本发明专利技术涉及漆包线回收技术领域，具体涉及一种漆包线包块除杂装置，包括外筒体，其一端顶部设有第一进料口，另一端底部设有第一出料口，外筒体的底部设有排杂口，外筒体的一端设有第一电机，外筒体的内部设有筛网筒，筛网筒的一端设有第二进料口，另一端设有第二出料口，外筒体的内部铰设有轴杆，筛网筒的内部设有若干个第一连接杆，另一端垂直设有搅拌管，两个搅拌管相互靠近的一端均设有工字杆，筛网筒的一侧设有联动组件，通过工字杆与搅拌管反向转动对漆包线包块进行不同方向的翻打除杂工作，从而使杂质有效的脱离漆包线包块，解决了现有的漆包线处理方式，杂质清理不充分，存在流入下一道工序，降低了漆包线的回收质量的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线包块除杂装置
[0001]本专利技术涉及漆包线回收
，尤其涉及一种漆包线包块除杂装置。
技术介绍
[0002]在漆包线回收成套技术与关键装备热解后，漆包线表面会附有炭黑、灰尘、铜屑，如果不及时清理，会影响下一工序品质。为了去除漆包线上的杂质，在公开号为CN208637213U，提出了一件技术为一种漆包线生产用的冷却除杂装置，包括冷却除杂主体、底板以及水槽，所述底板上设置有与所述冷却除杂主体和水槽连通的排水孔，所述冷却除杂主体的入口处和出口处均设置有漆包线导轮，所述冷却除杂主体的上方设置有多个水雾喷射器，所述水雾喷射器的下方均设置有软海绵刷。
[0003]但是上述方案中只能通过软海绵刷对漆包线下半部分进行除杂，并不能对漆包线的上半部分进行除杂，导致部分杂质固定在漆包线上流入下一工序，由于杂质处理不充分，严重影响了漆包线的回收质量。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种漆包线包块除杂装置，以解决现有的漆包线处理方式，杂质清理不充分，存在流入下一道工序，降低了漆包线的回收质量的问题。
[0005]基于上述目的，本专利技术提供了一种漆包线包块除杂装置，包括外筒体，其一端顶部设有第一进料口，另一端底部设有第一出料口，所述外筒体的底部设有排杂口，所述外筒体靠近所述第一进料口的一端设有第一电机，所述外筒体的内部设有筛网筒，所述筛网筒靠近所述第一进料口的一端设有第二进料口，另一端设有第二出料口，所述第二进料口与所述第一进料口连通，所述外筒体的内部铰设有贯穿所述筛网筒的轴杆，所述轴杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述筛网筒的内部设有若干个第一连接杆，每个所述第一连接杆的一端均与所述轴杆固定连接，另一端垂直设有搅拌管，两个所述搅拌管相互靠近的一端均转动连接设有工字杆，所述筛网筒靠近所述第一电机的一侧设有联动组件，且所述联动组件与所有所述工字杆传动连接；
[0006]其中，所有所述工字杆通过联动组件与所述轴杆同步反向转动，以使漆包线包块的炭黑进行二次打散处理。
[0007]优选的，所述筛网筒靠近所述第一电机的一端套设有固定环，所述固定环与所述外筒体固定连接，所述固定环的外圆上设有弧形槽口，且所述弧形槽口与所述第一进料口连通。
[0008]优选的，所述筛网筒与所述固定环转动连接，所述筛网筒远离所述固定环的一端设有挡料板，所述挡料板与所述筛网筒铰接，所述挡料板与所述外筒体固定连接，所述挡料板上设有与所述第二出料口连通的第三出料口，所述挡料板上设有传动件，所述传动件的一端与所述轴杆转动连接，另一端与所述筛网筒转动连接，且所述轴杆与所述筛网筒的旋转方向相反。
[0009]优选的，所述第二进料口和所述第二出料口的数量具有多个，且每个所述第二进料口和每个所述第二出料口均通过所述筛网筒转动分别与所述弧形槽和所述第三出料口连通。
[0010]优选的，所述传动件包括：
[0011]第一齿轮，套设在所述轴杆上，且所述第一齿轮与所述轴杆固定连接；
[0012]第二齿轮，铰设在所述挡料板上，且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；
[0013]带式同步轮，其一端与所述筛网筒固定连接，且另一端与所述第二齿轮固定连接。
[0014]优选的，所述外筒体的内顶处设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与所述固定环和所述挡料板铰接，所述螺纹杆上套设有弧形毛刷，所述弧形毛刷的弧面与所述外筒体内壁贴合，所述弧形毛刷的刷面套设在所述筛网筒上，所述螺纹杆与所述弧形毛刷传动连接，所述挡料板上架设有第二电机，且所述第二电机的输出轴与所述螺纹杆的一端固定连接。
[0015]优选的，所述第三出料口远离所述筛网筒的一侧设有门板，所述门板与所述挡料板滑动连接，所述挡料板上铰设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆与所述门板铰接，且所述门板通过所述电动推杆对所述第三出料口进行关闭或开启工作。
[0016]优选的，所述联动组件包括：
[0017]转环，转动连接设置在所述筛网筒的一侧；
[0018]第三齿轮，套设在所述轴杆上，且所述第三齿轮与所述轴杆固定连接；
[0019]若干个第二连接杆，分别穿设在所述搅拌管中，每个所述第二连接杆的一端均与所述工字杆的中部固定连接，且其中一个所述第二连接杆的一端穿设在所述转环上；
[0020]若干个第四齿轮，分别套设在所述第二连接杆上，每个所述第四齿轮分别与所述第二连接杆固定连接，且每个所述第四齿轮均与所述第三齿轮啮合。
[0021]本专利技术的有益效果：通过将切块后漆包线从第一进料口投入，通过第一进料口与第二进料口连通，使漆包线包块进入筛网筒中，通过第一电机带动轴杆转动，通过轴杆带动第一连接杆转动，通过第二连接杆带动搅拌管转动，对漆包线包块进行翻打除杂工作，通过轴杆带动联动组件工作，通过联动组件带动工字杆与轴杆进行同步反向转动，通过工字杆与搅拌管反向转动对漆包线包块进行翻打工作，由于漆包线包块进行两种不同方向的翻打除杂工作，从而使杂质有效的脱离漆包线包块，并经过筛网筒的网孔掉落至外筒体内，经过排杂口排出，而漆包线包块通过翻打在筛网筒内移动，经过第二出料口流入第一出料口中，通过第一出料口排出至下一道工序，从而使漆包线包块和杂质分离，解决了现有的漆包线处理方式，杂质清理不充分，存在流入下一道工序，降低了漆包线的回收质量的问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例整体的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例外筒体内部的第一立体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术实施例外筒体内部的第二立体结构示意图；
[0026]图4为本专利技术实施例筛网筒内部的立体结构示意图。
[0027]图中标记为：
[0028]1、外筒体；2、第一进料口；3、第一出料口；4、排杂口；5、第一电机；6、筛网筒；7、第二进料口；8、第二出料口；9、轴杆；10、第一连接杆；11、搅拌管；12、工字杆；13、固定环；14、弧形槽口；15、挡料板；16、第三出料口；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、带式同步轮；20、螺纹杆；21、弧形毛刷；22、第二电机；23、门板；24、电动推杆；25、转环；26、第三齿轮；27、第二连接杆；28、第四齿轮。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进一步详细说明。
[0030]需要说明的是，除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线包块除杂装置，包括外筒体(1)，其一端顶部设有第一进料口(2)，另一端底部设有第一出料口(3)，所述外筒体(1)的底部设有排杂口(4)，所述外筒体(1)靠近所述第一进料口(2)的一端设有第一电机(5)，其特征在于，所述外筒体(1)的内部设有筛网筒(6)，所述筛网筒(6)靠近所述第一进料口(2)的一端设有第二进料口(7)，另一端设有第二出料口(8)，所述第二进料口(7)与所述第一进料口(2)连通，所述外筒体(1)的内部铰设有贯穿所述筛网筒(6)的轴杆(9)，所述轴杆(9)的一端与所述第一电机(5)的输出轴固定连接，所述筛网筒(6)的内部设有若干个第一连接杆(10)，每个所述第一连接杆(10)的一端均与所述轴杆(9)固定连接，另一端垂直设有搅拌管(11)，两个所述搅拌管(11)相互靠近的一端均转动连接设有工字杆(12)，所述筛网筒(6)靠近所述第一电机(5)的一侧设有联动组件，且所述联动组件与所有所述工字杆(12)传动连接；其中，所有所述工字杆(12)通过联动组件与所述轴杆(9)同步反向转动，以使漆包线包块的炭黑进行二次打散处理。2.根据权利要求1所述的一种漆包线包块除杂装置，其特征在于，所述筛网筒(6)靠近所述第一电机(5)的一端套设有固定环(13)，所述固定环(13)与所述外筒体(1)固定连接，所述固定环(13)的外圆上设有弧形槽口(14)，且所述弧形槽口(14)与所述第一进料口(2)连通。3.根据权利要求2所述的一种漆包线包块除杂装置，其特征在于，所述筛网筒(6)与所述固定环(13)转动连接，所述筛网筒(6)远离所述固定环(13)的一端设有挡料板(15)，所述挡料板(15)与所述筛网筒(6)铰接，所述挡料板(15)与所述外筒体(1)固定连接，所述挡料板(15)上设有与所述第二出料口(8)连通的第三出料口(16)，所述挡料板(15)上设有传动件，所述传动件的一端与所述轴杆(9)转动连接，另一端与所述筛网筒(6)转动连接，且所述轴杆(9)与所述筛网筒(6)的旋转方向相反。4.根据权利要求3所述的一种漆包线包块除杂装置，其特征在于，所述第二进料口(7)和所述第二出料口(8)的数量具有多个，且每个所述第二进料口(7)和每个所述第二出料口(8)均...
【专利技术属性】
技术研发人员：任结，梁则文，侯树峰，
申请(专利权)人：安徽楚江高新电材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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