高含水量软土钻孔灌注桩的施工方法技术

本发明专利技术涉及一种高含水量软土钻孔灌注桩的施工方法，包括步骤：施工排水沟、钻头制作、钢护筒下放、钻孔灌注桩成孔、清孔、钢筋笼固定浇筑。本发明专利技术的有益效果是：在钻孔灌注桩成孔时采用定型化钻头，通过带环向刻度的泥皮厚度控制杆控制泥皮厚度，从而避免泥皮厚度过厚，最大程度降低了对桩侧阻力的影响，大大提升了桩基的承载力；采用特制的掏渣桶，在掏渣桶底部设置入渣口，并通过挡渣板和转板的配合对孔内渣土进行过滤后吊出，可保证清孔的施工质量；钢筋笼下放后，在钢护筒顶部固定钢筋笼吊放支架，可防止混凝土浇筑时钢筋笼上浮。可防止混凝土浇筑时钢筋笼上浮。可防止混凝土浇筑时钢筋笼上浮。

【技术实现步骤摘要】
高含水量软土钻孔灌注桩的施工方法


[0001]本专利技术涉及一种高含水量软土钻孔灌注桩的施工方法，主要适用于钻孔灌注桩施工。

技术介绍

[0002]近年来我国在高层建筑以及桥梁桩基施工时经常遇到承载力不足的现象，严重影响了工程质量，延误了工期，同时也给施工企业造成了较大的经济损失，其原因主要是桩基施工时断裂或桩基泥皮过厚造成的套筒效应，导致桩基滑移，尤其在复杂地层施工时为了稳固土壁、防止塌孔，施工时会大量使用泥浆对孔壁进行保护，从而造成桩侧形成了较厚的泥皮，严重影响了桩基承载力。
[0003]因此，亟需一种新的施工方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种高含水量软土钻孔灌注桩的施工方法。
[0005]这种高含水量软土钻孔灌注桩的施工方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一、施工排水沟:在相邻装配式沟槽单元间设置雨水膨胀橡胶条后焊接形成排水沟，在排水沟内安装可更换过滤网；
[0007]步骤二、钻头制作:在定型化钻杆端部设置控制杆搁置锥环和螺纹调节杆，控制杆搁置锥环上设置数个泥皮厚度控制杆，并安装叶片，通过转轴连接杆连接泥皮厚度控制杆和螺纹调节杆，形成定型化钻头；
[0008]步骤三、钢护筒下放：在钢护筒顶部安装带支架搁置槽的钢筋笼支架搁置板，将钢护筒吊装就位后通过抱箍耳板安装护筒抱箍底板；
[0009]步骤四、钻孔灌注桩成孔：通过螺纹调节杆端部的旋转调节卡扣带动螺纹调节杆调节定型化钻头中泥皮厚度控制杆的长度，进行钻孔施工；
[0010]步骤五、清孔:将掏渣桶吊放至孔内，泥浆通过入渣口和转板进入掏渣桶，经挡渣板过滤后将渣土吊出；
[0011]步骤六、钢筋笼固定浇筑：钢筋笼下放，调节直径调节杆长度后将钢筋笼支架置于钢护筒上，通过固定端头固定后进行桩身混凝土浇筑。
[0012]作为优选，步骤一中：装配式沟槽单元两端均设有拼装端；装配式沟槽单元内壁设有挂钩，可更换过滤网通过挂钩安装在排水沟内；装配式沟槽单元侧壁顶部设有盖板预留槽。
[0013]作为优选，步骤一中：存在与盖板预留槽匹配的沟槽盖板，所述沟槽盖板上通过拉环预留槽连接有可旋转拉环，大雨时，通过旋转拉环将沟槽盖板吊装到盖板预留槽中。
[0014]作为优选，步骤二具体为：定型化钻杆下端依次连接控制杆搁置锥环和螺纹调节杆，在控制杆搁置锥环上通过控制杆槽口设置数个泥皮厚度控制杆，泥皮厚度控制杆上设
有环向刻度；将每道泥皮厚度控制杆端部安装一个叶片；泥皮厚度控制杆远离控制杆搁置锥环的一端通过上转轴连接转轴连接杆的上部端，螺纹调节杆上通过下转轴连接转轴连接杆的下部端，在螺纹调节杆下端设置调节卡扣。
[0015]作为优选：所述护筒抱箍底板由两块弧形板拼装而成，护筒抱箍底板的弧形板端部均设有抱箍耳板；步骤三具体为，将抱箍耳板的两块弧形板通过耳板连接螺栓固定于钢护筒暴露在地面上的表面，并在护筒抱箍底板上安装支撑工字钢，支撑工字钢之间设置弧形剪刀撑；
[0016]将钢筋笼支架搁置板安装在钢护筒顶部，使支撑工字钢上下两端分别连接护筒抱箍底板和钢筋笼支架搁置板，钢筋笼支架搁置板上开有支架搁置槽。
[0017]作为优选，步骤四中：通过环向刻度复核所需泥皮厚度。
[0018]作为优选：掏渣桶底部设有入渣口，入渣口上部设有环向挡渣板，挡渣板包括水平段和垂直段，垂直段为圆筒状，水平段环绕垂直段外侧；挡渣板水平段间隔设有过滤网，挡渣板的垂直段内侧中空部分设有数块转板，每块转板与挡渣板间设有单向开启式转轴；
[0019]掏渣桶外侧的中间高度位置设有渣桶抱环，渣桶抱环由两块弧形环板通过渣桶抱环连接耳板连接形成；所述渣桶抱环通过设备安放筒设有振动设备，掏渣桶顶部通过一体吊钩和吊绳连接有一体吊装块；步骤五中，清孔时通过一体吊装块吊起掏渣桶，并通过振动设备辅助过滤。
[0020]作为优选，步骤六中：钢护筒顶部通过钢筋笼支架搁置板设有钢筋笼支架，所述钢筋笼支架中间位置设有加劲筒，加劲筒设有吊装孔，钢筋笼支架在吊装孔下部设有螺纹调节筒，螺纹调节筒端部连接有直径调节杆，螺纹调节筒之间设有加强杆，直径调节杆端部设有固定端头，固定端头下部设有固定卡扣；固定端头和支架搁置槽匹配，通过旋转固定端头下部的固定卡扣，将钢筋笼支架固定在钢护筒上。
[0021]高含水量软土钻孔灌注桩及其施工装置，其特征在于：由上述任一所述方法得到的。
[0022]本专利技术的有益效果是：
[0023]1)在钻孔灌注桩成孔时采用定型化钻头，通过带环向刻度的泥皮厚度控制杆控制泥皮厚度，从而避免泥皮厚度过厚，最大程度降低了对桩侧阻力的影响，大大提升了桩基的承载力。
[0024]2)采用特制的掏渣桶，在掏渣桶底部设置入渣口，并通过挡渣板和转板的配合对孔内渣土进行过滤后吊出，可保证清孔的施工质量，进而保证了钻孔灌注桩混凝土浇筑的施工质量，从而保证了桩身强度。
[0025]3)钢筋笼下放后，在钢护筒顶部固定钢筋笼吊放支架，可防止混凝土浇筑时钢筋笼上浮，从而保证了施工质量。
附图说明
[0026]图1是本专利技术钻孔灌注桩施工装置示意图；
[0027]图2是装配式排水沟三维结构示意图；
[0028]图3是装配式排水沟平面图；
[0029]图4是钢护筒固定结构示意图；
[0030]图5是钢筋笼吊放支架三维示意图；
[0031]图6是钢筋笼吊放支架平面图；
[0032]图7是掏渣桶三维示意图；
[0033]图8是掏渣桶剖面示意图；
[0034]图9是定型化钻头三维示意图；
[0035]图10是定型化钻头平面图。
[0036]其中：1.装配式沟槽单元2.拉环预留槽3.可旋转拉环4.拼装端5.遇水膨胀橡胶条6.沟槽盖板7.盖板预留槽8.挂钩9.可更换过滤网10.钢护筒11.护筒抱箍底板12.弧形剪刀撑13.钢筋笼支架搁置板14.支架搁置槽15.抱箍耳板16.耳板连接螺栓17.支撑工字钢18.钢筋笼支架19.吊装孔20.加劲筒21.螺纹调节筒22.加强杆23.直径调节杆24.固定卡扣25.固定端头26.入渣口27.渣桶抱环28.渣桶抱环连接耳板29.掏渣桶30.一体吊装块31.吊绳32.一体吊钩33.振动设备34.设备安放筒35.单向开启式转轴36.转板37.挡渣板38.定型化钻杆39.叶片40.泥皮厚度控制杆41.环向刻度42.螺纹调节杆43.调节卡扣44.下转轴45.转轴连接杆46.控制杆槽口47.控制杆搁置锥环48.上转轴49.过滤网。
具体实施方式
[0037]下面结合实施例对本专利技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术。应当指出，对于本
的普通人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。
[0038]实施例一
[0039]作为一种实施例，这种高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高含水量软土钻孔灌注桩的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、施工排水沟:在相邻装配式沟槽单元(1)间设置雨水膨胀橡胶条(5)后焊接形成排水沟，在排水沟内安装可更换过滤网(9)；步骤二、钻头制作:在定型化钻杆(38)端部设置控制杆搁置锥环(47)和螺纹调节杆(42)，控制杆搁置锥环(47)上设置数个泥皮厚度控制杆(40)，并安装叶片(39)，通过转轴连接杆(45)连接泥皮厚度控制杆(40)和螺纹调节杆(42)，形成定型化钻头；步骤三、钢护筒下放：在钢护筒(10)顶部安装带支架搁置槽(14)的钢筋笼支架搁置板(13)，将钢护筒(10)吊装就位后通过抱箍耳板(15)安装护筒抱箍底板(11)；步骤四、钻孔灌注桩成孔：通过螺纹调节杆(42)端部的旋转调节卡扣(43)带动螺纹调节杆(42)调节定型化钻头中泥皮厚度控制杆(40)的长度，进行钻孔施工；步骤五、清孔:将掏渣桶(29)吊放至孔内，泥浆通过入渣口(26)和转板(36)进入掏渣桶(29)，经挡渣板(37)过滤后将渣土吊出；步骤六、钢筋笼固定浇筑：钢筋笼下放，调节直径调节杆(23)长度后将钢筋笼支架(18)置于钢护筒(10)上，通过固定端头(25)固定后进行桩身混凝土浇筑。2.根据权利要求1所述的高含水量软土钻孔灌注桩的施工方法，其特征在于，步骤一中：装配式沟槽单元(1)两端均设有拼装端(4)；装配式沟槽单元(1)内壁设有挂钩(8)，可更换过滤网(9)通过挂钩(8)安装在排水沟内；装配式沟槽单元(1)侧壁顶部设有盖板预留槽(7)。3.根据权利要求2所述的高含水量软土钻孔灌注桩的施工方法，其特征在于，步骤一中：存在与盖板预留槽(7)匹配的沟槽盖板(6)，所述沟槽盖板(6)上通过拉环预留槽(2)连接有可旋转拉环(3)，大雨时，通过旋转拉环(3)将沟槽盖板(6)吊装到盖板预留槽(7)中。4.根据权利要求1所述的高含水量软土钻孔灌注桩的施工方法，其特征在于，步骤二具体为：定型化钻杆(38)下端依次连接控制杆搁置锥环(47)和螺纹调节杆(42)，在控制杆搁置锥环(47)上通过控制杆槽口(46)设置数个泥皮厚度控制杆(40)，泥皮厚度控制杆(40)上设有环向刻度(41)；将每道泥皮厚度控制杆(40)端部安装一个叶片(39)；泥皮厚度控制杆(40)远离控制杆搁置锥环(47)的一端通过上转轴(48)连接转轴连接杆(45)的上部端，螺纹调节杆(42)上通过下转轴(44)连接转轴连接杆(45)的下部端，在螺纹调节杆(42)下端设置调节卡扣(43)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶斐，李曦宇，陶然位，赵晓刚，吴子鹏，陈洋，谢茗庄，姚益，尹扬帆，伍和平，
申请(专利权)人：浙江交工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：