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一种印染设备制造技术

技术编号:36959178 阅读:5 留言:0更新日期:2023-03-22 19:19
本实用新型专利技术公开了一种印染设备,属于印染机械设备技术领域。一种印染设备,包括底座,所述底座一端的上表面固定连接有竖直杆,所述竖直杆的顶端转动连接有待印染布卷筒,所述底座的上表面固定连接有染色箱,所述染色箱的侧壁转动连接有若干个压筒,所述染色箱远离竖直杆的一侧面固定连接有回流箱,所述回流箱的内侧壁固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内部上下转动连接有两个压辊,所述底座的上表面固定连接有工作台,所述工作台上表面的两端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端转动连接有印花筒;本实用新型专利技术,制作工作简便,生产效率较高,并且在染色后增加了挤压的工序,避免了染料的浪费。料的浪费。料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种印染设备


[0001]本技术涉及印染机械设备
,尤其涉及一种印染设备。

技术介绍

[0002]蓝印花布又称为靛蓝花布,蓝印花布是汉族的一种工艺品,又称靛蓝花布,俗称药斑布、浇花布等,是中国传统的工艺印染品,镂空版白浆防染印花,距今已有一千三百年历史。蓝印花布的色彩单纯,具有秀气、典雅的文化底蕴,因而具有鲜明的民间和民族特色。蓝印花布一般分为蓝底白花和白底蓝花两种印花形式,两种印花形式的蓝印花布的制作方法不同,但都需要采用全棉或全手工纺织品经过刻板、刮浆、染色、晾晒、刮白等多道印染工艺制作而成。具体的传统蓝印花布印染工艺过程为:布下缸水泵20分钟后取出氧化、透风,一般经过6至8次反复染色,使其达到所需颜色,该工艺生产的蓝印花布,干后的浆不免会有裂纹,形成了手工蓝印花布特有的魅力
‑‑‑‑
冰裂纹。
[0003]目前大多数蓝印花布的制作工序比较复杂,生产效率低,并且在染色后缺乏挤压的工序,造成了染料的浪费,因此,提出的一种印染设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中制作工作比较复杂,生产效率低,并且在染色后缺乏挤压的工序,造成了染料的浪费问题,而提出的一种印染设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种印染设备,包括底座,所述底座一端的上表面固定连接有竖直杆,所述竖直杆的顶端转动连接有待印染布卷筒,所述底座的上表面固定连接有染色箱,所述染色箱的侧壁转动连接有若干个压筒,所述染色箱远离竖直杆的一侧面固定连接有回流箱,所述回流箱的内侧壁固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内部上下转动连接有两个压辊,所述底座的上表面固定连接有工作台,所述工作台上表面的两端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端转动连接有印花筒,所述工作台的另一侧面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面设置有烘干机构,所述烘干机构的另一侧设置有收集机构。
[0007]优选的,所述底座的上表面固定连接有L形支撑柱,所述L形支撑柱的顶端转动连接有支撑筒,所述L形支撑柱的内侧面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过传动带与支撑筒的端部连接。
[0008]优选的,所述染色箱的侧壁转动连接有搅拌轴,所述染色箱的一侧面固定连接有第二电机,所述搅拌轴的一端与第二电机的输出端固定连接。
[0009]优选的,所述支撑板的另一端固定连接有支撑架。
[0010]优选的,所述收集机构包括固定连接在底座上表面的两个支撑臂,两个所述支撑臂的顶部同时转动连接有收集筒。
[0011]优选的,其中一个所述支撑臂的外侧面固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端与收集筒的端部固定连接。
[0012]优选的,所述烘干机构包括固定连接在支撑板上表面的烘干箱,所述烘干箱的内侧壁设置有电热丝。
[0013]优选的,所述烘干箱的内侧壁固定连接有水平板,所述烘干箱的内底壁固定连接有第四电机,所述水平板的内部转动连接有扇叶,所述扇叶固定连接在第四电机的输出端。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种印染设备,具备以下
[0015]有益效果:
[0016]1、本技术,通过底座、竖直杆、染色箱、压筒、回流箱、支撑板、收集机构、烘干机构、工作台、电动伸缩杆、印花筒、支撑柱、压辊和待印染布卷筒之间的配设设置,使用时,先把待印染布卷筒放置在竖直杆上,拉出待印染布卷筒上的待印染布,并使待印染布依次穿过染色箱,并从压筒的下方通过、两个压辊之间、印花筒与工作台之间、烘干机构、最后经收集机构收集,当经过染色箱时,压筒压着待印染布,使印染布充分染色,经过染色的布料经过压辊时,两个压辊挤压布料,挤出多余的染料,多余的染料落入回流箱的内部,回流箱和染色箱之间通过管道连接,回流箱内部的染料经过管道回流至染色箱的内部,避免了染料的浪费,工作台上的电动伸缩杆使印花筒升高或降低,利用印花筒为布料印花,直接再经过烘干机构烘干,经过收集机构对烘干的布料进行收集,完成了印染工作,提高了生产效率低,综上,本装置制作工作简便,生产效率较高,并且在染色后增加了挤压的工序,避免了染料的浪费。
[0017]2、本技术,通过底座、染色箱、传动带、第一电机、支撑板、收集机构、支撑臂、第三电机、收集筒、支撑架、烘干机构、烘干箱、电热丝、扇叶、水平板、第四电机、工作台、电动伸缩杆、印花筒、L形支撑柱、支撑筒、搅拌轴、第二电机和待印染布卷筒之间的配合设置,第一电机通过传动带带动支撑筒转动,支撑筒转动可带动布料运动,提高印染的工作效率,第三电机驱动收集筒转动,进行布料的收集,支撑架起到张紧布料的作用,当布料经过烘干箱时,电热丝加热烘干箱内部的空气,对经过的布料进行烘干,第四电机带动扇叶转动,增加了空气的流通,提高了烘干的效率,水平板增加了扇叶转动时的稳定性,第二电机带动搅拌轴转动,对染色箱内部的染料进行均匀搅拌的作用,这样纺织染料在使用时效果更好。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术收集机构的结构示意图;
[0020]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、竖直杆;3、染色箱;4、压筒;5、回流箱;6、传动带;7、第一电机;8、支撑板;9、收集机构;901、支撑臂;902、第三电机;903、收集筒;10、支撑架;11、烘干机构;1101、烘干箱;1102、电热丝;1103、扇叶;1104、水平板;1105、第四电机;12、工作台;13、电动伸缩杆;14、印花筒;15、L形支撑柱;16、支撑筒;17、支撑柱;18、压辊;19、搅拌轴;20、第二电机;21、待印染布卷筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1

3,一种印染设备,包括底座1,底座1一端的上表面固定连接有竖直杆2,竖直杆2的顶端转动连接有待印染布卷筒21,底座1的上表面固定连接有染色箱3,染色箱3的侧壁转动连接有若干个压筒4,染色箱3远离竖直杆2的一侧面固定连接有回流箱5,回流箱5的内侧壁固定连接有支撑柱17,支撑柱17的内部上下转动连接有两个压辊18,底座1的上表面固定连接有工作台12,工作台12上表面的两端固定连接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的顶端转动连接有印花筒14,工作台12的另一侧面固定连接有支撑板8,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染设备,包括底座(1),所述底座(1)一端的上表面固定连接有竖直杆(2),所述竖直杆(2)的顶端转动连接有待印染布卷筒(21),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有染色箱(3),所述染色箱(3)的侧壁转动连接有若干个压筒(4),所述染色箱(3)远离竖直杆(2)的一侧面固定连接有回流箱(5),所述回流箱(5)的内侧壁固定连接有支撑柱(17),所述支撑柱(17)的内部上下转动连接有两个压辊(18),所述底座(1)的上表面固定连接有工作台(12),所述工作台(12)上表面的两端固定连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的顶端转动连接有印花筒(14),所述工作台(12)的另一侧面固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的上表面设置有烘干机构(11),所述烘干机构(11)的另一侧设置有收集机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种印染设备,其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有L形支撑柱(15),所述L形支撑柱(15)的顶端转动连接有支撑筒(16),所述L形支撑柱(15)的内侧面固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端通过传动带(6)与支撑筒(16)的端部连接。3.根据权利要求1所述的一种印染设备,其特征在于,所述染色箱(3)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿淑丽
申请(专利权)人:耿淑丽
类型:新型
国别省市:

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