一种电池注液设备及电池注液方法技术

本发明专利技术公开一种电池注液设备及电池注液方法，包括底座和设置在底座顶部的注液设备，所述底座的顶部设置有盛放设备，所述盛放设备包括电机和盛放板，所述底座的顶部设置有从动夹持机构和控制组件，所述盛放板的顶部开设有凹槽，所述从动夹持机构包括滑板、弹片、主动齿轮、转杆、被动齿轮、圆盘、夹板以及弹簧一，所述转杆的表面开设有螺旋状的滑槽，所述电机固定在底座的顶部，通过设置的从动夹持机构和盛放设备，当被动齿轮旋转时，被动齿轮上的弧形滑槽对夹板挤压，推动夹板沿着圆盘上的横向滑槽向靠近圆盘中心的一侧移动，对电池壳进行夹紧固定，不需要工作人员逐一对电池壳进行固定，有效的提高了整体的工作效率。有效的提高了整体的工作效率。有效的提高了整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池注液设备及电池注液方法


[0001]本专利技术涉及电池加工领域，特别涉及一种电池注液设备及电池注液方法。

技术介绍

[0002]在电池生产过程中，其中一个重要的工序就是将电解液注入到电池壳体中，这个注液过程普遍使用到电池注液设备。
[0003]在电池注液之前，需要工作人员先将电池码放在操作台面上，并对电池壳进行固定，避免在注液过程中电池壳发生倾倒，从而影响正常注液，但这样逐一对电池壳进行固定，严重影响了整体注液的效率，不利于大批量生产，且只能等注液完成后，将注液完成的电池壳取下后，码放新的电池壳才可继续进行注液，工作效率较低，为此我们提出了一种电池注液设备及电池注液方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种电池注液设备及电池注液方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的一种电池注液设备，包括底座和设置在底座顶部的注液设备，所述底座的顶部设置有盛放设备，所述盛放设备包括电机和盛放板，所述底座的顶部设置有从动夹持机构和控制组件，所述盛放板的顶部开设有凹槽，所述从动夹持机构包括：
[0006]滑板，所述滑板滑动安装在盛放板顶部凹槽的里侧；
[0007]弹片，所述滑板的底部固定有弹片，所述弹片远离滑板的一端固定在盛放板顶部凹槽的里侧；
[0008]主动齿轮，所述主动齿轮转动安装在滑板的内壁上；
[0009]转杆，所述主动齿轮的底部固定有转杆，所述转杆贯穿滑板且与滑板转动连接，所述转杆贯穿盛放板；
[0010]被动齿轮，所述主动齿轮与被动齿轮啮合，所述被动齿轮转动安装在滑板的内壁上，所述被动齿轮上开设有弧形滑槽；
[0011]圆盘，所述圆盘贯穿滑板的顶部且与滑板固定连接，所述圆盘上开设有横向滑槽；
[0012]夹板，所述夹板穿过圆盘上的横向滑槽且与圆盘滑动连接，所述夹板穿过被动齿轮上的弧形滑槽；
[0013]弹簧一，所述圆盘上的横向滑槽的里侧固定有弹簧一，所述弹簧一远离圆盘的一端与夹板固定。
[0014]可选地，所述从动夹持机构包括滑板、弹片、主动齿轮、转杆、被动齿轮、圆盘、夹板以及弹簧一，所述转杆的表面开设有螺旋状的滑槽，当被动齿轮转动时，夹板可以被被动齿轮上的弧形滑槽挤压，使得夹板沿着圆盘上的横向滑槽向靠近圆盘中心的一侧移动，实现对电池进行夹持固定，方便进行注液。
[0015]可选地，所述电机固定在底座的顶部，所述电机的输出轴固定在盛放板的底部，通过电机带动盛放板进行转动，使得盛放板顶部放置的电池转动，方便进行注液。
[0016]可选地，所述控制组件包括固定杆，所述固定杆固定在电机输出轴的表面，所述固定杆被滑杆贯穿且与滑杆滑动连接。
[0017]可选地，所述滑杆靠近固定杆的一侧固定有弹簧二，所述弹簧二远离滑杆的一端与固定杆固定。所述滑杆滑动安装在转杆表面螺旋状滑槽的里侧。
[0018]可选地，所述滑杆靠近固定杆的一侧开设有凹槽，当转杆向下移动时，由于滑杆的位置不能发生变化，进而滑杆在转杆表面螺旋状滑槽的里侧滑动，使得转杆可以转动。
[0019]可选地，所述固定杆的内部设置有限位机构，所述限位机构包括横杆，所述横杆固定在固定杆的内壁上，所述横杆靠近滑杆的一端固定有卡块，所述横杆贯穿滑块且与滑块滑动连接。
[0020]可选地，所述滑块远离卡块的一侧固定有弹簧三，所述弹簧三远离滑块的一端与横杆固定，所述滑杆被卡刀贯穿且与卡刀滑动连接，所述滑杆的表面固定有弹簧四，所述弹簧四远离滑杆的一端与卡刀固定。
[0021]可选地，所述卡块靠近滑块的一侧开设有与滑块相契合的凹槽，当推动滑杆向靠近固定杆的一侧移动时，滑杆带着卡刀和弹簧四一起移动，当卡刀移动至卡块的位置时，卡刀被卡块抵动向远离卡块的一侧移动，当卡刀移动至卡块的另一侧后，在弹簧四的作用下，卡刀复位抵在卡块的另一侧，实现对滑杆进行限位，当再次推动滑杆向靠近固定杆的一侧移动时，滑杆带着卡刀和弹簧四一起移动，卡刀抵在滑块上，卡刀被滑块抵动向远离滑块的一侧移动，当卡刀移动至滑块的另一侧时，在弹簧四的作用下，卡刀抵在滑块的另一侧，此时在弹簧二的作用下，滑杆向远离固定杆的一侧移动，滑杆带着卡刀和弹簧四一起移动，卡刀抵动滑块向靠近卡块的一侧移动，当滑块嵌入卡块上的凹槽内时，滑块和卡块形成一个整体，滑块和卡块将卡刀抵动，使得卡刀向远离滑块和卡块的一侧移动，实现与滑块和卡块分离，进而解除对滑杆的限位。
[0022]可选地，该电池注液设备的电池注液方法包括以下步骤：
[0023]步骤一、将电池壳放入盛放板顶部对应的凹槽内，随着电池壳的不断放入，滑板受重力作用带着转杆向下移动，此时滑杆处于转杆表面螺旋状滑槽的里侧，使得转杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动被动齿轮转动；
[0024]步骤二、当被动齿轮旋转时，被动齿轮上的弧形滑槽对夹板挤压，推动夹板沿着圆盘上的横向滑槽向靠近圆盘中心的一侧移动，对电池壳进行夹紧固定；
[0025]步骤三、启动注液设备对电池壳进行注液，注液完毕后，启动电机带动盛放板转动一定角度，对新的电池壳进行注液；
[0026]步骤四、拉动滑杆向靠近固定杆的一侧移动，滑杆从转杆表面螺旋状滑槽内退出，此时滑杆带着卡刀和弹簧四一起移动，当卡刀移动至卡块的位置时，卡刀被卡块抵动向远离卡块的一侧移动，当卡刀移动至卡块的另一侧后，在弹簧四的作用下，卡刀复位抵在卡块的另一侧，对滑杆进行限位；
[0027]步骤五、此时在弹簧一的作用下，夹板向远离圆盘中心的一侧移动松开电池壳，将注液完毕的电池壳取下；
[0028]步骤六、将电池壳取下后，在弹片的作用下，滑板带着转杆向上移动复位，此时再
次推动滑杆向靠近固定杆的一侧移动，滑杆带着卡刀和弹簧四一起移动，卡刀抵在滑块上，卡刀被滑块抵动向远离滑块的一侧移动，当卡刀移动至滑块的另一侧时，在弹簧四的作用下，卡刀抵在滑块的另一侧，此时在弹簧二的作用下，滑杆向远离固定杆的一侧移动，滑杆带着卡刀和弹簧四一起移动，卡刀抵动滑块向靠近卡块的一侧移动，当滑块嵌入卡块上的凹槽内时，滑块和卡块形成一个整体，滑块和卡块将卡刀抵动，使得卡刀向远离滑块和卡块的一侧移动，实现与滑块和卡块分离，进而解除对滑杆的限位，滑杆重新插入转杆表面的螺旋状滑槽内，完成装置复位。
[0029]相对现有技术，本专利技术具备如下有益效果：
[0030](1)、该电池注液设备及电池注液方法，通过设置的从动夹持机构和盛放设备，当被动齿轮旋转时，被动齿轮上的弧形滑槽对夹板挤压，推动夹板沿着圆盘上的横向滑槽向靠近圆盘中心的一侧移动，对电池壳进行夹紧固定，不需要工作人员逐一对电池壳进行固定，有效的提高了整体的工作效率。
[0031](2)、该电池注液设备及电池注液方法，通过设置的盛放设备，启动电机带动盛放板旋转，即可对盛放板上码放的多组电池壳进行注液，不需要工作人员等待上一组电池壳注液完毕后将其取下才可继续注液，提高了整体的工作效率，有利于大批量生产。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池注液设备，包括底座(1)和设置在底座(1)顶部的注液设备(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有盛放设备(3)，所述盛放设备(3)包括电机(31)和盛放板(32)，所述底座(1)的顶部设置有从动夹持机构(4)和控制组件(5)，所述盛放板(32)的顶部开设有凹槽，所述从动夹持机构(4)包括：滑板(41)，所述滑板(41)滑动安装在盛放板(32)顶部凹槽的里侧；弹片(42)，所述滑板(41)的底部固定有弹片(42)，所述弹片(42)远离滑板(41)的一端固定在盛放板(32)顶部凹槽的里侧；主动齿轮(43)，所述主动齿轮(43)转动安装在滑板(41)的内壁上；转杆(44)，所述主动齿轮(43)的底部固定有转杆(44)，所述转杆(44)贯穿滑板(41)且与滑板(41)转动连接，所述转杆(44)贯穿盛放板(32)；被动齿轮(45)，所述主动齿轮(43)与被动齿轮(45)啮合，所述被动齿轮(45)转动安装在滑板(41)的内壁上，所述被动齿轮(45)上开设有弧形滑槽；圆盘(46)，所述圆盘(46)贯穿滑板(41)的顶部且与滑板(41)固定连接，所述圆盘(46)上开设有横向滑槽；夹板(47)，所述夹板(47)穿过圆盘(46)上的横向滑槽且与圆盘(46)滑动连接，所述夹板(47)穿过被动齿轮(45)上的弧形滑槽；弹簧一(48)，所述圆盘(46)上的横向滑槽的里侧固定有弹簧一(48)，所述弹簧一(48)远离圆盘(46)的一端与夹板(47)固定。2.如权利要求1所述的一种电池注液设备，其特征在于：所述转杆(44)的表面开设有螺旋状的滑槽。3.如权利要求1所述的一种电池注液设备，其特征在于：所述电机(31)固定在底座(1)的顶部，所述电机(31)的输出轴固定在盛放板(32)的底部。4.如权利要求2所述的一种电池注液设备，其特征在于：所述控制组件(5)包括固定杆(51)，所述固定杆(51)固定在电机(31)输出轴的表面，所述固定杆(51)被滑杆(52)贯穿且与滑杆(52)滑动连接。5.如权利要求4所述的一种电池注液设备，其特征在于：所述滑杆(52)靠近固定杆(51)的一侧固定有弹簧二(53)，所述弹簧二(53)远离滑杆(52)的一端与固定杆(51)固定，所述滑杆(52)滑动安装在转杆(44)表面螺旋状滑槽的里侧。6.如权利要求4所述的一种电池注液设备，其特征在于：所述滑杆(52)靠近固定杆(51)的一侧开设有凹槽。7.如权利要求1所述的一种电池注液设备，其特征在于：所述固定杆(51)的内部设置有限位机构(6)，所述限位机构(6)包括横杆(61)，所述横杆(61)固定在固定杆(51)的内壁上，所述横杆(61)靠近滑杆(52)的一端固定有卡块(62)，所述横杆(61)贯穿滑块(63)且与滑块(63)滑动连接。8.如权利要求7所述的一种电池注液设备，其特征在于：所述滑块(63)远离卡块(62)的一侧固定有弹簧三(64)，所述弹簧三(64...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭舜，黄春年，李辉，
申请(专利权)人：江西浩然智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：