一种安全防爆锂电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全防爆锂电池，包括防爆壳，所述防爆壳的左右两侧均贯穿镶嵌有散热翅片，所述防爆壳的内腔且位于散热翅片的表面设置有锂电池本体，所述防爆壳的底部开设有散热孔，所述防爆壳内腔的底部固定粘接有导热硅脂片。本实用新型专利技术通过防爆壳、散热翅片、固定壳、推拉块、卡框、移动孔、卡板、移动板、弹簧一、导电片、弹簧二、正极触点、负极触点、散热孔、导热硅脂片、橡胶防护垫和圆孔的配合使用，具备防爆性好且安全的优点，解决了现有的锂电池一般不具有防爆功能，在使用的过程中其内部热量过高很容易造成电池的爆炸，同时，在受到撞击时防护性能较差，很容易造成其内部电芯短路，进而带来危险的问题。进而带来危险的问题。进而带来危险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全防爆锂电池


[0001]本技术涉及锂电池
，具体为一种安全防爆锂电池。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
[0003]现有的锂电池一般不具有防爆功能，在使用的过程中其内部热量过高很容易造成电池的爆炸，同时，在受到撞击时防护性能较差，很容易造成其内部电芯短路，进而带来危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全防爆锂电池，具备防爆性好且安全的优点，解决了现有的锂电池一般不具有防爆功能，在使用的过程中其内部热量过高很容易造成电池的爆炸，同时，在受到撞击时防护性能较差，很容易造成其内部电芯短路，进而带来危险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全防爆锂电池，包括防爆壳，所述防爆壳的左右两侧均贯穿镶嵌有散热翅片，所述防爆壳的内腔且位于散热翅片的表面设置有锂电池本体，所述防爆壳的底部开设有散热孔，所述防爆壳内腔的底部固定粘接有导热硅脂片，所述防爆壳底部的左右两侧均贯穿镶嵌有负极触点，所述防爆壳左右两侧的顶部均固定安装有卡接组件，所述防爆壳的顶部设置有盖板，所述盖板顶部的左右两侧均开设有圆孔，所述盖板的底部设置有导电组件，所述防爆壳内腔的前后两侧均开设有滑槽，所述防爆壳内腔的前后两侧均固定粘接有橡胶防护垫。
[0006]优选的，所述卡接组件包括固定壳和连接板，所述固定壳固定焊接于防爆壳表面的顶部，所述连接板固定焊接于盖板表面的底部，所述连接板的底部焊接有卡框，所述固定壳内腔底部的中心处焊接有中间板。
[0007]优选的，所述中间板的表面固定焊接有弹簧一，所述弹簧一的另一端固定焊接有移动板，所述移动板的另一端固定焊接有卡板，所述卡板的另一端贯穿至固定壳的外部并与卡框的内腔卡接。
[0008]优选的，所述移动板的表面与固定壳的内壁滑动接触，所述固定壳正表面的左右两侧均开设有移动孔，所述移动板的前侧固定焊接有推拉块，所述推拉块的前侧贯穿移动孔并与其内壁滑动接触。
[0009]优选的，所述导电组件包括导电片，所述导电片的前后两侧均固定焊接有滑块，所述滑块远离导电片的一侧延伸至滑槽的内腔并与其内壁滑动连接，所述导电片的顶部固定焊接有正极触点，所述正极触点的顶部贯穿至圆孔的顶部，所述导电片的顶部且位于正极
触点的表面固定焊接有弹簧二，所述弹簧二的顶部固定焊接于盖板的底部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过防爆壳、散热翅片、固定壳、推拉块、卡框、移动孔、卡板、移动板、弹簧一、导电片、弹簧二、正极触点、负极触点、散热孔、导热硅脂片、橡胶防护垫和圆孔的配合使用，具备防爆性好且安全的优点，解决了现有的锂电池一般不具有防爆功能，在使用的过程中其内部热量过高很容易造成电池的爆炸，同时，在受到撞击时防护性能较差，很容易造成其内部电芯短路，进而带来危险的问题。
[0012]2、本技术通过导热硅脂片的使用，能够将锂电池本体底部的热量进行传导，并通过圆孔排出至防爆壳外部，通过散热翅片的使用，能够将锂电池本体左右两侧的热量导出，通过负极触点的使用，能够对锂电池本体的负极进行导通，通过导电组件的使用，能够对锂电池本体的正极进行导通，同时，能够将其卡在防爆壳内部，且能够对其受到的冲击进行缓冲。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构图；
[0014]图2为本技术仰视立体图；
[0015]图3为本技术局部分解立体图；
[0016]图4为本技术卡接组件局部剖视立体图。
[0017]图中：1防爆壳、2散热翅片、3卡接组件、31固定壳、32推拉块、33卡框、34移动孔、35卡板、36移动板、37中间板、38弹簧一、39连接板、4盖板、5导电组件、51滑块、52导电片、53弹簧二、54正极触点、6负极触点、7散热孔、8导热硅脂片、9锂电池本体、10橡胶防护垫、11滑槽、12圆孔。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图4，一种安全防爆锂电池，包括防爆壳1，防爆壳1的左右两侧均贯穿镶嵌有散热翅片2，通过散热翅片2的使用，能够将锂电池本体9左右两侧的热量导出，防爆壳1的内腔且位于散热翅片2的表面设置有锂电池本体9，防爆壳1的底部开设有散热孔7，防爆壳1内腔的底部固定粘接有导热硅脂片8，通过导热硅脂片8的使用，能够将锂电池本体9底部的热量进行传导，并通过圆孔12排出至防爆壳1外部，防爆壳1底部的左右两侧均贯穿镶嵌有负极触点6，通过负极触点6的使用，能够对锂电池本体9的负极进行导通，防爆壳1左右两侧的顶部均固定安装有卡接组件3，防爆壳1的顶部设置有盖板4，盖板4顶部的左右两侧均开设有圆孔12，盖板4的底部设置有导电组件5，防爆壳1内腔的前后两侧均开设有滑槽11，防爆壳1内腔的前后两侧均固定粘接有橡胶防护垫10；
[0019]卡接组件3包括固定壳31和连接板39，固定壳31固定焊接于防爆壳1表面的顶部，连接板39固定焊接于盖板4表面的底部，连接板39的底部焊接有卡框33，固定壳31内腔底部的中心处焊接有中间板37；
[0020]中间板37的表面固定焊接有弹簧一38，弹簧一38的另一端固定焊接有移动板36，移动板36的另一端固定焊接有卡板35，卡板35的另一端贯穿至固定壳31的外部并与卡框33的内腔卡接；
[0021]移动板36的表面与固定壳31的内壁滑动接触，固定壳31正表面的左右两侧均开设有移动孔34，移动板36的前侧固定焊接有推拉块32，推拉块32的前侧贯穿移动孔34并与其内壁滑动接触，通过卡接组件3的使用，能够将盖板4固定在防爆壳1的顶部避免其安装后发生脱落；
[0022]导电组件5包括导电片52，导电片52的前后两侧均固定焊接有滑块51，滑块51远离导电片52的一侧延伸至滑槽11的内腔并与其内壁滑动连接，导电片52的顶部固定焊接有正极触点54，正极触点54的顶部贯穿至圆孔12的顶部，导电片52的顶部且位于正极触点54的表面固定焊接有弹簧二53，弹簧二53的顶部固定焊接于盖板4的底部，通过导电组件5的使用，能够对锂电池本体9的正极进行导通，同时，能够将其卡在防爆壳1内部，且能够对其受到的冲击进行缓冲。
[0023]使用时，将锂电池本体9放置于防爆壳1内部，使其底部与导热硅脂片8的底部接触，其底部的热量通过导热硅脂片8导出，并从圆孔12排出，然后锂电池本体9底部的负极通过负极触点6接通至防爆壳1外部，然后通过散热翅片2将锂电池本体9左右两侧的热量导出，通过橡胶防护垫10对其进行缓冲保护，然后按动推拉块32，使弹簧一38压缩，盖上盖板4，使卡框33位于卡板35处，然后松开推拉块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全防爆锂电池，包括防爆壳（1），其特征在于：所述防爆壳（1）的左右两侧均贯穿镶嵌有散热翅片（2），所述防爆壳（1）的内腔且位于散热翅片（2）的表面设置有锂电池本体（9），所述防爆壳（1）的底部开设有散热孔（7），所述防爆壳（1）内腔的底部固定粘接有导热硅脂片（8），所述防爆壳（1）底部的左右两侧均贯穿镶嵌有负极触点（6），所述防爆壳（1）左右两侧的顶部均固定安装有卡接组件（3），所述防爆壳（1）的顶部设置有盖板（4），所述盖板（4）顶部的左右两侧均开设有圆孔（12），所述盖板（4）的底部设置有导电组件（5），所述防爆壳（1）内腔的前后两侧均开设有滑槽（11），所述防爆壳（1）内腔的前后两侧均固定粘接有橡胶防护垫（10）。2.根据权利要求1所述的一种安全防爆锂电池，其特征在于：所述卡接组件（3）包括固定壳（31）和连接板（39），所述固定壳（31）固定焊接于防爆壳（1）表面的顶部，所述连接板（39）固定焊接于盖板（4）表面的底部，所述连接板（39）的底部焊接有卡框（33），所述固定壳（31）内腔底部的中心处焊接有中间板（37）。3.根据权利要求2所述的一种安全防爆锂电池，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆，
申请(专利权)人：郭庆，
类型：新型
国别省市：