一种缩管冲孔一体的自动化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种缩管冲孔一体的自动化设备，包括支撑支架和电源线，所述支撑支架顶部焊接有三角座，所述三角座前端面焊接有第一电推杆，设置了吸尘过滤组件于支撑支架左侧，有利于对冲孔加工时产生的粉尘和有害废气进行吸收过滤，且防止大量粉尘直接排入环境中避免对环境造成污染；设置了碎屑筛分收集装置于支撑支架前端面，有利于对冲孔工作时产生的碎屑进行聚集回收，有效降低了工人进行清洁工作的难度和强度，并且装置通过震动对碎屑表面的灰尘进行去除；设置了辅助消气装置于除尘箱背部，有利于提高粉尘和有害废气在纯净水内的溶解速率，并且也提高了装置对于气流内部粉尘和有害废气的过滤及净化效果，设有传感器提高了装置的智能性。装置的智能性。装置的智能性。

【技术实现步骤摘要】
一种缩管冲孔一体的自动化设备


[0001]本专利技术涉及金属管制造相关领域，具体是一种缩管冲孔一体的自动化设备。

技术介绍

[0002]管件在工业上应用及其广泛，对应不同产品的构造需求，管件可能会有不同的形状，管件的加工中，一根管材往往需要经过管端缩/扩管、冲孔、弯管等加工工序才能成型。
[0003]现有技术申请号CN202122792064.8，公开一种新型管件加工设备，包括机台、中间夹管机构、弯管加工机构、管端加工机构和端部夹管机构；所述中间夹管机构可升降地安装在所述机台，用于定位和夹持管件；所述弯管加工机构设置在所述中间夹管机构的上方，用于在所述中间夹管机构夹持的管件上升后进行弯管加工。
[0004]对连杆进行冲孔加工时会产生金属粉尘和碎屑以及一些有害废气，而金属粉尘和有害废气被工人吸入体内，会对工人的身体健康造成危害，并且大量的粉尘排入环境中会对环境造成污染，并且在对气流内的粉尘和有害废气进行过滤时，单靠粉尘和有害废气在纯净水内的自然溶解溶解速率较慢，且某些有害废气不融于水中，当这些有害废气排入空气中被工人吸入体内会使工人产生危险，而且在设备进行冲孔工作时产生的碎屑需要进行聚集回收利用，但是收集的碎屑表面会沾染有灰尘，且碎屑大量落在地面上提高了工人进行清洁工作的难度和强度。

技术实现思路

[0005]因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种缩管冲孔一体的自动化设备。
[0006]本专利技术是这样实现的，构造一种缩管冲孔一体的自动化设备，该装置包括支撑支架、三角座、第一电推杆、齿条板、缩管轮、冲孔轮、夹具、上料架、第二电动推杆、落屑盘和电源线，所述支撑支架顶部焊接有三角座，所述三角座前端面焊接有第一电推杆，所述第一电推杆背部伸缩杆焊接有齿条板，所述支撑支架顶部设有缩管轮，所述缩管轮与齿条板顶部啮合连接，所述支撑支架顶部螺栓固定有冲孔轮，所述吸尘过滤组件设于支撑支架左侧，所述碎屑筛分收集装置设于支撑支架前端面，所述吸尘过滤组件包括除尘箱、支撑柱、加水阀、排液阀、吸尘导管、鼓风机、第一过滤网、第二过滤网和辅助消气装置，所述支撑支架左侧设有除尘箱，所述除尘箱底部焊接有支撑柱，所述除尘箱前端面通孔管道安装有加水阀，所述除尘箱底部开孔管道安装有排液阀，所述除尘箱内右侧螺栓安装有鼓风机，所述鼓风机上下两端端口均与吸尘导管管道连接，所述冲孔轮背部套环固定有吸尘导管，所述吸尘导管内壁与第一过滤网四周螺栓连接，所述吸尘导管内壁与第二过滤网四周螺栓连接，所述除尘箱背部设有辅助消气装置。
[0007]优选的，所述支撑支架上方设有夹具，所述支撑支架背部螺栓安装有上料架，所述夹具前端面焊接有第二电动推杆，所述支撑支架与落屑盘左右两侧相焊接，所述上料架右侧与电源线固定连接。
[0008]优选的，所述辅助消气装置包括液位传感器、伺服电机、搅拌杆、搅拌叶、排气管、
光触媒空气过滤网、HEPA过滤膜网、气体传感器和信号灯，所述除尘箱内底部设有液位传感器，所述除尘箱背部焊接有伺服电机，所述伺服电机前端面旋转轴与搅拌杆背部同轴转动。
[0009]优选的，所述搅拌杆与搅拌叶内侧面相焊接，所述除尘箱背部开孔管道安装有排气管，所述排气管内壁与光触媒空气过滤网四周螺栓连接。
[0010]优选的，所述排气管内壁与HEPA过滤膜网四周螺栓连接，所述排气管与气体传感器背部螺栓连接，所述除尘箱左侧顶端镶嵌安装有信号灯。
[0011]优选的，所述碎屑筛分收集装置包括碎屑处理箱、集尘盒、碎屑筛分回收盒、挡板、固定板、筛分电机和凸轮，所述支撑支架前端面设有碎屑处理箱，所述碎屑处理箱内底部滑动设置有集尘盒，所述碎屑处理箱内壁左右两侧均与碎屑筛分回收盒滑动连接。
[0012]优选的，所述碎屑处理箱顶部后端焊接有挡板，所述碎屑处理箱内壁前后两端焊接有固定板,所述固定板顶部螺栓安装有筛分电机，所述筛分电机左侧旋转轴与凸轮右侧相焊接。
[0013]优选的，所述第一过滤网和第二过滤网的过滤孔数目分别为140目和160目。
[0014]优选的，所述鼓风机上下两端端口分别与吸尘导管的管道连接处均粘黏安装有密封圈。
[0015]优选的，所述挡板的材质为不锈钢。
[0016]优选的，所述搅拌杆的材质为不锈钢。
[0017]本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种缩管冲孔一体的自动化设备，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0018]本专利技术所述一种缩管冲孔一体的自动化设备，通过设置了吸尘过滤组件于支撑支架左侧，通过鼓风机、第一过滤网和第二过滤网进行粉尘和有害废气的吸收，这样有利于对冲孔加工时产生的粉尘和有害废气进行吸收过滤，防止工人吸入大量粉尘和有害废气，提高了工人在工作过程中的安全性，且防止大量粉尘直接排入环境中避免对环境造成污染，装置的使用较为绿色环保。
[0019]本专利技术所述一种缩管冲孔一体的自动化设备，通过设置了碎屑筛分收集装置于支撑支架前端面，通过集尘盒、碎屑筛分回收盒、筛分电机和凸轮对碎屑进行聚集回收，这样有利于对冲孔工作时产生的碎屑进行聚集回收，避免大量碎屑落在地面上，有效降低了工人进行清洁工作的难度和强度，并且装置通过震动对碎屑表面的灰尘进行去除，降低了后续的部分加工成本。
[0020]本专利技术所述一种缩管冲孔一体的自动化设备，通过设置了辅助消气装置于除尘箱背部，通过伺服电机、光触媒空气过滤网和HEPA过滤膜网加快粉尘和有害废气的溶解效率并提高了过滤效果，设有液位传感器和气体传感器分别对纯净水的液位高度进行检测和气流的内部成分进行分析，这样有利于提高粉尘和有害废气在纯净水内的溶解速率，并且也提高了装置对于气流内部粉尘和有害废气的过滤及净化效果，降低了设备工作过程中的危险性，设有传感器提高了装置的智能性。
附图说明
[0021]图1是本专利技术结构示意图；
[0022]图2是本专利技术的吸尘过滤组件立体结构示意图；
[0023]图3是本专利技术的吸尘过滤组件和辅助消气装置左视内部结构示意图；
[0024]图4是本专利技术的图2中的A处放大结构示意图；
[0025]图5是本专利技术的碎屑筛分收集装置立体结构示意图；
[0026]图6是本专利技术的碎屑筛分收集装置内部结构示意图。
[0027]其中：支撑支架
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1、三角座
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2、第一电推杆
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3、齿条板
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4、缩管轮
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5、冲孔轮
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6、吸尘过滤组件
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7、碎屑筛分收集装置
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8、夹具
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9、上料架
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10、第二电动推杆
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11、落屑盘
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12、电源线
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13、除尘箱
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71、支撑柱
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72、加水阀
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73、排液阀
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74、吸尘导管
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75、鼓风机...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缩管冲孔一体的自动化设备，包括支撑支架(1)和电源线(13)，所述支撑支架(1)顶部焊接有三角座(2)，所述三角座(2)前端面焊接有第一电推杆(3)，所述第一电推杆(3)背部伸缩杆焊接有齿条板(4)，所述支撑支架(1)顶部设有缩管轮(5)，所述缩管轮(5)与齿条板(4)顶部啮合连接，所述支撑支架(1)顶部螺栓固定有冲孔轮(6)；其特征在于：还包括吸尘过滤组件(7)和碎屑筛分收集装置(8)，所述吸尘过滤组件(7)设于支撑支架(1)左侧，所述碎屑筛分收集装置(8)设于支撑支架(1)前端面，所述吸尘过滤组件(7)包括除尘箱(71)和辅助消气装置(79)，所述支撑支架(1)左侧设有除尘箱(71)，所述除尘箱(71)底部焊接有支撑柱(72)，所述除尘箱(71)前端面通孔管道安装有加水阀(73)，所述除尘箱(71)底部开孔管道安装有排液阀(74)，所述除尘箱(71)内右侧螺栓安装有鼓风机(76)，所述鼓风机(76)上下两端端口均与吸尘导管(75)管道连接，所述冲孔轮(6)背部套环固定有吸尘导管(75)，所述吸尘导管(75)内壁与第一过滤网(77)四周螺栓连接，所述吸尘导管(75)内壁与第二过滤网(78)四周螺栓连接，所述除尘箱(71)背部设有辅助消气装置(79)。2.根据权利要求1所述一种缩管冲孔一体的自动化设备，其特征在于：所述支撑支架(1)上方设有夹具(9)，所述支撑支架(1)背部螺栓安装有上料架(10)，所述夹具(9)前端面焊接有第二电动推杆(11)，所述支撑支架(1)与落屑盘(12)左右两侧相焊接，所述上料架(10)右侧与电源线(13)固定连接。3.根据权利要求1所述一种缩管冲孔一体的自动化设备，其特征在于：所述辅助消气装置(79)包括液位传感器(791)和信号灯(799)，所述除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建明，
申请(专利权)人：冠达星股份有限公司，
类型：发明
国别省市：