本实用新型专利技术公开了一种浴巾生产用高速缝纫机送布装置，包括底板，所述底板的正上方设置有支撑板，所述支撑板上端左侧开设有条形槽，所述支撑板两端左侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的伸缩端均贯穿支撑板的左侧表面，并延伸至条形槽的内部。本实用新型专利技术通过设置有气缸、伸缩杆、第一放置板和放置座的配合使用，两个气缸的输出端分别带动放置座相互靠近或者远离，使得装置能很好的适应于不同尺寸的卷布筒，从而提高了装置的实用性，又通过转动手轮，使得第一螺母座与第二螺母座相互靠近或者远离，进而对送布装置的高度进行调节，使得送布装置与缝纫机高度一致，从而保证了送布的连贯性，满足了工作人员的需求。满足了工作人员的需求。满足了工作人员的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种浴巾生产用高速缝纫机送布装置
[0001]本技术涉及浴巾生产加工
，具体是涉及一种浴巾生产用高速缝纫机送布装置。
技术介绍
[0002]浴巾是一种清洁用品，属于毛巾的一个种类，由棉纤维纺织而成，用于洗澡后擦身、遮体和保暖。浴巾以纯棉纱线为原料，分有纱织浴巾和线织浴巾两类，毛圈高度和密度比面巾、枕巾高而密，吸水储水性和保暖性。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的大多数送布装置通常与缝纫机的高度不一致，在保证送布连贯性的方面上存在着一定的不足，从而降低了送布的效率，而且现有的大多数送布装置在使用时通常对特定尺寸的布料进行送料，难以根据布料的宽度调节放置座之间的间距，因此使得送布装置在使用上存在着一定的局限性，无法满足工作人员的需求。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种浴巾生产用高速缝纫机送布装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的大多数送布装置通常与缝纫机的高度不一致，在保证送布连贯性的方面上存在着一定的不足，从而降低了送布的效率，而且现有的大多数送布装置在使用时通常对特定尺寸的布料进行送料，难以根据布料的宽度调节放置座之间的间距，因此使得送布装置在使用上存在着一定的局限性，无法满足工作人员的需求的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种浴巾生产用高速缝纫机送布装置，包括底板，所述底板的正上方设置有支撑板，所述支撑板上端左侧开设有条形槽，所述支撑板两端左侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的伸缩端均贯穿支撑板的左侧表面，并延伸至条形槽的内部，且与伸缩杆的一端固定连接，两个所述伸缩杆的另一端均固定安装有第一放置板，两个所述第一放置板的上端均贯穿开设有通孔，两个所述通孔内壁均与轴承的外圈固定连接，两个所述轴承的内圈均与放置座的表面固定连接，前端所述第一放置板的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与前端所述放置座的一端固定连接，所述伸缩杆的两侧均设置有导向杆，两个所述第一放置板的底端两侧均贯穿开设有通孔，两个所述第一放置板均通过通孔与导向杆滑动连接，两侧所述放置座之间设置有卷布筒。
[0007]优选的，所述底板与支撑板之间设置有连接座、第一下臂、第二下臂、第一上臂、第二上臂、螺纹杆、第一螺母座和第二螺母座，所述连接座固定连接于底板上端中部，所述第一下臂和第二下臂下端分别铰接与连接座的两侧，所述第一下臂和第二下臂上端分别与第一螺母座和第二螺母座铰接，所述第一上臂和第二上臂上端与支撑板铰接。
[0008]优选的，所述第一螺母座与第二螺母座上穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端开设的螺纹旋向相反，所述第一螺母座与第二螺母座均与螺纹杆配合，所述螺纹杆的一端固定安装有限位块，所述螺纹杆的另一端设置有手轮。
[0009]优选的，所述第一放置板的右侧依次对称设置有第二放置板、第三放置板和第四放置板，所述第二放置板、第三放置板和第四放置板的底端均与支撑板的上表面固定连接。
[0010]优选的，两个所述第二放置板的上端之间对称设置有两个挤压辊，两个所述挤压辊之间设置有供布料通过的间隙。
[0011]优选的，两个所述第三放置板的上端之间对称设置有两个静电棒，两个所述静电棒之间设置有供布料通过的间隙。
[0012]优选的，两个第四放置板上端之间设置有从动辊。
[0013]优选的，所述底板下表面四角位置处均设置有万向轮。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种浴巾生产用高速缝纫机送布装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术通过设置有气缸、伸缩杆、第一放置板和放置座的配合使用，两个气缸的输出端分别带动放置座相互靠近或者远离，使得装置能很好的适应于不同尺寸的卷布筒，从而提高了装置的实用性，又通过转动手轮，使得第一螺母座与第二螺母座相互靠近或者远离，进而对送布装置的高度进行调节，使得送布装置与缝纫机高度一致，从而保证了送布的连贯性，满足了工作人员的需求，且本技术结构简单，便于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种浴巾生产用高速缝纫机送布装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种浴巾生产用高速缝纫机送布装置的另一视角下的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种浴巾生产用高速缝纫机送布装置的部分结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种浴巾生产用高速缝纫机送布装置的俯视图。
[0020]图中标号为：
[0021]1、底板；2、万向轮；3、连接座；4、第一下臂；5、第二下臂；6、第一上臂；7、第二上臂；8、螺纹杆；9、限位块；10、手轮；11、支撑板；12、条形槽；13、气缸；14、伸缩杆；15、导向杆；16、第一放置板；17、轴承；18、驱动电机；19、放置座；20、卷布筒；21、第二放置板；22、第三放置板；23、第四放置板；24、挤压辊；25、静电棒；26、从动辊；27、第一螺母座；28、第二螺母座。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]参照图1
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4所示，一种浴巾生产用高速缝纫机送布装置，包括底板1，底板1的正上方设置有支撑板11，支撑板11上端左侧开设有条形槽12，支撑板11两端左侧均固定安装有气缸13，两个气缸13的伸缩端均贯穿支撑板11的左侧表面，并延伸至条形槽12的内部，且与伸缩杆14的一端固定连接，两个伸缩杆14的另一端均固定安装有第一放置板16，两个第一放置板16的上端均贯穿开设有通孔，两个通孔内壁均与轴承17的外圈固定连接，两个轴承17的内圈均与放置座19的表面固定连接，前端第一放置板16的上端设置有驱动电机18，驱
动电机18的输出端与前端放置座19的一端固定连接，伸缩杆14的两侧均设置有导向杆15，两个第一放置板16的底端两侧均贯穿开设有通孔，两个第一放置板16均通过通孔与导向杆15滑动连接，通过两个气缸13的输出端分别带动伸缩杆14做靠近或者远离的运动，进而使得两个第一放置板16相互靠近或者相互远离，从而改变了两个放置座19的间距，又在两侧放置座19之间设置卷布筒20，使得装置能很好地适应不同尺寸的卷布筒20，从而提高了装置的实用性，而驱动电机18的输出端带动卷布筒20转动，为布料的牵引提供动力。
[0024]底板1与支撑板11之间设置有连接座3、第一下臂4、第二下臂5、第一上臂6、第二上臂7、螺纹杆8、第一螺母座27和第二螺母座28，连接座3固定连接于底板1上端中部，第一下臂4和第二下臂5下端分别铰接与连接座3的两侧，第一下臂4和第二下臂5上端分别与第一螺母座27和第二螺母座28铰接，第一上臂6和第二上臂7上端与支撑板11铰接。
[0025]第一螺母座27与第二螺母座28上穿设有螺纹杆8，螺纹杆8的两端开设的螺纹旋向相反，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浴巾生产用高速缝纫机送布装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的正上方设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)上端左侧开设有条形槽(12)，所述支撑板(11)两端左侧均固定安装有气缸(13)，两个所述气缸(13)的伸缩端均贯穿支撑板(11)的左侧表面，并延伸至条形槽(12)的内部，且与伸缩杆(14)的一端固定连接，两个所述伸缩杆(14)的另一端均固定安装有第一放置板(16)，两个所述第一放置板(16)的上端均贯穿开设有通孔，两个所述通孔内壁均与轴承(17)的外圈固定连接，两个所述轴承(17)的内圈均与放置座(19)的表面固定连接，前端所述第一放置板(16)的上端设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端与前端所述放置座(19)的一端固定连接，所述伸缩杆(14)的两侧均设置有导向杆(15)，两个所述第一放置板(16)的底端两侧均贯穿开设有通孔，两个所述第一放置板(16)均通过通孔与导向杆(15)滑动连接，两侧所述放置座(19)之间设置有卷布筒(20)。2.根据权利要求1所述的一种浴巾生产用高速缝纫机送布装置，其特征在于：所述底板(1)与支撑板(11)之间设置有连接座(3)、第一下臂(4)、第二下臂(5)、第一上臂(6)、第二上臂(7)、螺纹杆(8)、第一螺母座(27)和第二螺母座(28)，所述连接座(3)固定连接于底板(1)上端中部，所述第一下臂(4)和第二下臂(5)下端分别铰接与连接座(3)的两侧，所述第一下臂(4)和第二下臂(5)上端分别与第一螺母座(27)和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁建强，
申请(专利权)人：保定金世强纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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