本实用新型专利技术公开了一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置，包括固定框、衔接杆、刮板和焊枪，衔接杆上设置有限位结构，固定框内远离衔接杆一侧固定连接有电动推杆，固定框底侧固定连接有第一卡盘，第一卡盘上侧设置第二卡盘，衔接杆与电动推杆位于第一卡盘与第二卡盘的中心位置，固定框内上侧设置有XY轴滑台，XY轴滑台上螺纹连接有滑块，滑块上插接有限位杆，本实用新型专利技术通过刮板能够在第一卡盘与第二卡盘同步转动，并通过焊枪进行焊接，能够在形成焊渣后对焊接点进行刮动，从而能够解决焊渣的问题；同时通过步进电机控制法兰盘及管件的转动，能够提升焊接的紧密性，同时焊接效率高。同时焊接效率高。同时焊接效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置
，具体涉及一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置。
技术介绍
[0002]现阶段的法兰与管件的焊接通常是通过操作员手动操作焊枪来固定管件与法兰盘，通过与不同管件之间的衔接来适应不同的需求。
[0003]现阶段的焊接装置在焊接时容易产生焊渣，在之后的使用过程中容易脱落，影响生产，同时人工焊接焊接容易不紧密，且焊接所需时间长。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题：现阶段的焊接装置在焊接时容易产生焊渣，在之后的使用过程中容易脱落，影响生产，同时人工焊接焊接容易不紧密，且焊接所需时间长的问题，因此提出一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置，包括固定框、衔接杆、刮板和焊枪，所述衔接杆上设置有限位结构，所述固定框内远离衔接杆一侧固定连接有电动推杆，所述固定框底侧固定连接有第一卡盘，所述第一卡盘上侧设置第二卡盘，所述衔接杆与电动推杆位于第一卡盘与第二卡盘的中心位置，所述固定框内上侧设置有XY轴滑台。
[0006]作为本技术的一种优选的技术方案，所述XY轴滑台上螺纹连接有滑块，所述滑块上插接有限位杆，能够使得第一卡盘上下移动。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述限位杆上下两侧均固定连接有衔接板，其中一个所述衔接板上转动连接有转动盘，所述转动盘底端固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接滑块，转动转动盘能够带动螺杆转动，从而能够调节第一卡盘的高度。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述限位杆上设置有螺纹，所述螺杆上螺纹连接有移动盘，所述移动盘上设置有卡杆，所述卡杆上侧螺纹连接有反式卡爪，在将管件与法兰盘对应后，转动螺杆并带动移动盘上移，观察刻度尺，能够方便观察调节够的间隙。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，所述转动盘上端固定连接有齿轮，通过齿轮能够方便转动。
[0010]作为本技术的一种优选的技术方案，所述第一卡盘与第二卡盘相互对应，所述第一卡盘与第二卡盘上均固定连接有步进电机，两个所述步进电机的转动速率相同，能够形成同步转动，便于带动管件及法兰盘同步转动。
[0011]本技术具有以下优点：通过刮板能够在第一卡盘与第二卡盘同步转动，并通过焊枪进行焊接，能够在形成焊渣后对焊接点进行刮动，从而能够解决焊渣的问题；同时通过步进电机控制法兰盘及管件的转动，能够提升焊接的紧密性，同时焊接效率高。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置的侧视剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术一优选实施例的一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置的衔接杆处三维立体结构示意图；
[0014]图3是本技术一优选实施例的一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置的滑块处三维立体结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、固定框；2、衔接杆；3、刮板；4、电动推杆；5、焊枪；6、第二卡盘；7、第一卡盘；8、XY轴滑台；9、滑块；10、限位杆；11、衔接板；12、转动盘；13、移动盘；14、螺杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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3所示的一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置，包括固定框1、衔接杆2、刮板3和焊枪5，衔接杆2固定连接在固定框1内一侧，同时在刮板3上设置齿轮及限位螺栓，能够调节转动角度，能够在转动过程中自动清理焊渣，衔接杆2上设置有限位结构，固定框1内远离衔接杆2一侧固定连接有电动推杆4，固定框1底侧固定连接有第一卡盘7，第一卡盘7上侧设置第二卡盘6，第一卡盘7与第二卡盘6相对应，并通过步进电机的同步转动，能够分别带动第一卡盘7与第二卡盘6一相同的角度转动，衔接杆2与电动推杆4位于第一卡盘7与第二卡盘6的中心位置，固定框1内上侧设置有XY轴滑台8，能够设置XY轴滑台8，能够使得滑块9在平面中来回移动。
[0020]其中，限位杆10插接滑块9上，滑块9螺纹连接XY轴滑台8，通过上下调节限位杆10，能够控制第一卡盘7上下移动。
[0021]其中，滑块9螺纹连接螺杆14，螺杆14固定连接转动盘12底端，转动盘12转动连接上侧的衔接板11，衔接板11固定连接限位杆10上下两侧，通过转动转动盘12，能够带动衔接板11上下移动。
[0022]其中，反式卡爪螺纹连接在卡杆上，卡杆位于移动盘13上，移动盘13螺纹连接螺杆14，限位杆10上设置有螺纹，移动盘13螺纹连接在螺杆14上并通过反式卡爪上的逆螺纹卡在螺杆14上，能够方便提供限位，同时在转动螺杆14时能够带动移动盘13上移，能够方便观
察抬升的高度。
[0023]其中，转动盘12上端固定连接有齿轮，能够方便转动。
[0024]其中，两个步进电机的转动速率相同，步进电机分别固定连接在第一卡盘7与第二卡盘6上，第二卡盘6与第一卡盘7相互对应，步进电机的转动能够带动第一卡盘7与第二卡盘6同步转动，能够形成稳定的转动速度，从而能够方便焊接。
[0025]具体的，启动XY轴滑台8，能够使得滑块9移动，第二卡盘6夹持管件，并将法兰盘固定在第一卡盘7上，同时调节刮板3的转动角度，使其对应法兰盘与管件的连接处，且通过电动推杆4将焊枪4对应管件与法兰盘的另一侧，将管件与法兰盘对应并接触，转动转动盘12带动螺杆14上移，从而能够带动限位杆10上移，移动盘13同步转动，同时可以观察限位杆10上的刻度尺，便于观察间距，能够便于调节间距，方便焊接，同时能够通过刮板3在步进电机带动第一卡盘7及第二卡盘6转动的情况下，能够进行自动清理。
[0026]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置，包括固定框(1)、衔接杆(2)、刮板(3)和焊枪(5)，其特征在于，所述衔接杆(2)上设置有限位结构，所述固定框(1)内远离衔接杆(2)一侧固定连接有电动推杆(4)，所述固定框(1)底侧固定连接有第一卡盘(7)，所述第一卡盘(7)上侧设置第二卡盘(6)，所述衔接杆(2)与电动推杆(4)位于第一卡盘(7)与第二卡盘(6)的中心位置，所述固定框(1)内上侧设置有XY轴滑台(8)。2.如权利要求1所述的一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置，其特征在于，所述XY轴滑台(8)上螺纹连接有滑块(9)，所述滑块(9)上插接有限位杆(10)。3.如权利要求2所述的一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置，其特征在于，所述限位杆(10)上下两侧均固定连接有衔接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵洪，
申请(专利权)人：无锡艾尔特石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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