杆上两端设置有驱动齿轮，所述驱动转杆的右端端头处设置有从动皮带轮，所述支撑座连接在固定支撑架上。
[0007]其中，所述加热组件包括电热管、导热板、U型托盘和连接柱，所述U型托盘上端设置有导热板，所述U型托盘内侧一周设置有六根电热管，所述U型托盘底端设置有连接柱，所述连接柱连接在温控仪上。
[0008]其中，所述驱动组件包括电机固定座、驱动电机和主动皮带轮，所述电机固定座上端设置有驱动电机，所述驱动电机输出端头处设置有主动皮带轮，所述电机固定座连接在固定支撑架上。
[0009]其中，所述固定支撑架和驱动组件通过焊接的方式连接安装，且所述驱动组件连接在固定支撑架的内侧右端位置上。
[0010]其中，所述转动齿圈共设置有两个，且所述转动齿圈对称连接在熏醅罐体的上端两侧位置上。
[0011]其中，所述固定支撑架和第一转动组件通过焊接的方式连接安装，且所述第一转动组件连接在固定支撑架的上端右侧位置上。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过第一转动组件、第二转动组件、驱动组件和电机皮带配合使用，可以通过电力输出的方式驱动，安装第一转动组件时，首先，将驱动转杆两端的支撑座焊接在固定支撑架上，这样通过焊接的方式连接安装，使得在使用的时候更加牢靠不易脱落，之后使用电机皮带的一端与从动皮带轮固连，另一端与主动皮带轮固连，当使用时，驱动电机输出杆带动主动皮带轮转动，当主动皮带轮转动从而带动电机皮带转动，当电机皮带转动从而带动驱动转杆转动，当驱动转杆转动从而使上端两侧的驱动齿轮转动，当驱动齿轮转动从而齿合转动与熏醅罐体上端两侧的转动齿圈，使熏醅罐体进行转动，这样通过电力输出的方式驱动，取代了原有的采用烧煤作为动力源，杜绝了废气的排放，减少了空气污染的作用，并且一定程度上节约了成本，电费只要一百元左右。
[0014]2、本技术中，通过加热组件、第一转动组件、第二转动组件、驱动组件和电机皮带配合使用，能够达到熏炒的效果，安装加热组件时，首先，将连接柱内侧的电导线与温控仪连接，并作为电力输出源，进一步的调整连接柱的高度，使U型托盘与熏醅罐体留有空间，以便熏醅罐体转动，当使用时，U型托盘内侧一周六根电热管通电加热，并且在温控仪的控制下，使加热温度达到八十至九十度，这样的温度是醋醅颜色变化发黑最佳温度，低了颜色达不到黑亮的颜色，高了就烧焦了味过了，之后热量通过导热板对熏醅罐体外壁加热，使熏醅罐体内部的醋醅受热，并且通过第一转动组件与转动齿圈的配合使用，使熏醅罐体转动，在烘烤熏醅罐体时，达到熏炒的效果，使内部醋醅均匀受热。
附图说明
[0015]图1为本技术低能耗熏醅机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术低能耗熏醅机的第一转动组件结构示意图；
[0017]图3为本技术低能耗熏醅机的剖面加热组件结构示意图；
[0018]图4为本技术低能耗熏醅机的驱动组件结构示意图。
[0019]图中：1、固定支撑架；2、驱动组件；21、电机固定座；22、驱动电机；23、主动皮带轮；3、电机皮带；4、第一转动组件；41、支撑座；42、驱动齿轮；43、驱动转杆；44、从动皮带轮；5、入口； 6、熏醅罐体；7、加热组件；71、电热管；72、导热板；73、U型托盘；74、连接柱；8、转动齿圈；9、出口；10、第二转动组件；11、温控仪；12、温度显示装置。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]参照图1和图2，低能耗熏醅机，包括固定支撑架1和第二转动组件10，第二转动组件10连接安装在固定支撑架1的上端左侧位置上，固定支撑架1的上端右侧设置有第一转动组件4，第一转动组件 4和第二转动组件10的上端设置有熏醅罐体6，熏醅罐体6的上端两侧设置有转动齿圈8，熏醅罐体6的左端端头处设置有出口9，熏醅罐体6的右端端头处设置有入口5，熏醅罐体6的底端外侧设置有加热组件7，加热组件7的底端设置有温控仪11，第一转动组件4 的右端端头处设置有电机皮带3，电机皮带3的内侧底端位于固定支撑架1上设置有驱动组件2，使用该装置时，首先，将醋醅从入口5 装填至熏醅罐体6中，进一步的开启驱动组件2，使驱动电机22输出杆带动主动皮带轮23转动，当主动皮带轮23转动从而带动电机皮带3转动，当电机皮带3转动从而带动第一转动组件4的驱动转杆43转动，当驱动转杆43转动从而使上端两侧的驱动齿轮42转动，当驱动齿轮42转动从而齿合转动与熏醅罐体6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低能耗熏醅机，包括固定支撑架(1)和第二转动组件(10)，其特征在于：所述第二转动组件(10)连接安装在固定支撑架(1)的上端左侧位置上，所述固定支撑架(1)的上端右侧设置有第一转动组件(4)，所述第一转动组件(4)和第二转动组件(10)的上端设置有熏醅罐体(6)，所述熏醅罐体(6)的上端两侧设置有转动齿圈(8)，所述熏醅罐体(6)的左端端头处设置有出口(9)，所述熏醅罐体(6)的右端端头处设置有入口(5)，所述熏醅罐体(6)的底端外侧设置有加热组件(7)，所述加热组件(7)的底端设置有温控仪(11)，所述第一转动组件(4)的右端端头处设置有电机皮带(3)，所述电机皮带(3)的内侧底端位于固定支撑架(1)上设置有驱动组件(2)，所述固定支撑架(1)上端左侧设置有温度显示装置(12)。2.根据权利要求1所述的低能耗熏醅机，其特征在于：所述第一转动组件(4)包括支撑座(41)、驱动齿轮(42)、驱动转杆(43)和从动皮带轮(44)，所述驱动转杆(43)两端设置有支撑座(41)，所述支撑座(41)内侧位于驱动转杆(43)上两端设置有驱动齿轮(42)，所述驱动转杆(43)的右端端头处设置有从动皮带轮(44)，所述支撑座(41)连接在固定支撑架(1)上。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启亮，孙翊，
申请(专利权)人：镇江市恒威制曲机有限公司，
类型：新型
国别省市：