本实用新型专利技术公开了一种仓式输送泵用的自动上料装置，包括仓体、旋转轴、螺旋轴，所述仓体的顶部安装有控制电机，所述控制电机的底部安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧设置有安装块，所述安装块的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的一端安装有清洁刷，所述旋转轴的底部安装有螺旋轴，所述螺旋轴的一端连接有出料管，所述出料管的底部安装有阀门，本实用新型专利技术通过启动仓体的顶部安装的控制电机，控制电机转动同时带动旋转轴转动，旋转轴的外侧设置有安装块，安装块的两侧均设置有连接杆，连接杆带动清洁刷在仓体的内壁旋转，清洁刷对内壁进行扫刷，对仓体内部进行清洁，防止仓体的内壁上有残留，保证内部供料通畅，避免设备供料堵塞，影响设备正常工作。响设备正常工作。响设备正常工作。
【技术实现步骤摘要】
一种仓式输送泵用的自动上料装置
[0001]本技术涉及上料
，具体是一种仓式输送泵用的自动上料装置。
技术介绍
[0002]气力输灰系统一般包括仓泵进料、与仓泵进料口连接相同的灰斗以及与仓泵进料口连接相同的高压容器，工作时，先开启仓泵进料口，使得煤灰从灰斗并经仓泵进料阀进入到高压容器内，当煤灰充满高压容器时，关闭仓泵进料阀，然后导通高压气管，利用高压气体将煤灰从高压容器的出料口排出仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染。
[0003]现有的仓式输送泵用的自动上料装置内部没有任何清扫结构，设备出料口阻塞等问题，使得设备不能正常运行，并且内部经常由于粉尘的淤积，导致设备不通畅，影响生产效率，同时浪费大量时间行清洁处理，使用起来极为不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种仓式输送泵用的自动上料装置，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仓式输送泵用的自动上料装置，包括仓体、旋转轴、螺旋轴，所述仓体的顶部安装有控制电机，所述控制电机的底部安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧设置有安装块，所述安装块的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的一端安装有清洁刷，所述旋转轴的底部安装有螺旋轴，所述螺旋轴的一端连接有出料管，所述出料管的底部安装有阀门，所述仓体的内部设置有导流管，所述导流管的底部安装有雾化喷头，所述导流管的一端连接有雾化器。
[0006]优选的，所述导流管的一端设置有法兰盘，所述法兰盘的一侧安装于雾化器。
[0007]优选的，所述仓体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有底座。
[0008]优选的，所述仓体的一侧开设有进料口，所述仓体的底部开设有出料管。
[0009]优选的，所述仓体的顶部安装有粉尘浓度仪。
[0010]优选的，所述螺旋轴的外侧安装有螺旋叶，所述螺旋轴的一端位于出料管的内部。
[0011]优选的，所述仓体的一侧安装有雾化器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过启动仓体的顶部安装的控制电机，控制电机转动同时带动旋转轴转动，旋转轴的外侧设置有安装块，安装块的两侧均设置有连接杆，连接杆带动清洁刷在仓体的内壁旋转，清洁刷对内壁进行扫刷，对仓体的内部进行清洁，防止仓体的内壁上有残留，保证内部供料通畅，减少设备的供料堵塞，影响设备的正常工作。
[0014]2、本技术通过旋转轴的底部安装有螺旋轴，螺旋轴的一端连接有出料管，通
过仓体的顶部安装有粉尘浓度仪测试仓体内部的粉尘浓度，实时检测内部情况，对潜在风险实时测控，防止设备无法正常运行，甚至影响使用寿命，通过仓体的内部设置有导流管，导流管的底部安装有雾化喷头，启动导流管的一端连接有雾化器，配合仓体顶部安装的粉尘浓度仪，对仓体的内部进行降尘处理，避免灰尘影响设备内部结构，保证工作效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术的清洁刷结构示意图。
[0019]图中：1、控制电机；2、仓体；3、连接杆；4、清洁刷；5、进料口；6、螺旋轴；7、支撑腿；8、出料管；9、阀门；10、底座；11、安装块；12、旋转轴；13、导流管；14、雾化器；15、法兰盘；16、雾化喷头；17、粉尘浓度仪。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种仓式输送泵用的自动上料装置，包括仓体2、旋转轴12、螺旋轴6，所述仓体2的顶部安装有控制电机1，所述控制电机1的底部安装有旋转轴12，通过启动仓体2的顶部安装的控制电机1，控制电机1转动同时带动旋转轴12转动，所述旋转轴12的外侧设置有安装块11，所述安装块11的两侧均设置有连接杆3，所述连接杆3的一端安装有清洁刷4，连接杆3带动清洁刷4在仓体2的内壁旋转，清洁刷4对内壁进行扫刷，对仓体2的内部进行清洁，防止仓体2的内壁上有残留，保证内部供料通畅，减少设备的供料堵塞，所述旋转轴12的底部安装有螺旋轴6，所述螺旋轴6的一端连接有出料管8，通过旋转轴6的旋转传送，进行平稳下料，避免材料堆积导致仓式输送泵运作不顺利，影响设备的工作效率，所述出料管8的底部安装有阀门9，控制出料的平稳性，当需要紧急控制时，可关闭阀门9进行及时停止，所述仓体2的内部设置有导流管13，所述导流管13的底部安装有雾化喷头16，所述导流管13的一端连接有雾化器14，配合仓体2顶部安装的粉尘浓度仪17，对仓体2的内部进行降尘处理，所述导流管13的一端设置有法兰盘15，所述法兰盘15的一侧安装于雾化器14，所述仓体2的底部设置有支撑腿7，所述支撑腿7的底部安装有底座10，支撑整个设备，提供稳定的工作环境，所述仓体2的一侧开设有进料口5，可以共给外部货料，补充仓内原料，保证设备正常供料，所述仓体2的底部开设有出料管8，保证出料顺畅，
所述仓体2的顶部安装有粉尘浓度仪17，测试仓体2内部的粉尘浓度，实时检测内部情况，对潜在风险实时测控，防止设备无法正常工作，甚至影响使用寿命，所述螺旋轴6的外侧安装有螺旋叶，所述螺旋轴6的一端位于出料管8的内部，所述仓体2的一侧安装有雾化器14。
[0022]本技术的工作原理是：通过启动仓体2的顶部安装的控制电机1，控制电机1转动同时带动旋转轴12转动，旋转轴12的外侧设置有安装块11，安装块11的两侧均设置有连接杆3，连接杆3带动清洁刷4在仓体2的内壁旋转，清洁刷4对内壁进行扫刷，对仓体2的内部进行清洁，防止仓体2的内壁上有残留，保证内部供料通畅，减少设备的供料堵塞，通过旋转轴12的底部安装有螺旋轴6，螺旋轴6的一端连接有出料管8，通过旋转轴6的旋转传送，进行平稳下料，避免材料堆积导致仓式输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仓式输送泵用的自动上料装置，包括仓体(2)、旋转轴(12)、螺旋轴(6)，其特征在于：所述仓体(2)的顶部安装有控制电机(1)，所述控制电机(1)的底部安装有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的外侧设置有安装块(11)，所述安装块(11)的两侧均设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端安装有清洁刷(4)，所述旋转轴(12)的底部安装有螺旋轴(6)，所述螺旋轴(6)的一端连接有出料管(8)，所述出料管(8)的底部安装有阀门(9)，所述仓体(2)的内部设置有导流管(13)，所述导流管(13)的底部安装有雾化喷头(16)，所述导流管(13)的一端连接有雾化器(14)。2.根据权利要求1所述的一种仓式输送泵用的自动上料装置，其特征在于：所述导流管(13)的一端设置有法兰盘(15)，所述法兰盘(15)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟小龙，林远寿，赵家宝，王戈，
申请(专利权)人：山东续延压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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