一种板桁桥梁桥板块体倒装施工方法技术

技术编号:36955156 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-22 19:15
本公开实施例是关于一种板桁桥梁桥板块体倒装施工方法。该方法包括:在硬化地面上设置纵横基线,并根据纵横基线制作胎架;将若干预制桥面板单元倒置在胎架上,并在倒置时将若干预制桥面板单元之间进行相互拼接而成桥板块体;在预制桥面板单元的背面上进行设置若干横向定位线和若干纵向定位线,并根据横向定位线设置横梁,根据纵向定位线设置横梁和纵梁,并将横梁、纵梁焊接到桥板块体上。本公开实施例组装桥板块体时易于操作,且由于采用倒装施工,在焊接过程中避免了仰位进行焊接,焊接变形可控,提高了焊缝质量,焊接质量无损检测合格率高,桥板块体组装效率高。桥板块体组装效率高。桥板块体组装效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种板桁桥梁桥板块体倒装施工方法


[0001]本公开实施例涉及桥梁施工
,尤其涉及一种板桁桥梁桥板块体倒装施工方法。

技术介绍

[0002]伴随着我国道路交通基础设施建设的蓬勃发展,悬索桥钢桁梁桥在云贵川等地的使用越来越广,钢桁梁的制造研究正在迅猛发展。
[0003]相关技术中,钢桁梁桥桥位施工需要对桥面板单元、主横梁、次横梁、主纵梁、次纵梁进行总拼,形成桥面板单元块体,参与钢桁梁总拼,但是在总拼形成桥面板单元块体过程中,桥面板块体组装操作不便,组装精度低,且一般采用仰焊,使得桥面板的焊接质量偏低。
[0004]因此,有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。
[0005]需要注意的是,本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的技术方案提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

技术实现思路

[0006]本公开实施例的目的在于提供一种板桁桥梁桥板块体倒装施工方法,进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。
[0007]根据本公开实施例提供的一种板桁桥梁桥板块体倒装施工方法,该方法包括:
[0008]在硬化地面上设置纵横基线,并根据所述纵横基线制作胎架;其中,所述纵横基线包括横向基线和纵向基线,且所述横向基线与所述纵向基线呈十字交叉状,所述胎架为适用于所述桥板块体的倒装施工的胎架;
[0009]将若干预制桥面板单元倒置在所述胎架上,并在倒置时将所述若干预制桥面板单元之间进行相互拼接而成所述桥板块体;其中,所述倒置是指所述预制桥面板单元的背面朝上,所述若干预制桥面板单元之间设置有预设间隙,所述预设间隙用于拼接成所述桥板块体后进行焊缝固定;
[0010]在所述预制桥面板单元的背面上进行设置若干横向定位线和若干纵向定位线,并根据所述横向定位线设置横梁,根据所述纵向定位线设置横梁和纵梁,并将所述横梁、纵梁焊接到所述桥板块体上。
[0011]本公开的一实施例中,所述将若干预制桥面板单元倒置在所述胎架上的步骤之前包括:
[0012]采用经纬仪将所述硬化地面上的纵横基线返线到所述胎架上,并进行标记,以便后续所述若干预制桥面板单元的对线定位。
[0013]本公开的一实施例中,所述将若干预制桥面板单元倒置在所述胎架上,并在倒置时将所述若干预制桥面板单元之间进行相互拼接成所述桥板块体的步骤中包括:
[0014]根据返线到所述胎架上的纵横基线,将所述若干预制桥面板单元按照预设铺装顺序铺装到所述胎架上,并对相邻所述预制桥面板单元之间的基线进行复测,检测合格后在
所述预设间隙之间进行码固纵缝焊接,使若干所述预制桥面板单元拼接成板块体;其中,所述预设铺装顺序为从左到右的顺序。
[0015]本公开的一实施例中,所述在所述预制桥面板单元的背面上进行设置若干横向定位线和若干纵向定位线,并根据所述横向定位线设置横梁,根据所述纵向定位线设置纵梁,并将所述横梁和纵梁固定到所述桥板块体上的步骤中包括:
[0016]在设置好若干横向定位线和若干纵向定位线后,并以孔定位,先安装横梁,再安装纵梁,并进行复测,测量垂直度,横梁间距,合格后将所述横梁和所述纵梁焊接到所述桥板块体上;其中,所述横梁包括主横梁和次横梁,所述纵梁包括主纵梁和次纵梁。
[0017]本公开的一实施例中,所述预设间隙为6~8mm,且所述预设间隙内含焊接收缩量;其中,所述焊接收缩量为2mm。
[0018]本公开的一实施例中,所述检测合格后在所述预设间隙之间进行码固纵缝焊接的步骤中包括:
[0019]采用码板对所述预制桥面板单元之间所述预设间隙进行码焊固定,完成若干所述预制桥面板单元之间的纵缝焊接。
[0020]本公开的一实施例中,所述合格后将所述横梁和所述纵梁焊接到所述桥板块体上的步骤中包括:
[0021]先焊接所述主横梁、次横梁与所述桥板块体之间的焊缝,焊接时从中间向两侧对称焊接,再焊接所述纵梁与所述桥板块体之间的焊缝;其中,所述焊缝时预留有焊接收缩量,所述焊接收缩量为2mm。
[0022]本公开的一实施例中,所述在硬化地面上设置纵横基线,并根据所述纵横基线制作胎架的步骤中包括:
[0023]在所述硬化地面设置立柱布置线,并根据基线设置胎架立柱、连接板及牙板,以形成所述胎架,并对所述胎架进行复测。
[0024]本公开的一实施例中,所述并将所述横梁和纵梁固定到所述桥板块体上的步骤之后包括:
[0025]所述将带有横梁和纵梁的桥板块体从所述胎架上进行解体、检测,若发现局部焊接变形,通过火调进行校正。
[0026]本公开的一实施例中,所述胎架的地基承载力大于200kpa,所述纵横基线的放样保证精度f1≤2mm。
[0027]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
[0028]本公开的实施例中,通过上述方法,根据硬化地面上的纵横基线制作适用于桥板块体倒装施工的胎架,并将若干预制桥面板单元倒置在胎架上,且进行拼接成桥板块体,若干预制桥面板单元之间留有预设间隙,便于进行焊缝固定;然后根据预制桥面板单元背上的若干横向定位线先设置横梁,根据预制桥面板单元背上的若干纵向定位线设置纵梁,并将横梁、纵梁焊接到桥板块体上,实现了桥板块体的组装。该方法组装桥板块体时易于操作,且由于采用倒装施工,在焊接过程中避免了仰位进行焊接,焊接变形可控,提高了焊缝质量,焊接质量无损检测合格率高,桥板块体组装效率高。
附图说明
[0029]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1示出本公开示例性实施例中板桁桥梁桥板块体倒装施工方法的步骤流程图;
[0031]图2示出本公开示例性实施例中桥板块体总拼胎架的俯视图;
[0032]图3示出本公开示例性实施例中桥板块体总拼胎架的主视图;
[0033]图4示出本公开示例性实施例中预制桥面板单元拼装俯视图;
[0034]图5示出本公开示例性实施例中预制桥面板单元拼装主视图;
[0035]图6示出本公开示例性实施例中纵横梁拼装主视图。
[0036]图中:100、胎架;110、牙板;120、连接板;130、立柱;200、纵向基线;300、横向基线;400、预制桥面板单元;500、横梁;600、纵梁。
具体实施方式
[0037]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
[0038本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板桁桥梁桥板块体倒装施工方法,其特征在于,该方法包括:在硬化地面上设置纵横基线,并根据所述纵横基线制作胎架;其中,所述纵横基线包括横向基线和纵向基线,且所述横向基线与所述纵向基线呈十字交叉状,所述胎架为适用于所述桥板块体的倒装施工的胎架;将若干预制桥面板单元倒置在所述胎架上,并在倒置时将所述若干预制桥面板单元之间进行相互拼接而成所述桥板块体;其中,所述倒置是指所述预制桥面板单元的背面朝上,所述若干预制桥面板单元之间设置有预设间隙,所述预设间隙用于拼接成所述桥板块体后进行焊缝固定;在所述预制桥面板单元的背面上进行设置若干横向定位线和若干纵向定位线,并根据所述横向定位线设置横梁,根据所述纵向定位线设置横梁和纵梁,并将所述横梁、纵梁焊接到所述桥板块体上。2.根据权利要求1所述板桁桥梁桥板块体倒装施工方法,其特征在于,所述将若干预制桥面板单元倒置在所述胎架上的步骤之前包括:采用经纬仪将所述硬化地面上的纵横基线返线到所述胎架上,并进行标记,以便后续所述若干预制桥面板单元的对线定位。3.根据权利要求2所述板桁桥梁桥板块体倒装施工方法,其特征在于,所述将若干预制桥面板单元倒置在所述胎架上,并在倒置时将所述若干预制桥面板单元之间进行相互拼接成所述桥板块体的步骤中包括:根据返线到所述胎架上的纵横基线,将所述若干预制桥面板单元按照预设铺装顺序铺装到所述胎架上,并对相邻所述预制桥面板单元之间的基线进行复测,检测合格后在所述预设间隙之间进行码固纵缝焊接,使若干所述预制桥面板单元拼接成板块体;其中,所述预设铺装顺序为从左到右的顺序。4.根据权利要求1所述板桁桥梁桥板块体倒装施工方法,其特征在于,所述在所述预制桥面板单元的背面上进行设置若干横向定位线和若干纵向定位线,并根据所述横向定位线设置横梁,根据所述纵向定位线设置纵梁,并将所述横梁和纵梁固定到所...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯永鹏王伟祖张剑峰化苏文石航战张斌李召
申请(专利权)人:中铁宝桥集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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