一种混凝土结构与型钢的连接加固结构制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土结构与型钢的连接加固结构，包括预制混凝土梁柱、型钢构件和加固构件；预制混凝土梁柱为矩形梁柱，其内部具有矩形钢筋笼，矩形钢筋笼由竖筋和箍筋构成，预制混凝土梁柱预埋有横套管和纵套管；型钢构件由H形型钢和槽型钢焊接而成，利用第一紧固螺栓、横套管的配合进行装配；加固构件包括水平支撑托板、连接竖板和连接侧板，利用第二紧固螺栓、纵套管的配合进行装配，加固构件的水平支撑托板与型钢构件的下端面相抵接。本发明专利技术的混凝土结构与型钢的连接加固结构的结构设计合理，装配连接操作便捷，适合装配式建筑的快速装配施工；各个构件为独立制造的预制件，便于分开运输至施工场地进行现场安装。便于分开运输至施工场地进行现场安装。便于分开运输至施工场地进行现场安装。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土结构与型钢的连接加固结构


[0001]本专利技术属于建筑材料连接的
，尤其涉及一种混凝土结构与型钢的连接加固结构。

技术介绍

[0002]预制混凝土框架结构是将混凝土框架分解为若干个梁柱运输单元，通过现场连接形成整体框架的结构形式。因其能实现产品标准化、制作工业化、施工快速化的特点，符合我国建筑产业现代化的目标，从而得到越来越多的应用，关于其节点的连接方式和计算方法也成为最具活力的研究方向。传统的普通混凝土与型钢在连接过程中，大多采用两种方案，第一种方案是将型钢的端部插入于普通混凝土中，以实现普通混凝土与型钢的连接，第二种方案是将型钢的端面直接与混凝土接触连接，然而以上两种连接方式连接后，型钢与普通混凝土之间的牢固性较差，容易出现断裂。
[0003]为此，公开号为CN207646893U的专利说明书中公开了一种混凝土结构与型钢的连接节点，包括型钢、普通混凝土结构、高性能混凝土结构、若干箍筋及若干纵向钢筋，其中，型钢的端部插入于高性能混凝土结构的一端内，高性能混凝土结构的另一端与普通混凝土结构相连接，纵向钢筋的一端插入于普通混凝土结构内，纵向钢筋的另一端插入于高性能混凝土结构内，且型钢位于各纵向钢筋之间，各箍筋套接并固定于所有纵向钢筋上，该连接节点能够实现型钢与普通混凝土的牢固连接，并且不易断裂。
[0004]但是这种混凝土结构与型钢的连接节点仍存在不足之处，其型钢与混凝土结构不能在现场进行装配，不适合装配式建筑的快速装配施工。因此，需要对其进行优化改进。

技术实现思路

[0005]基于以上现有技术的不足，本专利技术所解决的技术问题在于提供一种混凝土结构与型钢的连接加固结构，能够为加固构件提供加固支撑，装配连接操作便捷，适合装配式建筑的快速装配施工，方便运输及安装。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案来实现：本专利技术提供一种混凝土结构与型钢的连接加固结构，包括预制混凝土梁柱，所述预制混凝土梁柱为矩形梁柱，其内部具有矩形钢筋笼，所述矩形钢筋笼由竖筋和箍筋构成，所述竖筋呈矩形排布，所述预制混凝土梁柱位于第一安装区预埋有两列横套管，位于第二安装区预埋有两列纵套管，所述第一安装区位于第二安装区的上方；型钢构件，所述型钢构件由H形型钢和槽型钢焊接而成，所述H形型钢的长度方向与纵套管的轴线方向平行，所述槽型钢的宽度方向与横套管的轴线方向平行，所述H形型钢的一端面与槽型钢的腹板面固定，所述H形型钢的下端面与槽型钢的下端面相互平齐，所述槽型钢的两侧板对称开设有第一紧固孔，第一紧固螺栓经所述第一紧固孔、横套管将型钢构件固定在预制混凝土梁柱的第一安装区处；加固构件，所述加固构件包括水平支撑托板、连接竖板和连接侧板，所述水平支撑托板和连接竖板之间对称固定有连接侧板，所述连接竖板开设有第二紧固孔，第二紧固螺栓经所述第二紧固孔、纵
套管将对称分布的两个加固构件固定在预制混凝土梁柱的第二安装区处，所述加固构件的水平支撑托板与型钢构件的下端面相抵接。
[0007]可选的，所述箍筋位于第一安装区设有与横套管位置错开的第一密扎区，位于第二安装区设有与纵套管位置错开的第二密扎区。
[0008]进一步的，所述横套管、纵套管各自的外端面与所在预制混凝土梁柱的侧端面平齐。
[0009]进一步的，两个所述型钢构件的槽型钢对接后刚好拼接成一个与预制混凝土梁柱配合的矩形套管。
[0010]可选的，所述型钢构件中H形型钢的腹板部和槽型钢的腹板部之间对称焊接有若干加强筋板。
[0011]进一步的，所述加固构件中的水平支撑托板、连接竖板和连接侧板为一体结构，由不锈钢材料制成。
[0012]可选的，所述加固构件中的水平支撑托板的长度为H形型钢长度的0.5～1倍。
[0013]进一步的，所述加固构件中的水平支撑托板和H形型钢的底侧板通过第三紧固螺栓进行连接，所述水平支撑托板、H形型钢各自开设有与第三紧固螺栓配合的紧固穿孔。
[0014]由上，本专利技术的混凝土结构与型钢的连接加固结构的结构设计合理，其主要由预制混凝土梁柱、型钢构件和加固构件构成，一方面型钢构件通过第一紧固螺栓与预制混凝土梁柱装配，加固构件通过第二紧固螺栓与预制混凝土梁柱装配，加固构件能够为加固构件提供加固支撑，装配连接操作便捷，适合装配式建筑的快速装配施工；另一方面预制混凝土梁柱、型钢构件和加固构件为独立制造的预制件，便于分开运输至施工场地进行现场安装。
[0015]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本专利技术的混凝土结构与型钢的连接加固结构的立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的混凝土结构与型钢的连接加固结构的主视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的混凝土结构与型钢的连接加固结构的侧视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的预制混凝土梁柱的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的型钢构件的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的加固构件的结构示意图。
[0023]图中，各部件的标号如下：
[0024]1‑
预制混凝土梁柱，2
‑
型钢构件，201
‑
H形型钢，202
‑
槽型钢，3
‑
加固构件，301
‑
水平支撑托板，302
‑
连接竖板，303
‑
连接侧板，4
‑
第一紧固螺栓，5
‑
第二紧固螺栓，6
‑
竖筋，7
‑
箍筋，8
‑
横套管，9
‑
纵套管。
具体实施方式
[0025]下面结合附图详细说明本专利技术的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本专利技术的原理，本专利技术的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
‑
图6所示，本实施例为一种混凝土结构与型钢的连接加固结构，包括预制混凝土梁柱1、型钢构件2和加固构件3。
[0028]预制混凝土梁柱1为矩形梁柱，其内部具有矩形钢筋笼，矩形钢筋笼由竖筋6和箍筋7构成，竖筋6呈矩形排布，预制混凝土梁柱1位于第一安装区预埋有两列横套管8，位于第二安装区预埋有两列纵套管9，第一安装区位于第二安装区的上方。横套管8、纵套管9各自的外端面与所在预制混凝土梁柱1的侧端面平齐。箍筋7位于第一安装区设有与横套管8位置错开的第一密扎区，位于第二安装区设有与纵套管9位置错开的第二密扎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土结构与型钢的连接加固结构，其特征在于，包括：预制混凝土梁柱，所述预制混凝土梁柱为矩形梁柱，其内部具有矩形钢筋笼，所述矩形钢筋笼由竖筋和箍筋构成，所述竖筋呈矩形排布，所述预制混凝土梁柱位于第一安装区预埋有两列横套管，位于第二安装区预埋有两列纵套管，所述第一安装区位于第二安装区的上方；型钢构件，所述型钢构件由H形型钢和槽型钢焊接而成，所述H形型钢的长度方向与纵套管的轴线方向平行，所述槽型钢的宽度方向与横套管的轴线方向平行，所述H形型钢的一端面与槽型钢的腹板面固定，所述H形型钢的下端面与槽型钢的下端面相互平齐，所述槽型钢的两侧板对称开设有第一紧固孔，第一紧固螺栓经所述第一紧固孔、横套管将型钢构件固定在预制混凝土梁柱的第一安装区处；加固构件，所述加固构件包括水平支撑托板、连接竖板和连接侧板，所述水平支撑托板和连接竖板之间对称固定有连接侧板，所述连接竖板开设有第二紧固孔，第二紧固螺栓经所述第二紧固孔、纵套管将对称分布的两个加固构件固定在预制混凝土梁柱的第二安装区处，所述加固构件的水平支撑托板与型钢构件的下端面相抵接。2.如权利要求1所述的混凝土结构与型钢的连接加固结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉兴，赵中伟，包宇洋，任文成，
申请(专利权)人：辽宁工程技术大学，
类型：发明
国别省市：