一种玻璃用自动化上料磨边机制造技术

本发明专利技术涉及玻璃磨边机技术领域，尤其是一种玻璃用自动化上料磨边机，包括平台、上支架和下支架，所述上支架和下支架的内侧设置有多个玻璃，所述玻璃的下端均设置有竖筒，所述竖筒的上下两端分别固定相连有上胶垫和下胶垫，所述上胶垫的上表面与玻璃相贴合，下端所述玻璃的下方设置有上料组件。通过第三电机、第二电机、打磨盘、螺纹杆、圆杆、第一滑块和斜杆之间的配合，打磨盘的下部会与新推动至下支架中心位置的玻璃上沿相接触，本案设计了带有斜面部分的打磨盘，通过打磨盘的使用使得两个位置的玻璃对应外沿均进行打磨，大大提高了打磨盘用于打磨的利用率并且保证了打磨面的打磨效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃用自动化上料磨边机


[0001]本专利技术涉及玻璃磨边机
，具体为一种玻璃用自动化上料磨边机。

技术介绍

[0002]玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一，主要用于普通平板玻璃外沿处的磨削，抛光。
[0003]例如专利号为202221583152.5的一种玻璃双边磨边机，包括基座，所述基座的顶端固定安装有安装架和滑座，所述安装架的内部安装有打磨机构，所述滑座的顶端滑动连接有活动板，虽然其通过玻璃逐渐与下磨轮和上磨轮接触，以对玻璃的双边进行打磨，使得玻璃的表面既不会被刮花，然而，传统或对比文件中的单边打磨或者需要采用两套打磨盘同时使用的方式来对玻璃的外沿进行打磨，其中单边打磨需要进行重复的打磨过程，而两套打磨盘同时使用来实现玻璃上下沿的同步加工则又造成了单侧加工所需的打磨盘较多，不同的打磨盘表面加工出的磨面效果也并不相同。
[0004]同时，例如专利号为202210617915.1的一种玻璃磨边机，包括：横向打磨机构、转换机构和纵向打磨机构；所述横向打磨机构安装在所述转换机构的一侧，所述横向打磨机构用于对产品的横向边进行打磨，虽然，其一次进行两个边的打磨，只需进行两次打磨即可完成打磨，减少打磨时间，提升加工效率，但是传统或对比文件中，若采用单独设立一处横向打磨位置和纵向打磨位置，虽也能提高玻璃的打磨加工效率，一次加工玻璃的两处沿边，然而，由于横向打磨和纵向打磨的排布限制，使得其只能沿水平方向排列，势必造成水平方向的占地面积过大造成了工厂厂房平面空间的浪费，并且传统或对比文件中需要手持玻璃与旋转的打磨盘解除完成单边加工，再通过手动调整玻璃角度以及后续的完成打磨玻璃排料和未打磨的玻璃上料过程，均需要人工手动进行，期间容易引起人工疲劳，成本较高，并且更加与操作者的熟练度有一定关系，容易出现误操作引发事故。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在单边打磨需要进行重复的打磨过程，单侧加工所需的打磨盘较多，不同的打磨盘表面加工出的磨面效果也并不相同、由于横向打磨和纵向打磨的排布限制，使得其只能沿水平方向排列，势必造成水平方向的占地面积过大造成了工厂厂房平面空间的浪费以及需要人工手动进行，期间容易引起人工疲劳，成本较高，并且更加与操作者的熟练度有一定关系，容易出现误操作引发事故，而提出的一种玻璃用自动化上料磨边机。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]设计一种玻璃用自动化上料磨边机，包括平台、上支架和下支架，所述上支架和下支架的内侧设置有多个玻璃，所述玻璃的下端均设置有竖筒，所述竖筒的上下两端分别固定相连有上胶垫和下胶垫，所述上胶垫的上表面与玻璃相贴合，所述上支架和下支架的内
部设置有压紧组件，所述上支架和下支架的外壁外侧设置有打磨组件，下端所述玻璃的下方设置有上料组件。
[0008]优选的，所述打磨组件包括第二电机、圆杆、第一滑块、第一滑杆、端板、斜杆、第二滑块、螺纹杆、第二滑杆、打磨盘、基座和第三电机；
[0009]多个所述第一滑杆分别位于上支架的左右两侧以及下支架的前后两侧，所述第一滑杆的两侧末端均通过端板分别与上支架和下支架固定相连，所述第一滑杆的外壁一侧滑动相连有第一滑块，所述第一滑块的外端均固定相连有第三电机，所述第三电机的输出轴末端均固定相连有打磨盘，多个所述基座分别固定相连在平台的下端前后两侧以及上端左右两侧，所述基座的内壁中心通过轴承与螺纹杆转动相连，所述螺纹杆的一侧末端固定相连有第二电机，所述第二电机的外壁与基座固定相连，所述螺纹杆的外壁螺纹相连有第二滑块，所述第二滑块的两侧内部均滑动相连有第二滑杆，所述第二滑杆的两侧末端均与基座固定相连，所述第一滑块的外端下方和第二滑块的外端中心均固定相连有圆杆，所述圆杆的外壁均与斜杆滑动相连，所述斜杆的末端均通过销轴分别与上支架和下支架转动相连。
[0010]优选的，所述平台的内端与上支架和下支架固定相连，所述平台的下端四角均固定相连有支撑脚。
[0011]优选的，所述压紧组件包括转轴、压板、托板、挡杆和第一电机；
[0012]多个所述转轴等距转动相连在上支架和下支架的内部，所述转轴的外壁两侧均固定相连有托板，且托板的外端上部与挡杆相贴合，所述挡杆的末端均通过传动结构与第一电机的输出轴固定相连，所述第一电机的外壁分别与上支架和下支架固定相连，且挡杆的外壁中心两侧均固定相连有压板，所述压板的内端下方与玻璃相贴合。
[0013]优选的，所述托板内侧部分的重量和尺寸大于外侧部分的重量和尺寸，且托板的中心位置位于转轴的内侧。
[0014]优选的，所述上料组件包括第四电机、传送带、挡块、横梁、滚轮、气缸和推板；
[0015]多个所述传送带上表面分别贴合在最下端的上胶垫的下端两侧，所述传送带的内壁两侧均缠绕有滚轮，所述滚轮的内部转轴均通过轴承与轴承座转动相连，且滚轮的内部转轴末端均与第四电机的输出轴固定相连，所述第四电机的外壁与前端的轴承座固定相连，所述横梁的两侧末端分别与前端的轴承座固定相连，所述横梁的外壁后端固定相连有多个挡块，所述推板的上表面与最下端的下胶垫相贴合，所述推板的下端与气缸的输出轴固定相连。
[0016]本专利技术提出的一种玻璃用自动化上料磨边机，有益效果在于：
[0017]通过第三电机、第二电机、打磨盘、螺纹杆、圆杆、第一滑块和斜杆之间的配合，启动第三电机和第二电机，使第三电机可带动打磨盘进行高速旋转，同时第二电机的输出轴可带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆便可驱使第二滑块进行横向移动，使第二滑块即可通过圆杆驱使斜杆旋转，进而斜杆也可通过圆杆驱使第一滑块横向移动，在移动的过程中，打磨盘高速旋转的斜面部分即可与玻璃的上沿相接触进行打磨，完成上沿打磨后，便会暂时关闭第三电机和第二电机，待玻璃进行一次垂直上料后，再启动第三电机和第二电机，此时第二电机反转，打磨盘便可再横向移动一次，而此次移动过程中，打磨盘的上部会与已经完成上沿打磨的玻璃下沿相接触，打磨盘的下部会与新推动至下支架中心位置的玻璃上沿相接
触，本案设计了带有斜面部分的打磨盘，通过打磨盘的使用使得两个位置的玻璃对应外沿均进行打磨，大大提高了打磨盘用于打磨的利用率并且保证了打磨面的打磨效果；
[0018]通过玻璃、气缸、打磨盘、第二电机和第三电机之间的配合，控制多个位置的电机启停来实现玻璃的上料以及打磨过程，利用气缸的不断升降，以及托板的配合，玻璃不断进行提升送料，并且在通过上下支架的中心位置时，均可控制第二电机和第三电机启停，使打磨盘不断与玻璃的外沿相接触实现打磨，并且在上下支架处完成不同方向的外沿打磨，期间的所有过程中，电机的启停以及气缸的配合均是具有一定规律的，并不难以掌握或难以编写程序，因此，可有效实现玻璃在打磨加工过程中的自动化上料即打磨，本案通过多处电机以及气缸的配合使用，使得可有效实现玻璃在打磨加工过程中的自动化上料即打磨，大大降低了人工需求以及引发事故本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃用自动化上料磨边机，包括平台(1)、上支架(6)和下支架(9)，其特征在于：所述上支架(6)和下支架(9)的内侧设置有多个玻璃(2)，所述玻璃(2)的下端均设置有竖筒(12)，所述竖筒(12)的上下两端分别固定相连有上胶垫(10)和下胶垫(11)，所述上胶垫(10)的上表面与玻璃(2)相贴合，所述上支架(6)和下支架(9)的内部设置有压紧组件(3)，所述上支架(6)和下支架(9)的外壁外侧设置有打磨组件(4)，下端所述玻璃(2)的下方设置有上料组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃用自动化上料磨边机，其特征在于：所述打磨组件(4)包括第二电机(401)、圆杆(402)、第一滑块(403)、第一滑杆(404)、端板(405)、斜杆(406)、第二滑块(407)、螺纹杆(408)、第二滑杆(409)、打磨盘(410)、基座(411)和第三电机(412)，多个所述第一滑杆(404)分别位于上支架(6)的左右两侧以及下支架(9)的前后两侧，所述第一滑杆(404)的两侧末端均通过端板(405)分别与上支架(6)和下支架(9)固定相连，所述第一滑杆(404)的外壁一侧滑动相连有第一滑块(403)，所述第一滑块(403)的外端均固定相连有第三电机(412)，所述第三电机(412)的输出轴末端均固定相连有打磨盘(410)，多个所述基座(411)分别固定相连在平台(1)的下端前后两侧以及上端左右两侧，所述基座(411)的内壁中心通过轴承与螺纹杆(408)转动相连，所述螺纹杆(408)的一侧末端固定相连有第二电机(401)，所述第二电机(401)的外壁与基座(411)固定相连，所述螺纹杆(408)的外壁螺纹相连有第二滑块(407)，所述第二滑块(407)的两侧内部均滑动相连有第二滑杆(409)，所述第二滑杆(409)的两侧末端均与基座(411)固定相连，所述第一滑块(403)的外端下方和第二滑块(407)的外端中心均固定相连有圆杆(402)，所述圆杆(402)的外壁均与斜杆(406)滑动相连，所述斜杆(406)的末端均通过销轴分别与上支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛万里，
申请(专利权)人：薛万里，
类型：发明
国别省市：