一种具有冲孔机构的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:36957360 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-22 19:17
本发明专利技术涉及冲孔机构技术领域,具体为一种具有冲孔机构的焊接装置,包括焊机机构,焊机机构的表面安装有安装架,安装架的顶板底面安装有冲孔机构,所述冲孔机构的机头外侧套设有围护架,围护架的顶部设置有套设安装机构,且围护架的底部设置有拆卸式卸料件,且拆卸式卸料件的底部安装有防飞溅遮挡件;有益效果为:本发明专利技术提出的具有冲孔机构的焊接装置在冲孔机构的机头下方加装围护架,且围护架配合防飞溅遮挡件对冲孔机构打孔产生的飞溅碎屑围护,避免碎屑向外飞出距离大而造成不便于集中收集的问题,且围护架实现对一部分碎屑收集,将拆卸式卸料件从围护架底端拆除后,即可对围护架内部收集的碎屑清理。架内部收集的碎屑清理。架内部收集的碎屑清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冲孔机构的焊接装置


[0001]本专利技术涉及冲孔机构领域,具体为一种具有冲孔机构的焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
[0003]现有技术中,两个独立工件通过焊接装置焊接后固定在一起,为了方便对焊接的工件打孔作业,通常在焊接装置上加装打孔机构,如此减少了工件的周转次数,实现焊接与冲孔作业的连续进行,利于提高工件的加工效率。
[0004]但是,传统的冲孔机构对工件打孔过程中,工件碎屑向外飞溅,飞溅的碎屑分布散乱,不便于集中清理,且飞溅的碎屑不慎进入设备缝隙中,对设备的正常工作产生影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有冲孔机构的焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有冲孔机构的焊接装置,包括焊机机构,焊机机构的表面安装有安装架,安装架的顶板底面安装有冲孔机构,所述冲孔机构的机头外侧套设有围护架,围护架的顶部设置有套设安装机构,且围护架的底部设置有拆卸式卸料件,且拆卸式卸料件的底部安装有防飞溅遮挡件。
[0007]优选的,所述套设安装机构包括连接套环、预留槽以及固定螺栓,连接套环套设在冲孔机构的机头上,预留槽呈“U”形槽,预留槽开设在连接套环的外环面,且预留槽设置有四组,四组预留槽分别分布在连接套环的四个侧板上,且预留槽的表面开设有螺纹孔,固定螺栓穿过螺纹孔后夹持冲孔机构的机头,连接套环的外侧套设有防脱挡件。
[0008]优选的,所述防脱挡件包括挡环、抠取槽、缺槽、金属弹片以及橡胶垫片,挡环套设在连接套环的外侧,抠取槽呈环形槽,抠取槽开设在挡环的外环面,缺槽呈设置有四组,四组缺槽分别开设在连接套环的四个内环面上,金属弹片呈“匚”字形板状结构,金属弹片的两个相对的侧板均呈圆弧形片,且金属弹片的两个相对的侧板一端均固定在缺槽的表面,橡胶垫片固定在金属弹片的表面,挡环套设在连接套环外侧后,橡胶垫片夹持在金属弹片和连接套环之间。
[0009]优选的,所述挡环沿着连接套环上滑后遮挡固定螺栓,实现对固定螺栓防脱限位。
[0010]优选的,所述围护架呈内环口为“凸”字形的环状结构,围护架的顶板底面设置有套设架,套设架呈方形框,套设架的四个侧板顶面均开设有进料口。
[0011]优选的,所述拆卸式卸料件包括封板、塞入内环以及塞入外环,塞入内环和塞入外环均呈方形环状结构,塞入内环和塞入外环均插接在围护架的槽口中,塞入外环的外环面紧贴围护架的槽体外环面,塞入内环的内环面紧贴围护架的槽体内环面,且塞入内环和塞
入外环均固定在封板的表面,封板靠在围护架的底面上,且封板和围护架之间设置有两组对称分布的防脱牵引件。
[0012]优选的,所述防脱牵引件包括弹性牵引板、卡条、卡槽以及拉环,弹性牵引板固定在封板的顶面,两组弹性牵引板关于围护架对称分布,卡条固定在弹性牵引板的表面,卡条插入卡槽中,卡槽开设在卡槽的顶面,且拉环固定在弹性牵引板的表面,拉环和卡条关于弹性牵引板对称分布。
[0013]优选的,所述防飞溅遮挡件包括伸缩波纹管、配重垫环以及柔性布料环,伸缩波纹管的一端固定在封板的底面,配重垫环呈环形板状结构,配重垫环固定在伸缩波纹管的另一端,且柔性布料环呈环形结构,柔性布料环固定在配重垫环的底面。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0015]本专利技术提出的具有冲孔机构的焊接装置在冲孔机构的机头下方加装围护架,且围护架配合防飞溅遮挡件对冲孔机构打孔产生的飞溅碎屑围护,避免碎屑向外飞出距离大而造成不便于集中收集的问题,且围护架实现对一部分碎屑收集,将拆卸式卸料件从围护架底端拆除后,即可对围护架内部收集的碎屑清理。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图;
[0017]图2为本专利技术冲孔机构结构半剖示意图;
[0018]图3为图2中A处结构放大示意图;
[0019]图4为本专利技术围护架结构示意图;
[0020]图5为本专利技术伸缩波纹管结构示意图;
[0021]图6为本专利技术封板结构示意图;
[0022]图7为本专利技术连接套环和挡环连接结构示意图;
[0023]图8为本专利技术挡环结构示意图。
[0024]图中:焊机机构1、安装架2、冲孔机构3、连接套环4、预留槽5、固定螺栓6、挡环7、抠取槽8、缺槽9、金属弹片10、橡胶垫片11、围护架12、套设架13、进料口14、封板15、塞入内环16、塞入外环17、弹性牵引板18、卡条19、卡槽20、拉环21、伸缩波纹管22、配重垫环23、柔性布料环24。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本专利技术实施例,并不用于限定本专利技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1

图2,本专利技术提供一种技术方案:一种具有冲孔机构的焊接装置,包括焊机机构1,焊机机构1的表面安装有安装架2,安装架2的顶板底面安装有冲孔机构3,所述冲孔机构3的机头外侧套设有围护架12,围护架12的顶部设置有套设安装机构,且围护架12
的底部设置有拆卸式卸料件,且拆卸式卸料件的底部安装有防飞溅遮挡件;在冲孔机构3的机头下方加装围护架12,且围护架12配合防飞溅遮挡件对冲孔机构3打孔产生的飞溅碎屑围护,避免碎屑向外飞出距离大而造成不便于集中收集的问题,且围护架12实现对一部分碎屑收集,将拆卸式卸料件从围护架12底端拆除后,即可对围护架12内部收集的碎屑清理。
[0028]实施例二
[0029]参照附图3和图4、图7、图8,在实施例一的基础上,为了实现将围护架12安装在冲孔机构3上,套设安装机构包括连接套环4、预留槽5以及固定螺栓6,连接套环4套设在冲孔机构3的机头上,预留槽5呈“U”形槽,预留槽5开设在连接套环4的外环面,且预留槽5设置有四组,四组预留槽5分别分布在连接套环4的四个侧板上,且预留槽5的表面开设有螺纹孔,固定螺栓6穿过螺纹孔后夹持冲孔机构3的机头,连接套环4的外侧套设有防脱挡件;防脱挡件包括挡环7、抠取槽8、缺槽9、金属弹片10以及橡胶垫片11,挡环7套设在连接套环4的外侧,抠取槽8呈环形槽,抠取槽8开设在挡环7的外环面,缺槽9呈设置有四组,四组缺槽9分别开设在连接套环4的四个内环面上,金属弹片10呈“匚”字形板状结构,金属弹片10的两个相对的侧板均呈圆弧形片,且金属弹片10的两个相对的侧板一端均固定在缺槽9的表面,橡胶垫片11固定在金属弹片10的表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冲孔机构的焊接装置,包括焊机机构(1),焊机机构(1)的表面安装有安装架(2),安装架(2)的顶板底面安装有冲孔机构(3),其特征在于:所述冲孔机构(3)的机头外侧套设有围护架(12),围护架(12)的顶部设置有套设安装机构,且围护架(12)的底部设置有拆卸式卸料件,且拆卸式卸料件的底部安装有防飞溅遮挡件。2.根据权利要求1所述的一种具有冲孔机构的焊接装置,其特征在于:所述套设安装机构包括连接套环(4)、预留槽(5)以及固定螺栓(6),连接套环(4)套设在冲孔机构(3)的机头上,预留槽(5)呈“U”形槽,预留槽(5)开设在连接套环(4)的外环面,且预留槽(5)设置有四组,四组预留槽(5)分别分布在连接套环(4)的四个侧板上,且预留槽(5)的表面开设有螺纹孔,固定螺栓(6)穿过螺纹孔后夹持冲孔机构(3)的机头,连接套环(4)的外侧套设有防脱挡件。3.根据权利要求2所述的一种具有冲孔机构的焊接装置,其特征在于:所述防脱挡件包括挡环(7)、抠取槽(8)、缺槽(9)、金属弹片(10)以及橡胶垫片(11),挡环(7)套设在连接套环(4)的外侧,抠取槽(8)呈环形槽,抠取槽(8)开设在挡环(7)的外环面,缺槽(9)呈设置有四组,四组缺槽(9)分别开设在连接套环(4)的四个内环面上,金属弹片(10)呈“匚”字形板状结构,金属弹片(10)的两个相对的侧板均呈圆弧形片,且金属弹片(10)的两个相对的侧板一端均固定在缺槽(9)的表面,橡胶垫片(11)固定在金属弹片(10)的表面,挡环(7)套设在连接套环(4)外侧后,橡胶垫片(11)夹持在金属弹片(10)和连接套环(4)之间。4.根据权利要求3所述的一种具有冲孔机构的焊接装置,其特征在于:所述挡环(7)沿着连接套环(4)上滑后遮挡固定螺栓(6),实现对固定螺栓(6)防脱限位。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明
申请(专利权)人:盐城合信智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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