一种安全性能强的液压折弯机制造技术

本实用新型专利技术提供一种安全性能强的液压折弯机，涉及折弯机技术领域，包括底座，所述底座上端安装有第一支架，所述第一支架内壁两侧开设有限位槽，所述第一支架上端安装有液压机，所述液压机输出端安装有第二安装板，通过第二导向板引导物料进入到两个夹块之间，通过第一弹簧与夹块的配合，在第一弹簧的作用下，把夹块始终向提前推动并抵紧物料，通过第一安装槽限定了夹块的移动位防止夹块在移动中上下位置发生偏移，通过第一安装槽与第一滑块的滑动配合，使两个夹块抵紧的物料可以向前移动，从而使物料无需人工放入到到折弯台上方，减少了工人与折弯设备之间的接触，进而提升了设备在操作使用中的安全性。操作使用中的安全性。操作使用中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能强的液压折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，具体而言，涉及一种安全性能强的液压折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的工具，现有的折弯机一般是工人把物料放置折弯加工口下，使物料与折弯加工位对齐，折弯过程中需要工人抓住物料，使加工过程中工人与设备之间有过多的接触，从而在发生工人操作不当时，使工人的人身安全得不到保证，导致设备在生产加工时不具备合理安全性，为此我们提出一种安全性能强的液压折弯机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种安全性能强的液压折弯机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种安全性能强的液压折弯机，包括底座，所述底座上端安装有第一支架，所述第一支架内壁两侧开设有限位槽，所述第一支架上端安装有液压机，所述液压机输出端安装有第二安装板，所述第二安装板滑动设置在限位槽内，所述第二安装板下端安装有折弯刀，所述底座上端安装有折弯台，所述折弯台位于折弯刀正下方，所述底座上端位于折弯台一侧安装有第二支架，所述第二支架上端安装有用于夹持输送物料的夹持机构。
[0006]作为优选，所述折弯台内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽底部安装有若干第二弹簧，所述第二弹簧一端安装有安装块，所述安装块设置在第二安装槽内。
[0007]作为优选，所述底座上端位于折弯台两侧分别安装有支撑柱，所述支撑柱内部开设有第三安装槽，所述安装块滑动设置第三安装槽内，所述第三安装槽一侧安装有斜块。
[0008]作为优选，所述夹持机构包括第一安装板，所述第一安装板安装在第二支架上端，所述第一安装板内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有第一滑块，所述第一滑块内开设有第一安装槽，所述第一安装槽底部安装有若干第一弹簧，所述第一弹簧一端安装有夹块，所述夹块一端安装有第一导向板，所述夹块上端安装有第二导向板。
[0009]作为优选，所述底座上端安装有电推杆，所述电推杆输出端安装有支撑板，所述支撑板一侧与折弯台一侧通过合页连接，所述底座上端位于电推杆两侧分别设置有支撑杆，所述支撑杆上端安装有橡胶板，所述橡胶板上端贴合在支撑板下端。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011](1)通过第二导向板引导物料进入到两个夹块之间，通过第一弹簧与夹块的配合，在第一弹簧的作用下，把夹块始终向提前推动并抵紧物料，通过第一安装槽限定了夹块的移动位防止夹块在移动中上下位置发生偏移，通过第一安装槽与第一滑块的滑动配合，使两个夹块抵紧的物料可以向前移动，从而使物料无需人工放入到到折弯台上方，减少了工人与折弯设备之间的接触，进而提升了设备在操作使用中的安全性。
[0012](2)启动液压机，使折弯刀向下运动至折弯台内，对物料进行折弯加工，通过安装
块与第二弹簧的配合，在第二弹簧的作用下，始终把安装块向上推动，对加工完的物料起到一个向上推动的作用，使物料可以自动从折弯台内移除，从而减少了人工操作提升了设备的安全性，通过第三安装槽与安装块的配合，使得安装块在移动中更加稳定，保证了物料的折弯效果和向上推动物料时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种安全性能强的液压折弯机的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种安全性能强的液压折弯机的前视图；
[0015]图3为本技术一种安全性能强的液压折弯机的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术一种安全性能强的液压折弯机的图2中B
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B处剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术一种安全性能强的液压折弯机的侧视图；
[0018]图6为本技术一种安全性能强的液压折弯机的图5中C
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C处剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、第一支架；201、限位槽；3、第二支架；4、夹持机构；401、第一滑槽；402、第一滑块；403、第一安装槽；404、第一弹簧；405、夹块；406、第一导向板；407、第二导向板；408、第一安装板；5、第二安装板；6、液压机；7、折弯刀；8、折弯台；801、第二安装槽；802、第二弹簧；803、安装块；9、支撑柱；901、第三安装槽；902、斜块；10、电推杆；11、支撑杆；12、橡胶板；13、支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图6所示，一种安全性能强的液压折弯机，包括底座1，底座1上端安装有第一支架2，第一支架2内壁两侧开设有限位槽201，第一支架2上端安装有液压机6，液压机6输出端安装有第二安装板5，第二安装板5滑动设置在限位槽201内，第二安装板5下端安装有折弯刀7，底座1上端安装有折弯台8，折弯台8位于折弯刀7正下方，底座1上端位于折弯台8一侧安装有第二支架3，第二支架3上端安装有用于夹持输送物料的夹持机构4。
[0022]其中，折弯台8内部开设有第二安装槽801，第二安装槽801底部安装有若干第二弹簧802，第二弹簧802一端安装有安装块803，安装块803设置在第二安装槽801内，底座1上端位于折弯台8两侧分别安装有支撑柱9，支撑柱9内部开设有第三安装槽901，安装块803滑动设置第三安装槽901内，第三安装槽901一侧安装有斜块902；
[0023]启动液压机6，使折弯刀7向下运动至折弯台8内，对物料进行折弯加工，通过安装块803与第二弹簧802的配合，在第二弹簧802的作用下，始终把安装块803向上推动，对加工完的物料起到一个向上推动的作用，使物料可以自动从折弯台8内推出，从而减少了人员与设备之间的接触，提升了设备的安全性，通过安装块803在第三安装槽901内滑动，使得安装块803在移动中更加稳定，保证了物料的折弯效果和向上推动物料时的稳定性。
[0024]需要说明的是，夹持机构4包括第一安装板408，第一安装板408安装在第二支架3上端，第一安装板408内开设有第一滑槽401，第一滑槽401内滑动设置有第一滑块402，第一
滑块402内开设有第一安装槽403，第一安装槽403底部安装有若干第一弹簧404，第一弹簧404一端安装有夹块405，夹块405一端安装有第一导向板406，夹块405上端安装有第二导向板407；
[0025]通过第一弹簧404与夹块405的配合，在第一弹簧404的作用下，把夹块405始终向前推动抵紧物料，通过第二导向板407引导物料进入到两个夹块405之间，通过第一安装槽403限定了夹块405的移动范围，防止夹块405在移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性能强的液压折弯机，包括底座(1)，其特征在于；所述底座(1)上端安装有第一支架(2)，所述第一支架(2)内壁两侧开设有限位槽(201)，所述第一支架(2)上端安装有液压机(6)，所述液压机(6)输出端安装有第二安装板(5)，所述第二安装板(5)滑动设置在限位槽(201)内，所述第二安装板(5)下端安装有折弯刀(7)，所述底座(1)上端安装有折弯台(8)，所述折弯台(8)位于折弯刀(7)正下方，所述底座(1)上端位于折弯台(8)一侧安装有第二支架(3)，所述第二支架(3)上端安装有用于夹持输送物料的夹持机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种安全性能强的液压折弯机，其特征在于；所述折弯台(8)内部开设有第二安装槽(801)，所述第二安装槽(801)底部安装有若干第二弹簧(802)，所述第二弹簧(802)一端安装有安装块(803)，所述安装块(803)设置在第二安装槽(801)内。3.根据权利要求2所述的一种安全性能强的液压折弯机，其特征在于；所述底座(1)上端位于折弯台(8)两侧分别安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)内部开设有第三安装槽(901)，所述安装块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓广平，莫巧灵，
申请(专利权)人：柳州鼎固门窗制造有限公司，
类型：新型
国别省市：