本实用新型专利技术涉及伞骨架加工技术领域，具体为一种伞骨架自动推送打孔装置，包括支撑座和支撑架，支撑座的上端设有与其固定连接的固定座，支撑座的左侧设有进料架，支撑座的右侧设有出料架，靠近进料架一侧的固定座上设有与其固定连接的连接块，且连接块与进料架的一侧接触，固定座和进料架上设有主伞骨，且支撑座内设有驱动固定座上主伞骨进入出料架的驱动组件，本实用新型专利技术实现了主伞骨加工钻孔时的自动上料和自动下料，避免了人工推动主伞骨钻孔时，容易受伤的问题。容易受伤的问题。容易受伤的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种伞骨架自动推送打孔装置
[0001]本技术涉及伞骨架加工
，具体为一种伞骨架自动推送打孔装置。
技术介绍
[0002]主伞骨分为主伞骨和支伞骨，主伞骨上套设连接座，支伞骨组成的支伞骨骨架与主伞骨上套设的连接座铰接，而主伞骨生产时需要对主伞骨进行打孔操作，以便于伞骨骨架在打开和收纳时，对连接座位置进行限位固定，对支伞骨骨架进行固定。
[0003]而传统的主伞骨加工打孔装置在使用时，通常为人工推送定位主伞骨进行钻孔，容易使人员手部受到伤害，而人工反复推送，也比较浪费体力。
[0004]因此亟需设计一种伞骨架自动推送打孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种伞骨架自动推送打孔装置，以解决上述
技术介绍
中人工推送主伞骨钻孔时，容易受伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伞骨架自动推送打孔装置，包括支撑座和支撑架，所述支撑座的上端设有与其固定连接的固定座，所述支撑座的左侧设有进料架，所述支撑座的右侧设有出料架，靠近所述进料架一侧的固定座上设有与其固定连接的连接块，且所述连接块与进料架的一侧接触，所述固定座和进料架上设有主伞骨，且所述支撑座内设有驱动固定座上主伞骨进入出料架的驱动组件。
[0007]优选的，所述支撑架的上端设有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端设有与其固定连接的电机，所述电机靠近固定座的一侧设有与电机固定连接的压板，且所述电机位于固定座的正上端。
[0008]优选的，所述进料架和出料架均为从左到右向下倾斜设置。
[0009]优选的，驱动组件包括双轴电机、旋转杆、圆盘、连接杆、推动杆、第一推动块和第二推动块，所述双轴电机两端的输出端上均设有与其固定连接的旋转杆，所述旋转杆远离双轴电机的一端与圆盘固定连接，所述推动杆位于双轴电机的正上方，且所述推动杆两侧的下端设有凸块，所述连接杆的一端与圆盘的边缘铰接，另一端与推动杆上的凸块铰接，且所述推动杆靠近进料架一侧的两端分别设有与推动杆固定连接的第一推动块，且所述推动杆另一端与第一推动块对应的位置设有与推动杆固定连接的第二推动块。
[0010]优选的，与所述圆盘对应位置上的支撑座设有长槽，所述固定座上设有与长槽相对应的连接槽，且所述第二推动块位于长槽和连接槽内。
[0011]优选的，所述长槽内设有移动槽，且所述第二推动块上固定设有与移动槽相适配的移动条。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该伞骨架自动推送打孔装置通过双轴电机带动圆盘进行旋转，推动杆随之通过连接杆被圆盘带动，从而在支撑座内进行上下往复移动，连接槽内的第二推动块和推动杆另一侧的第一推动块随之上下移动，第二推动
块将固定座内的主伞骨推出，并滚落到出料架上，同时，第一推动块将进料架上主伞骨推出，通过连接块滚落到固定座内，实现了主伞骨加工钻孔时的自动上料和自动下料，避免了人工推动主伞骨钻孔时，容易受伤的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构整体示意图；
[0014]图2为本技术支撑座与进料架、出料架配合结构示意图；
[0015]图3为本技术驱动组件与固定座配合结构示意图；
[0016]图4为本技术支撑座与固定座配合结构示意图。
[0017]图中：1、支撑座；2、支撑架；3、固定座；4、进料架；5、出料架；6、连接块；7、主伞骨；8、电动液压缸；9、电机；10、压板；11、双轴电机；12、旋转杆；13、圆盘；14、连接杆；15、推动杆；16、第一推动块；17、第二推动块；18、长槽；19、连接槽；20、移动槽；21、移动条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种伞骨架自动推送打孔装置，包括支撑座1和支撑架2，支撑座1的上端设有与其固定连接的固定座3，支撑座1的左侧设有进料架4，进料架4的一侧设有挡板，支撑座1的右侧设有出料架5，靠近进料架4一侧的固定座3上设有与其固定连接的连接块6，连接块6的上表面为从左到右向下倾斜设置，便于进料架4上的主伞骨7可以从连接座上滚落到固定座3上，且连接块6与进料架4的一侧接触，固定座3和进料架4上设有主伞骨7，此处的主伞骨7为圆柱形结构，且支撑座1内设有驱动固定座3上主伞骨7进入出料架5的驱动组件。
[0020]进一步的，支撑架2的上端设有电动液压缸8，电动液压缸8的输出端设有与其固定连接的电机9，电机9的输出端设有与其固定连接的钻头，电机9靠近固定座3的一侧设有与电机9固定连接的压板10，且电机9位于固定座3的正上端，通过电动液压缸8带动电机9向着固定座3方向移动，固定在电动液压缸8输出端的电机9随之启动，压板10对固定座3上的主伞骨7进行固定，电机9随之与钻头对主伞骨7进行钻孔。
[0021]进一步的，为了让进料架4上的伞骨可以自动向进料架4与连接块6接触的一侧进行移动，使固定座3上加工完成的主伞骨7送到出料架5上，可以通过出料架5自动顺着出料架5进行卸料，所以进料架4和出料架5均为从左到右向下倾斜设置。
[0022]进一步的，避免传统主伞骨7钻孔时，因通过人工对主伞骨7进行推动钻孔，容易对人造成伤害，所以需要实现固定座3上的主伞骨7进料和出料自动，进而在支撑座1下端设置驱动组件，用来驱动固定座3和进料架4与连接块6接触一侧上的主伞骨7进行下一步工作，驱动组件包括双轴电机11、旋转杆12、圆盘13、连接杆14、推动杆15、第一推动块16和第二推动块17，双轴电机11两端的输出端上均设有与其固定连接的旋转杆12，旋转杆12远离双轴电机11的一端与圆盘13固定连接，推动杆15位于双轴电机11的正上方，且推动杆15两侧的
下端设有凸块，连接杆14的一端与圆盘13的边缘铰接，另一端与推动杆15上的凸块铰接，且推动杆15靠近进料架4一侧的两端分别设有与推动杆15固定连接的第一推动块16，第一推动块16的上表面与进料架4的表面平行，方便进料架4上的主伞骨7滚落到第一推动块16上，且推动杆15另一端与第一推动块16对应的位置设有与推动杆15固定连接的第二推动块17，第二推动块17与连接块6接触的一半为固定座3横截面形状设置，靠近出料架5的一半为向下倾斜设置，通过双轴电机11启动，带动与其输出端固定连接的旋转杆12进行旋转半圈，与旋转杆12固定的圆盘13随之进行旋转半圈，随之通过与圆盘13铰接的连接杆14，带动与连接杆14另一端铰接的推动杆15进行上下移动，固定在推动杆15两侧的两个第一推动块16和第二推动块17随之分别对进料架4上的主伞骨7和固定座3上的主伞骨7进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伞骨架自动推送打孔装置，包括支撑座（1）和支撑架（2），其特征在于：所述支撑座（1）的上端设有与其固定连接的固定座（3），所述支撑座（1）的左侧设有进料架（4），所述支撑座（1）的右侧设有出料架（5），靠近所述进料架（4）一侧的固定座（3）上设有与其固定连接的连接块（6），且所述连接块（6）与进料架（4）的一侧接触，所述固定座（3）和进料架（4）上设有主伞骨（7），且所述支撑座（1）内设有驱动固定座（3）上主伞骨（7）进入出料架（5）的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种伞骨架自动推送打孔装置，其特征在于：所述支撑架（2）的上端设有电动液压缸（8），所述电动液压缸（8）的输出端设有与其固定连接的电机（9），所述电机（9）靠近固定座（3）的一侧设有与电机（9）固定连接的压板（10），且所述电机（9）位于固定座（3）的正上端。3.根据权利要求1所述的一种伞骨架自动推送打孔装置，其特征在于：所述进料架（4）和出料架（5）均为从左到右向下倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种伞骨架自动推送打孔装置，其特征在于：驱动组件包括双轴电机（11）、旋转杆（12）、圆盘（13）、连接杆（14）、推...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈苏洪，苏小华，陈显利，
申请(专利权)人：陈苏洪，
类型：新型
国别省市：
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