本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域,具体来说是一种带有缓冲罐结构的两塔RTO蓄热式氧化炉装置包括:集气箱通过管路与第一提升阀进口端连通,所述集气箱与第一提升阀连通的管路上设有吹扫风机,第一提升阀与第二提升阀通过两条独立的管路连通,还包括回风风管,所述回风风管一端与第二提升阀阀体连通,另一端与集气箱与第一提升阀连通的管路上,且位于吹扫风机之前;所述回风风管上设有第三风门和第四风门,所述第三风门和第四风门用于控制回风风管内的气体流动。本实用新型专利技术同现有技术相比,其优点在于:在不影响RTO正常处理有机废气同时,增加了回风回路,实现了切换时提升阀间出口管道的吹扫,从而有效提高了两塔半RTO综合处理效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带有缓冲罐结构的两塔RTO蓄热式氧化炉装置
[0001]本技术涉及废气处理
,具体来说是一种带有缓冲罐结构的两塔RTO蓄热式氧化炉装置。
技术介绍
[0002]目前,市场上“两塔半RTO
ꢀ”
都是在原来两塔RTO基础上加上了切换时收集废气的缓冲罐,可以有效的收集在切换时RTO蓄热室底部未及时进入炉膛焚烧的废气,但还存在的问题是,不能解决提升阀切换时同时动作引起的进出口窜气问题。
[0003]两塔半RTO相对于三塔、五塔等无吹扫或回风结构,无法吹扫腔室;两塔半RTO切换时,两个提升阀是同时动作的,会有部分废气直接从进口窜到出口,存留在提升阀阀室及出口管道里,切换后存留在死区的高浓度废气直接排放到烟囱,导致排口检测超标,从而影响整套RTO系统的处理效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决现有技术的不足,提供一种解决两塔半RTO切换时排口超标的问题的装置,提高两塔半RTO综合处理效率。
[0005]为了实现上述目的,设计一种带有缓冲罐结构的两塔RTO蓄热式氧化炉装置包括集气箱、第一提升阀、第二提升阀、第一蓄热式氧化炉和第二蓄热式氧化炉,所述集气箱通过管路与第一提升阀进口端连通,所述集气箱与第一提升阀连通的管路上设有吹扫风机,第一提升阀出口端与第一蓄热式氧化炉通过管路连通,第二提升阀进口端与第二蓄热式氧化炉通过管路连通,第一提升阀与第二提升阀通过两条独立的管路连通,还包括回风风管,所述回风风管一端与第二提升阀阀体连通,另一端位于集气箱与第一提升阀连通的管路上,且位于吹扫风机之前;所述回风风管上设有第三风门和第四风门,所述第三风门和第四风门用于控制回风风管内的气体流动。
[0006]优选的: 还包括缓冲罐,所述缓冲罐通过管路与第一提升阀和第二提升阀连通,在与第二提升阀连通的管路上设有第一风门,在与第一提升阀连通的管路上设有第二风门。
[0007]优选的:还包括热交换装置,所述热交换装置包括油缸和若干循环泵。
[0008]本技术同现有技术相比,其优点在于:增加的回风管路及阀门,在控制上只需要跟着提升阀的切换周期周而复始的切换,控制逻辑上只要稍稍调整即可,不需要大的改动。本方案在不影响RTO正常处理有机废气同时,增加了回风回路,实现了切换时提升阀间出口管道的吹扫,从而有效提高了两塔半RTO综合处理效率。
附图说明
[0009]图1 为本技术整体结构图;
[0010]图2为本技术局部放大示意图;
[0011]图中:1.集气箱,2.第一提升阀,3. 第二提升阀,4. 第一蓄热式氧化炉,5. 第二蓄热式氧化炉,6.回风风管,7.第三风门,8.第四风门,9.第一风门,10.第二风门,11.热交换装置。
具体实施方式
[0012]参见图1,一种带有缓冲罐结构的两塔RTO蓄热式氧化炉装置包括集气箱、第一提升阀、第二提升阀、第一蓄热式氧化炉和第二蓄热式氧化炉,所述集气箱通过管路与第一提升阀进口端连通,所述集气箱与第一提升阀连通的管路上设有吹扫风机,第一提升阀出口端与第一蓄热式氧化炉通过管路连通,第二提升阀进口端与第二蓄热式氧化炉通过管路连通,第一提升阀与第二提升阀通过两条独立的管路连通,还包括回风风管,所述回风风管一端与第二提升阀阀体连通,另一端位于集气箱与第一提升阀连通的管路上,且位于吹扫风机之前;所述回风风管上设有第三风门和第四风门,所述第三风门和第四风门用于控制回风风管内的气体流动,还包括缓冲罐,所述缓冲罐通过管路与第一提升阀和第二提升阀连通,在与第二提升阀连通的管路上设有第一风门,在与第一提升阀连通的管路上设有第二风门;还包括热交换装置,所述热交换装置包括油缸和若干循环泵。
[0013]参见图2,本申请最重要的是在现有结构中,增加了回风风管,所述回风风管一端设置于第二提升阀出口端,另一端设置于吹扫风机之前与原有管路连通;所述回风风管,在靠近第二提升阀出口端的管路上,设有第三风门和第四风门,所述第三风门和第四风门用于控制回风风管内的气体流向。
[0014]在实际操作时,当第一提升阀和第二提升阀准备切换前,第二风门先打开,然后RTO出口第一风门关闭,回风风门:第三风门打开,待第一风门、第二风门和第三风门都切换至相应位置后,第一提升阀和第二提升阀开始切换,切换时有部分废气直接从进口窜到两个提升阀间出口管道内,此时回风风门第三风门已打开,系统风机可将该部分废气直接再抽到RTO入口,从而避免或减少废气逃逸。待提升阀切换完成后再延长5秒左右,将第一风门打开,第二风门和第三风门关闭。第一风门、第二风门和第三风门跟着提升阀切换周期周而复始的切换,从而解决两塔半RTO切换时排口超标问题,提高两塔半RTO综合处理效率。 第四风门是手动控制风门,用于调节控制回风风量。
[0015]以上所述,仅为此技术的具体实施方式,但本技术的保护范围不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案和新型的构思加于等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有缓冲罐结构的两塔RTO蓄热式氧化炉装置,包括集气箱、第一提升阀、第二提升阀、第一蓄热式氧化炉和第二蓄热式氧化炉,所述集气箱通过管路与第一提升阀进口端连通,所述集气箱与第一提升阀连通的管路上设有吹扫风机,第一提升阀出口端与第一蓄热式氧化炉通过管路连通,第二提升阀进口端与第二蓄热式氧化炉通过管路连通,第一提升阀与第二提升阀通过两条独立的管路连通,其特征在于还包括回风风管,所述回风风管一端与第二提升阀阀体连通,另一端位于集气箱与第一提升阀连通的管路上,且位于吹...
【专利技术属性】
技术研发人员:李雪松,沈哓勇,
申请(专利权)人:上海永疆环境工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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