一种压力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力检测装置，包括电子压力计、进气管、通气管以及打气装置，所述电子压力计的检测端上连接有三通管，所述进气管的一端连接在三通管的接头上，另一端与打气装置连接，所述通气管的一端连接在三通管的另一个接头上，所述打气装置与进气管之间设有用于限制气体回流入打气装置的单向阀，所述电子压力计上还设有用于固定进气管从而限制进气管摆动翻折的固定装置，能通过固定装置来固定进气管从而减少进气管摆动，降低进气管打折情况的发生，从而减少因进气管打折而使电子压力计读数改变的发生，进而减少重新调整管道内气压的次数，从而使测量变得更加高效精准。从而使测量变得更加高效精准。从而使测量变得更加高效精准。

【技术实现步骤摘要】
一种压力检测装置


[0001]本技术涉及管道压力及气密性检测
，尤其涉及一种压力检测装置。

技术介绍

[0002]现阶段，大多都是用电子压力计来在进行燃气管道压力实验，在电子压力计的检测端口上接一个三通，进气管一端与三通连接，另一端与打气装置连接，通气管的一端连接在三通的另一个接头上，另一端伸入被测管道内，先通过打气装置往被测管道内打入气体进而逐步提升被测管道内气压，提升至试验压力的50％后，进行初试验看有无异常，然后继续升压至试验压力后稳压一小时后，观察电子压力计不小于半小时看压力有没有下降。
[0003]使用打气装置往被测管道内充完气体后，当放下打气装置后，进气管有时会发生打折进而产生压差，使电子压力计的读数随之改变，这时又要调整被测管道内的压力，费时费力，目前还没有解决上述问题的有效方法。
[0004]本技术就是基于上述情况作出的。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种能固定进气管从而减少进气管摆动，降低进气管打折的发生的压力检测装置。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种压力检测装置，包括电子压力计、进气管、通气管以及打气装置，所述电子压力计的检测端上连接有三通管，所述进气管的一端连接在三通管的接头上，另一端与打气装置连接，所述通气管的一端连接在三通管的另一个接头上，所述打气装置与进气管之间设有用于限制气体回流入打气装置的单向阀，所述电子压力计上还设有用于固定进气管从而限制进气管摆动翻折的固定装置。
>[0008]如上所述的一种压力检测装置，所述固定装置包括有固定板，所述固定板上设有弹性锁紧环，所述弹性锁紧环的一侧设有使弹性锁紧环的上部沿弹性锁紧环的外壁移动进而缩小内径的缺口，弹性锁紧环的外侧壁上设有若干向上的第一斜齿，所述固定板上还设有弹性卡块，所述弹性卡块上对应第一斜齿的位置设有能与第一斜齿扣合的第二斜齿。
[0009]如上所述的一种压力检测装置，所述弹性锁紧环对应缺口处设有导向斜面，所述导向斜面位于弹性锁紧环外侧壁处的一端低，位于弹性锁紧环外侧壁处的一端高。
[0010]如上所述的一种压力检测装置，所述弹性锁紧环和弹性卡块上均设有用于供手掰动弹性锁紧环的压板。
[0011]如上所述的一种压力检测装置，所述弹性锁紧环上位于远离弹性卡块的外侧壁上设有若干加强筋。
[0012]如上所述的一种压力检测装置，所述电子压力计上还套有能将固定板压紧在电子压力计上的外壳，所述外壳上对应弹性锁紧环和弹性卡块设有供弹性锁紧环和弹性卡块穿出的通孔。
[0013]如上所述的一种压力检测装置，所述电子压力计的背部还可拆卸地设有吊钩。
[0014]如上所述的一种压力检测装置，所述吊钩连接在电子压力计或外壳上，当吊钩连接在电子压力计上时，外壳上对应吊钩的位置设有供吊钩穿出的避让孔。
[0015]如上所述的一种压力检测装置，所述打气装置包括有打气囊。
[0016]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0017]1、电子压力计上设有固定装置，能通过固定装置来固定进气管从而减少进气管摆动，降低进气管打折情况的发生，从而减少因进气管打折而使电子压力计读数改变的发生，进而减少重新调整管道内气压的次数，从而使测量变得更加高效精准。
[0018]2、进气管从缺口处按进弹性锁紧环内，然后按压压板使弹性锁紧环的上部沿弹性锁紧环的外壁移动进而缩小内径，使弹性锁紧环能适用于不同管径大小的进气管，然后通过第一斜齿和第二斜齿扣合从而限制弹性锁紧环松开进气管。
[0019]3、导向斜面位于弹性锁紧环外侧壁处的一端低，位于弹性锁紧环外侧壁处的一端高，从而使弹性锁紧环的上部沿导向斜面滑向弹性锁紧环的外侧，并使第一斜齿能与第二斜齿扣合。
[0020]4、弹性锁紧环上位于远离弹性卡块的外侧壁上设有若干加强筋，提高弹性锁紧环的抗应力能力，增加使用的寿命。
[0021]5、电子压力计的背部还可拆卸地设有吊钩，压力实验所持续的时间并不短，能通过吊钩将电子压力计吊挂在管道上，而无需长时间握住电子压力计。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术拆除进气管和通气管后的结构示意图；
[0025]图3是本技术拆除进气管和通气管后的分解图；
[0026]图4是本技术中固定装置的结构示意图；
[0027]图5是本技术中固定装置的端面结构示意图；
[0028]图6是图5中A部的放大图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术作进一步描述：
[0030]如图1至图5所示的一种压力检测装置，包括电子压力计1、进气管2、通气管3以及打气装置4，所述电子压力计1的检测端上连接有三通管11，所述进气管2的一端连接在三通管11的接头上，另一端与打气装置4连接，所述通气管3的一端连接在三通管11的另一个接头上，所述打气装置4与进气管2之间设有用于限制气体回流入打气装置4的单向阀5，所述电子压力计1上还设有用于固定进气管2从而限制进气管2摆动翻折的固定装置6。
[0031]在使用压力检测装置进行燃气管道压力实验中，当使用打气装置 4将被测管道内的压力提升到所需压力时，当手翻转进气管2或在放下打气装置4而使进气管2摆动时，进气管2容易发生打折进而产生压差使电子压力计1的读数随之改变，而通过固定装置6可以将进气管2进行固定在电子压力计1的一侧，从而能通过固定装置6来固定进气管2从而减少进
气管2摆动，降低进气管2打折情况的发生，从而减少因进气管2打折而使电子压力计1读数改变的发生，进而减少重新调整管道内气压的次数，从而使测量变得更加高效精准。
[0032]固定装置6包括有固定板61，所述固定板61上设有弹性锁紧环 62，所述弹性锁紧环62的一侧设有使弹性锁紧环62的上部沿弹性锁紧环62的外壁移动进而缩小内径的缺口63，弹性锁紧环62的外侧壁上设有若干向上的第一斜齿621，所述固定板61上还设有弹性卡块64，所述弹性卡块64上对应第一斜齿621的位置设有能与第一斜齿621扣合的第二斜齿641。所述弹性锁紧环62和弹性卡块64上设有用于供手掰动弹性锁紧环62的压板65。
[0033]在固定进气管2时，可以将弹性锁紧环62和弹性卡块64上的压板65往两侧掰动，从而张大缺口63并把进气管2按进弹性锁紧环 62内，这时再将弹性锁紧环62和弹性卡块64上的压板65往中间掰动使弹性锁紧环62的内径缩小进而锁紧进气管2，而第一斜齿621 与第二斜齿641扣合进而限制弹性锁紧环62松开进气管2。弹性锁紧环62的上部沿弹性锁紧环62的外壁移动进而缩小内径，使弹性锁紧环62能适用于不同管径大小的进气管2。
[0034]弹性锁紧环62对应缺口63处设有导向斜面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力检测装置，其特征在于：包括电子压力计(1)、进气管(2)、通气管(3)以及打气装置(4)，所述电子压力计(1)的检测端上连接有三通管(11)，所述进气管(2)的一端连接在三通管(11)的接头上，另一端与打气装置(4)连接，所述通气管(3)的一端连接在三通管(11)的另一个接头上，所述打气装置(4)与进气管(2)之间设有用于限制气体回流入打气装置(4)的单向阀(5)，所述电子压力计(1)上还设有用于固定进气管(2)从而限制进气管(2)摆动翻折的固定装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种压力检测装置，其特征在于：所述固定装置(6)包括有固定板(61)，所述固定板(61)上设有弹性锁紧环(62)，所述弹性锁紧环(62)的一侧设有使弹性锁紧环(62)的上部沿弹性锁紧环(62)的外壁移动进而缩小内径的缺口(63)，弹性锁紧环(62)的外侧壁上设有若干向上的第一斜齿(621)，所述固定板(61)上还设有弹性卡块(64)，所述弹性卡块(64)上对应第一斜齿(621)的位置设有能与第一斜齿(621)扣合的第二斜齿(641)。3.根据权利要求2所述的一种压力检测装置，其特征在于：所述弹性锁紧环(62)对应缺口(63)处设有导向斜面(622)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小宏，王炜，周志彪，徐小龙，
申请(专利权)人：中山港华燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：