全氧燃烧窑炉大碹膨胀缝密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及全氧燃烧窑炉大碹膨胀缝密封结构，包括大碹砖本体、大碹集中膨胀缝以及大碹AZS砖本体，所述大碹砖本体上设有开槽，所述开槽的内部固定安装有第一盖缝砖，所述大碹AZS砖本体上设有开环，所述开环内设有小膨胀缝。该全氧燃烧窑炉大碹膨胀缝密封结构，通过设置有全氧燃烧窑炉大碹膨胀缝密封结构形式，使大碹集中膨胀缝能够实现完全密封，可以有效减少热量损失，针对AZS材质大碹特性设置小膨胀缝密封结构，即第二盖缝砖与小膨胀缝，解决AZS电熔砖在950℃~1150℃收缩后容易造成密封料掉入问题，总体结构简单，不需要后期调整，可以防止密封料及杂质掉入膨胀缝内，提高烤窑质量和膨胀缝结合质量，为电熔大碹第二个窑期的使用提供保证。窑期的使用提供保证。窑期的使用提供保证。

【技术实现步骤摘要】
全氧燃烧窑炉大碹膨胀缝密封结构


[0001]本技术涉及玻璃窑炉结构
，具体为一种全氧燃烧窑炉大碹膨胀缝密封结构。

技术介绍

[0002]玻璃窑炉中，大碹表面积占整个火焰空间表面积70%以上，是热量散失控制的重点部位，膨胀缝密封直接关系到大碹的整体保温效果，全氧燃烧窑炉中，由于较大的碱蒸汽浓度对大碹侵蚀严重，目前全氧燃烧大碹基本选用电熔材料，维护得当可以使用两个窑期以上，采用全氧燃烧技术已成为行业发展趋势，因此要求大碹膨胀缝的密封不仅要考虑到整体密封性，还要考虑到窑炉冷修时大碹的收缩和第二个窑期烤窑升温时不能阻碍大碹膨胀。
[0003]全氧燃烧大碹膨胀缝分为两种，一种是每节大碹之间的集中膨胀缝，一种是每节大碹中环与环之间的小膨胀缝。
[0004]目前集中膨胀缝密封基本采用两种形式，一种是延续硅砖大碹膨胀缝密封形式采用楔形砖结构，此结构楔形砖加工复杂，烤窑过程中需根据温度调整楔形砖位置，或者在烤窑结束后插入，但不利于耐火材料的后续膨胀，在窑炉冷修降温时，楔形砖会卡人膨胀缝内，不利于第二个窑期的升温膨胀；第二种密封形式是在膨胀缝两侧大碹砖上预留开槽，在槽内放压缝砖，此形式相对于楔形砖结构有所改进，但压缝砖两侧会掉入密封料，在烤窑结束对膨胀缝卡砌保温施工时密封料会填满槽内缝隙，在窑炉冷修降温时，密封料亦会掉入槽内缝隙，同样不利于第二个窑期的升温膨胀。
[0005]对于每节大碹中环与环之间的小膨胀缝目前基本不做密封处理，但AZS材质在950℃~1150℃时存在一定的收缩，目前电熔大碹在烤窑前均要求冷保，只留锁砖部分2~3块砖热保，如果对AZS材质碹砖部分环与环之间膨胀缝未做密封处理，在升温至AZS材质收缩点时，亦会造成密封料灌入胀缝内，影响后续升温膨胀。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全氧燃烧窑炉大碹膨胀缝密封结构，具备集中膨胀缝能够实现完全密封，可以有效减少热量损失优点，解决了AZS电熔砖在950℃~1150℃收缩后容易造成密封料掉入问题，总体结构简单，不需要后期调整，可以防止密封料及杂质掉入膨胀缝内，提高烤窑质量和膨胀缝结合质量，为电熔大碹第二个窑期的使用提供保证问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全氧燃烧窑炉大碹膨胀缝密封结构，包括大碹砖本体、大碹集中膨胀缝以及大碹AZS砖本体，所述大碹砖本体上设有开槽，所述开槽的内部固定安装有第一盖缝砖，所述大碹AZS砖本体上设有开环，所述开环内设有小膨胀缝；
[0008]所述小膨胀缝的内部设有第二盖缝砖。
[0009]进一步，所述第一盖缝砖分为第一横板和第一竖板，所述第一盖缝砖从正面看呈正T字形。
[0010]进一步，所述第一横板的宽度等于开槽宽度，且高度等于开槽高度。
[0011]进一步，所述第一竖板的宽度等于大碹集中膨胀缝的宽度加上开槽的宽度之和，且高度为第一横板高度的二分之一。
[0012]进一步，所述第二盖缝砖分为第二横板和第二竖板，所述第二盖缝砖从正面看呈正T字形。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该全氧燃烧窑炉大碹膨胀缝密封结构，通过设置有全氧燃烧窑炉大碹膨胀缝密封结构形式，使大碹集中膨胀缝能够实现完全密封，可以有效减少热量损失，针对AZS材质大碹特性设置小膨胀缝密封结构，即第二盖缝砖与小膨胀缝，解决AZS电熔砖在950℃~1150℃收缩后容易造成密封料掉入问题，总体结构简单，不需要后期调整，可以防止密封料及杂质掉入膨胀缝内，提高烤窑质量和膨胀缝结合质量，为电熔大碹第二个窑期的使用提供保证。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构图1中的A处放大图；
[0017]图3为本技术结构第一盖缝砖与大碹砖本体的安装示意图；
[0018]图4为本技术结构第二盖缝砖与大碹AZS砖本体的安装示意图。
[0019]图中：1大碹砖本体、2开槽、3大碹集中膨胀缝、4第一盖缝砖、5大碹AZS砖本体、6开环、7小膨胀缝、8第二盖缝砖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例中的全氧燃烧窑炉大碹膨胀缝密封结构，包括大碹砖本体1、大碹集中膨胀缝3以及大碹AZS砖本体5，大碹砖本体1上设有开槽2，开槽2的内部固定安装有第一盖缝砖4，大碹AZS砖本体5上设有开环6，开环6内设有小膨胀缝7，小膨胀缝7的内部设有第二盖缝砖8，第二盖缝砖8与小膨胀缝7固定安装。
[0022]其中，第二盖缝砖8分为第二横板和第二竖板，第二盖缝砖8从正面看呈正T字形。
[0023]需要说明的是，在烤窑前，将第一盖板砖4放入大碹集中膨胀缝3处的开槽2中，当使用AZS材质大碹时，则将大碹AZS砖本体5设置的开环6环内部的小膨胀缝7放置第二盖板砖8，固定方式与第一盖板砖4的方盒子方式相同。
[0024]另外，当使用AZS材质大碹时，在每节大碹AZS砖本体5中的开环6内设置的小膨胀缝7处，参照集中大碹集中膨胀缝3的密封结构，将开槽2的尺寸和盖板砖8的尺寸相应缩小。
[0025]需要说明的是，开槽2的深度及宽度根据大碹砖本体1的厚度和宽度合理选择，深度一般选择50mm到100mm为宜，宽度一般也选择在50mm到100mm之间，防止尺寸的不适而影
响大碹砖本体1的强度。
[0026]本实施例中，第一盖缝砖4分为第一横板和第一竖板，第一盖缝砖4从正面看呈正T字形。
[0027]本实施例中，第一横板的宽度等于开槽2宽度，且高度等于开槽2高度。
[0028]本实施例中，第一竖板的宽度等于大碹集中膨胀缝3的宽度加上开槽2的宽度之和，且高度为第一横板高度的二分之一。
[0029]需要说明的是，第一盖缝砖4的尺寸可在上述基础上将第一竖板宽度适当放宽10到20mm，以便完全密封开槽2部位，防止密封料掉入，高度为第一横板的一半左右。
[0030]上述实施例的工作原理为：
[0031]通过设置有全氧燃烧窑炉大碹膨胀缝密封结构形式，使大碹集中膨胀缝3能够实现完全密封，可以有效减少热量损失，针对AZS材质大碹特性设置小膨胀缝密封结构，即第二盖缝砖8与小膨胀缝7，解决AZS电熔砖在950℃~1150℃收缩后容易造成密封料掉入问题，总体结构简单，不需要后期调整，可以防止密封料及杂质掉入膨胀缝内，提高烤窑质量和膨胀缝结合质量，为电熔大碹第二个窑期的使用提供保证。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全氧燃烧窑炉大碹膨胀缝密封结构，包括大碹砖本体（1）、大碹集中膨胀缝（3）以及大碹AZS砖本体（5），其特征在于：所述大碹砖本体（1）上设有开槽（2），所述开槽（2）的内部固定安装有第一盖缝砖（4），所述大碹AZS砖本体（5）上设有开环（6），所述开环（6）内设有小膨胀缝（7）；所述小膨胀缝（7）的内部设有第二盖缝砖（8）。2.根据权利要求1所述的全氧燃烧窑炉大碹膨胀缝密封结构，其特征在于：所述第一盖缝砖（4）分为第一横板和第一竖板，所述第一盖缝砖（4）从正面看呈正T...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文斌，宋春来，阚正权，
申请(专利权)人：彩虹合肥光伏有限公司，
类型：新型
国别省市：