本实用新型专利技术公开了一种聚合氯化铝的投加装置，涉及物料投加技术领域，送管、电机、输送杆、螺旋叶片、橡胶条和称重机构，储料箱固定设置在支撑台顶端的中部，储料箱的一侧固定设有输送管，输送管的顶端固定连接有电机，电机的传动轴固定连接有输送杆，输送杆的表面固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片的外部固定连接有橡胶条，储料箱的顶端设有称重机构，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计螺旋叶片与橡胶条的相互配合更便于输送固体和液体两种原料，结构简单，更便于工作人员维护，通过设计称重机对原料进行称重，更便于精准控制投加量，更便于工作人员投加作业。作人员投加作业。作人员投加作业。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝的投加装置
[0001]本技术涉及一种投加装置，特别涉及一种聚合氯化铝的投加装置，属于物料投加
技术介绍
[0002]聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂，因此，现在市场上一种聚合氯化铝的投加装置也随之推广使用；
[0003]其中申请号“CN202220478325.0”所公开的“一种聚合氯化铝的投加装置”也是日益成熟的技术，其“包括矩形箱，矩形箱的顶部固定连接有两个固定块，固定块的侧面通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹块，螺纹块的侧面固定连接有两个第一转轴座，两个第一转轴座的内部通过转轴转动连接有夹爪，螺纹块的侧面固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的顶部通过转轴转动连接有两个第二转轴座；本技术一种聚合氯化铝的投加装置，通过设置第一转轴座、夹爪、伸缩杆、第二转轴座和防滑块之间的配合，进而可以有效的对固体聚合氯化铝进行精准投放，在通过设置第一电机、转盘、皮带、放置盒和连接板之间的配合，从而可以对液体的聚合氯化铝进行精准投放”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
[0004]1、在实际使用中该投加装置为固液两种投加装置占用空间较大，不易工作人员进行维护检修，该投加装置未设计称重装置不便工作人员进行投加作业。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种聚合氯化铝的投加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的该投加装置为固液两种投加装置占用空间较大，该投加装置未设计称重装置不便工作人员进行投加作业的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合氯化铝的投加装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端设有投送组件，所述投送组件包括储料箱、输送管、电机、输送杆、螺旋叶片、橡胶条和称重机构，所述储料箱固定设置在支撑台顶端的中部，所述储料箱的一侧固定设有输送管，所述输送管的顶端固定连接有电机，所述电机的传动轴固定连接有输送杆，所述输送杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外部固定连接有橡胶条，所述储料箱的顶端设有称重机构。
[0007]优选的，所述称重机构包括储料管、支撑板、第一电动气缸、压力传感器、支撑盘，所述储料管固定设置在储料箱的顶端，所述支撑板固定设置在储料箱内部的顶部，所述支撑板的顶端固定设有第一电动气缸，所述第一电动气缸的传动轴固定设有支撑盘，所述支撑盘的顶端固定设有压力传感器。
[0008]优选的，所述支撑台顶端的一侧固定设有安装板，所述安装板的顶端设有挤压组件。
[0009]优选的，所述挤压组件包括支撑柱、安装槽、第二电动气缸、连接杆、密封管和挤压板，所述支撑柱固定设置在安装板的顶端，所述支撑柱的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有第二电动气缸，所述第二电动气缸的伸缩端固定连接有连接杆，所述密封管固定设置在储料箱的另一侧，所述密封管的内部与连接杆的表面之间滑动连接，所述连接杆的一端固定连接有挤压板。
[0010]优选的，所述储料箱的表面开设有观察口，所述观察口的内部固定设有玻璃面板，所述输送管的两侧均固定设有连接柱，两个所述连接柱之间固定设有支架，且所述支架的底端与支撑台顶端的另一侧固定连接。
[0011]优选的，所述输送管顶部的一侧开设有出料口，所述出料口的内部固定设有出料管，所述支撑台的一端固定设有把手，所述支撑台底端的两侧均固定设有固定柱，两个所述固定柱的内部均转动连接有转轴，两个所述转轴的两端均固定设有车轮。
[0012]优选的，所述储料箱的表面固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有第二电动气缸开关和电机开关，所述第二电动气缸通过第二电动气缸开关与电源电性连接，所述电机通过电机开关与电源电性连接，所述压力传感器与第一电动气缸电性连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种聚合氯化铝的投加装置具有如下有益效果：
[0014]1、通过设计螺旋叶片与橡胶条的相互配合更便于输送固体和液体两种原料，结构简单，更便于工作人员使用和维护；
[0015]2、通过设计称重机对原料进行称重，更便于精准控制投加量，更便于工作人员投加作业。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术投送组件的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术称重机构的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术挤压组件的放大结构示意图。
[0021]图中：1、支撑台；2、投送组件；3、安装板；4、挤压组件；5、观察口；6、玻璃面板；7、连接柱；8、支架；9、出料口；10、出料管；11、把手；12、固定柱；13、转轴；14、车轮；15、开关面板；21、储料箱；22、输送管；23、电机；24、输送杆；25、螺旋叶片；26、橡胶条；27、称重机构；41、支撑柱；42、安装槽；43、第二电动气缸；44、连接杆；45、密封管；46、挤压板；271、储料管；272、支撑板；273、第一电动气缸；274、压力传感器；275、支撑盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供了一种聚合氯化铝的投加装置，包括支撑台1，支撑台1的顶端设有投送组件2，投送组件2包括储料箱21、输送管22、电机23、输送杆24、螺旋叶片25、橡胶条26和称重机构27，储料箱21固定设置在支撑台1顶端的中部，储料箱21的一侧固定设有输送管22，输送管22的顶端固定连接有电机23，电机23的传动轴固定连接有输送杆24，输送杆24的表面固定连接有螺旋叶片25，螺旋叶片25的外部固定连接有橡胶条26，储料箱21的顶端设有称重机构27；
[0025]支撑台1顶端的一侧固定设有安装板3，安装板3的顶端设有挤压组件4；
[0026]储料箱21的表面开设有观察口5，观察口5的内部固定设有玻璃面板6，输送管22的两侧均固定设有连接柱7，两个连接柱7之间固定设有支架8，且支架8的底端与支撑台1顶端的另一侧固定连接；
[0027]输送管22顶部的一侧开设有出料口9，出料口9的内部固定设有出料管10，支撑台1的一端固定设有把手11，支撑台1底端的两侧均固定设有固定柱12，两个固定柱12的内部均转动连接有转轴13，两个转轴13的两端均固定设有车轮14；
[0028]储料箱21的表面固定设有开关面板15，开关面板15的表面设有第二电动气缸开关和电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝的投加装置，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的顶端设有投送组件（2），所述投送组件（2）包括储料箱（21）、输送管（22）、电机（23）、输送杆（24）、螺旋叶片（25）、橡胶条（26）和称重机构（27），所述储料箱（21）固定设置在支撑台（1）顶端的中部，所述储料箱（21）的一侧固定设有输送管（22），所述输送管（22）的顶端固定连接有电机（23），所述电机（23）的传动轴固定连接有输送杆（24），所述输送杆（24）的表面固定连接有螺旋叶片（25），所述螺旋叶片（25）的外部固定连接有橡胶条（26），所述储料箱（21）的顶端设有称重机构（27）。2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝的投加装置，其特征在于：所述称重机构（27）包括储料管（271）、支撑板（272）、第一电动气缸（273）、压力传感器（274）、支撑盘（275），所述储料管（271）固定设置在储料箱（21）的顶端，所述支撑板（272）固定设置在储料箱（21）内部的顶部，所述支撑板（272）的顶端固定设有第一电动气缸（273），所述第一电动气缸（273）的传动轴固定设有支撑盘（275），所述支撑盘（275）的顶端固定设有压力传感器（274）。3.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝的投加装置，其特征在于：所述支撑台（1）顶端的一侧固定设有安装板（3），所述安装板（3）的顶端设有挤压组件（4）。4.根据权利要求3所述的一种聚合氯化铝的投加装置，其特征在于：所述挤压组件（4）包括支撑柱（41）、安装槽（42）、第二电动气缸（43）、连接杆（44）、密封管（45）和挤压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张良营，
申请(专利权)人：山东贵玉复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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