一种润滑油泡沫特性测定仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种润滑油泡沫特性测定仪，包括底板，所述底板上固定设置有存放箱，所述存放箱上可转动地设置有安装板，所述存放箱内可转动地设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间配合连接，所述第一锥齿轮的内壁上固定设置有转动柱，所述转动柱通过螺纹与安装板之间连接，所述安装板上固定设置有第一测量筒和第二测量筒，所述第一测量筒和第二测量筒均设置有两个，通过在第一测量筒和第二测量筒内灌注润滑油实现对润滑油性能的测定。油性能的测定。油性能的测定。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油泡沫特性测定仪


[0001]本技术涉及润滑油生产加工
，具体为一种润滑油泡沫特性测定仪。

技术介绍

[0002]润滑油在工业生产中十分常见，往往被用于机械零件和机械零件之间的润滑，从而保证机械运转过程中的平顺和机械设备的耐久性，但在润滑油泡沫生产完成后，需要对润滑油的泡沫特性进行测定，从而使生产出的润滑油满足要求，因而需要用到润滑油泡沫特性测定仪对润滑油的泡沫特性进行测量，现有的测定仪结构一般缺少清洁结构，从而在润滑油也行测定完成后，无法对测量装置进行清洗，从而不便仪器的二次使用，同时现有的测定仪在测定完一种润滑油的特性后只能清洗完成后再进行下一中润滑油的测量，从而较为浪费时间，降低对润滑油的测定效率，且现有的测定装置的结构较为复杂，在损坏后不便快速维修，从而对润滑油特性的测定产生影响。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种润滑油泡沫特性测定仪，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油泡沫特性测定仪，包括底板，所述底板上固定设置有存放箱，所述存放箱上可转动地设置有安装板，所述存放箱内可转动地设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间配合连接，所述第一锥齿轮的内壁上固定设置有转动柱，所述转动柱通过螺纹与安装板之间连接，所述安装板上固定设置有第一测量筒和第二测量筒，所述第一测量筒和第二测量筒均设置有两个，通过在第一测量筒和第二测量筒内灌注润滑油实现对润滑油性能的测定，所述底板上固定设置有安装柱，所述安装柱的顶端设置有顶板，所述安装柱上套设有移动板，所述移动板与安装柱之间滑动连接。
[0007]优选的，所述底板上可转动地设置有螺纹杆，所述螺纹杆与底板和底板之间通过轴承连接，所述底板上可拆卸地设置有滑柱，所述滑柱的两端均设置有螺纹，所述滑柱与底板和顶板之间通过螺纹连接，从而便于螺纹杆和滑柱的安装。
[0008]在进一步中优选的是，所述移动板与螺纹杆之间螺纹连接，所述移动板与滑柱之间滑动连接，所述移动板上固定设置有供气箱，所述供气箱内部设置有气泵，所述气泵上设置有通风管，所述通风管贯穿供气箱的侧壁和移动板，通过气泵和通风管的配合向第一测量筒和第二测量筒中供气，达到测量效果。
[0009]在进一步中优选的是，所述移动板上固定设置有支撑板，所述支撑板的侧端固定设置有延长板，所述延长板上可转动地设置有清洁刷，所述延长板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与清洁刷之间连接，所述清洁刷的直径与第一测量筒和第二测量筒的直
径相同，通过驱动电机带动清洁刷转动，从而实现对第一测量筒和第二测量筒的清洁。
[0010]在进一步中优选的是，所述通风管的一端固定套设有与第一测量筒和第二测量筒配合的上盖，所述上盖上设置有排气管，所述上盖的下端固定设置有环型凸块，所述第一测量筒和第二测量筒的上端开设有与环型凸块配合的环型凹槽，通过环型凸块和环型凹槽的配合，增加上盖与第一测量筒和第二测量筒之间的密封性。
[0011]在进一步中优选的是，所述安装板的中心设置加热箱，所述第一测量筒和第二测量筒的外侧均套设有加热丝，所述加热丝与加热箱之间连接，通过加热丝对第一测量筒和第二测量筒中的润滑油进行加热，从而使润滑油达到测定所需温度。
[0012]在进一步中优选的是，所述底板和顶板上均设置有第一电机，所述底板上的第一电机与第二锥齿轮之间设置有转动棒，两个所述第一电机的输出端分别与第二锥齿轮和螺纹杆之间连接，从而通过第一电机带动第二锥齿轮和螺纹杆转动实现对安装板的转动和移动板沿滑柱滑动。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种润滑油泡沫特性测定仪，具备以下有益效果：
[0015]1.本技术中通过设置驱动电机带动清洁刷进行转动，清洁刷的直径与第一测量筒和第二测量筒的内径相同，从而在润滑油测定完成后，将润滑油排出向第一测量筒和第二测量筒内放入清洁液，由清洁刷对第一测量筒和第二测量筒的内壁进行清洗，从而便于对第一测量筒和第二测量筒的快速清洁。
[0016]2.本技术中通过设置存放箱上端可转动的安装板，安装板上设置两组第一测量筒和第二测量筒，在一组第一测量筒和第二测量筒灌注润滑油进行测定时，另一组第一测量筒和第二测量筒由清洁刷进行清洗，从而便于在一组测量完成后，安装板旋转，通过清洁完成的另一组进行测量，刚刚测量完成的一组进行清洗，从而节约测量时间，便于对多种润滑油的特性进行测定。
[0017]3.本技术中通过设置驱动电机带动清洁刷转动，通过第一电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而带动安装板转动，实现对两组第一测量筒和第二测量筒的旋转，通过第一电机带动螺纹杆转动，从而带动移动板上下移动，从而实现清洁刷的清洁功能以及使上盖与第一测量筒和第二测量筒进行配合。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种润滑油泡沫特性测定仪的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中一种润滑油泡沫特性测定仪的整体结构存放箱和供气箱的剖视图；
[0020]图3为本技术中一种润滑油泡沫特性测定仪的底板、安装柱和顶板的配合结构示意图；
[0021]图4为本技术中一种润滑油泡沫特性测定仪的移动板的结构示意图；
[0022]图5为本技术中一种润滑油泡沫特性测定仪的上盖和第一测量筒的配合结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、存放箱；3、安装板；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、转动柱；7、第
一测量筒；8、第二测量筒；9、安装柱；10、顶板；11、移动板；12、螺纹杆；13、滑柱；14、供气箱；15、气泵；16、通风管；17、支撑板；18、延长板；19、清洁刷；20、驱动电机；21、上盖；22、排气管；23、环型凸块；24、环型凹槽；25、加热箱；26、加热丝；27、第一电机；28、转动棒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
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5，一种润滑油泡沫特性测定仪，包括底板1，底板1上固定设置有存放箱2，存放箱2上可转动地设置有安装板3，存放箱2内可转动地设置有第一锥齿轮4和第二锥齿轮5，第一锥齿轮4和第二锥齿轮5之间配合连接，第一锥齿轮4的内壁上固定设置有转动柱6，转动柱6通过螺纹与安装板3之间连接，安装板3上固定设置有第一测量筒7和第二测量筒8，第一测量筒7和第二测量筒8均设置有两个，通过在第一测量筒7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油泡沫特性测定仪，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定设置有存放箱(2)，所述存放箱(2)上可转动地设置有安装板(3)，所述存放箱(2)内可转动地设置有第一锥齿轮(4)和第二锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(4)和第二锥齿轮(5)之间配合连接，所述第一锥齿轮(4)的内壁上固定设置有转动柱(6)，所述转动柱(6)通过螺纹与安装板(3)之间连接，所述安装板(3)上固定设置有第一测量筒(7)和第二测量筒(8)，所述第一测量筒(7)和第二测量筒(8)均设置有两个，所述底板(1)上固定设置有安装柱(9)，所述安装柱(9)的顶端设置有顶板(10)，所述安装柱(9)上套设有移动板(11)，所述移动板(11)与安装柱(9)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种润滑油泡沫特性测定仪，其特征在于，所述底板(1)上可转动地设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)与底板(1)和底板(1)之间通过轴承连接，所述底板(1)上可拆卸地设置有滑柱(13)，所述滑柱(13)的两端均设置有螺纹，所述滑柱(13)与底板(1)和顶板(10)之间通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种润滑油泡沫特性测定仪，其特征在于，所述移动板(11)与螺纹杆(12)之间螺纹连接，所述移动板(11)与滑柱(13)之间滑动连接，所述移动板(11)上固定设置有供气箱(14)，所述供气箱(14)内部设置有气泵(15)，所述气泵(15)上设置有通风管(16)，所述通风管(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉俊，梁长莹，胡克青，张华耀，
申请(专利权)人：山东沃特润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：