用于制备蒸压加气混凝土砌块的组合物及方法技术

本发明专利技术提供了一种用于制备蒸压加气混凝土砌块的组合物及方法。该组合物包括赤泥、粉煤灰以及任选的其他组分，所述其他组分包括脱硫石膏、矿粉和石灰中的一种或多种，其中，所述组合物水泥的质量含量为0％。本发明专利技术以烧结法赤泥或其复合材料替代了传统蒸压加气混凝土生产工艺中的普通硅酸盐水泥，制备得到性能良好的蒸压加气混凝土砌块，提高了烧结法赤泥综合利效率，降低了蒸压加气混凝土砌块的生产成本，同时也为节能减碳做出了贡献。同时也为节能减碳做出了贡献。同时也为节能减碳做出了贡献。

【技术实现步骤摘要】
用于制备蒸压加气混凝土砌块的组合物及方法


[0001]本专利技术属于建筑用材料
，尤其涉及一种用于制备蒸压加气混凝土砌块的组合物、由其制备的蒸压加气混凝土砌块及制备方法。

技术介绍

[0002]通常而言，传统的蒸压加气混凝土生产工艺是以硅酸盐水泥作为主要钙质原料，以粉煤灰等最为硅质原料，其中硅酸盐水泥的用量在10％以上。但硅酸盐水泥在其生产过程中消耗大量能源，而且制备1吨水泥，将排出700
‑
870kg的CO2，目前，水泥工业的CO2排放约占全国CO2排放总量的18％
‑
22％。因此，急需一种替代水泥的材料用来生产蒸压加气混凝土砌块。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种利用烧结法赤泥或其复合材料替代普通硅酸盐水泥制备蒸压加气混凝土砌块的方法，该方法不使用普通硅酸盐水泥，经过本专利技术的方法可以制备得到B06 A3.5等级的蒸压加气混凝土砌块，提高赤泥综合利效率的同时降低蒸压加气混凝土砌块的生产成本，也为节能减碳做出贡献。
[0004]在第一方面，本专利技术提供了一种用于制备蒸压加气混凝土砌块的组合物，包括赤泥、粉煤灰以及任选的其他组分，所述其他组分包括脱硫石膏、矿粉和石灰中的一种或多种，其中，所述组合物中，水泥的质量含量≤1.5％。
[0005]在一些实施方式中，所述组合物中，所述水泥的质量含量可以为1.5％、1％、0.8％、0.5％、0.2％、0％或它们之间的任意值。在一些优选实施方式中，所述组合物中，所述水泥的质量含量优选≤0.5％。在进一步优选实施方式中，所述组合物中，所述水泥的质量含量为0％。
[0006]在一些实施方式中，所述组合物中，Ca元素与Si元素的摩尔比为(0.65
‑
1.0)：1，例如可以为0.65:1、0.7:1、0.75:1、0.8:1、0.85:1、0.9:1、0.95:1、1:1或它们之间的任意值。在一些优选实施方式中，所述组合物中，Ca元素与Si元素的摩尔比为(0.75
‑
0.95)：1
[0007]在一些实施方式中，以重量计，所述组合物包括：
[0008][0009]在一些优选实施方式中，以重量计，所述组合物包括：
[0010][0011]在一些实施方式中，所述赤泥选自烧结法赤泥，优选地，所述烧结法赤泥中CaO含量≥30％。烧结法赤泥是以铝土矿为原料生产氧化铝过程中产生的强碱性大宗工业固废，综合利用率低。烧结法赤泥的化学组成中SiO2、Al2O3、CaO占70％以上，这与水泥的化学组成类似，在本申请中作为钙质材料替代水泥用于蒸压加气混凝土砌块。
[0012]在一些实施方式中，所述脱硫石膏选自二水石膏，优选地，所述脱硫石膏中硫酸钙含量≥80％。
[0013]在一些实施方式中，所述矿粉中CaO含量≥30％。
[0014]在一些实施方式中，所述粉煤灰达到国标Ⅲ级粉煤灰要求，其中SiO2含量为25
‑
45％。
[0015]在一些实施方式中，所述石灰中CaO含量≥70％。优选地，所述石灰的消解温度≥50℃，消解时间为12
‑
25min。
[0016]在一些实施方式中，所述组合物还包括铝粉和水。
[0017]在一些实施方式中，所述铝粉的含量为所述组合物的总重量的0.07
‑
0.08wt％。
[0018]在一些实施方式中，所述水的含量为所述组合物的总重量的55
‑
65wt％。
[0019]在一些实施方式中，所述铝粉中活性铝的含量≥85％。
[0020]在一些实施方式中，所述铝粉的4min发气率为50
‑
60％，15min发气率≥90％，30min发气率≥99％。发气率由铝粉的发气量(取决于活性铝的含量)、铝粉的细度以及颗粒形状几个因素决定，所述铝粉的发气效果好，且水分散性好，无团聚颗粒。
[0021]在第二方面，本专利技术提供了一种蒸压加气混凝土砌块，由第一方面所述的组合物制备得到。
[0022]在第三方面，本专利技术提供了一种第二方面所述的蒸压加气混凝土砌块的制备方法，包括以下步骤：
[0023]S1：将所述赤泥、粉煤灰以及任选的其他组分与水和铝粉混合，得到料浆；
[0024]S2：将步骤S1得到的料浆进行养护和切割，得到砌块胚体；
[0025]S3：将步骤S2得到的砌块胚体进行蒸压养护，得到所述蒸压加气混凝土砌块。
[0026]在一些实施方式中，步骤S2中，所述养护的温度为50
‑
70℃，例如为50℃、55℃、60℃、65℃、70℃或它们之间的任意值。
[0027]在一些实施方式中，步骤S2中，所述养护的时间为3
‑
6h，例如为3h、4h、5h、6h或它们之间的任意值。
[0028]在一些实施方式中，步骤S3中，所述蒸压养护的压力为0.8
‑
1.2MPa，例如为0.8MPa、0.9MPa、1.0MPa、1.1MPa、1.2MPa或它们之间的任意值。
[0029]在一些实施方式中，步骤S3中，所述蒸压养护的温度为170℃
‑
200℃，例如为170℃、180℃、190℃、200℃或它们之间的任意值。在一些优选实施方式中，步骤S3中，所述蒸压
养护的温度为173
‑
192℃。
[0030]在一些实施方式中，步骤S3中，所述蒸压养护的时间为4
‑
8h，例如为4h、5h、6h、7h、8h或它们之间的任意值。
[0031]在一些具体实施方式中，所述制备方法包括以下步骤：
[0032]步骤一：将矿物原材料烧结法赤泥、脱硫石膏、矿粉、石灰和粉煤灰按一定比例混合，加入一定量45
±
2℃温水，搅拌均匀，测量料浆扩散度达到21
‑
22cm，再加入一定量石灰进行搅拌，最后加入铝粉悬浮液；
[0033]步骤二：将制备好的料浆注入40mm
×
40mm
×
160mm的三联模中，放入50
‑
70℃例如60℃快速养护箱中静停养护3
‑
6h例如4h；
[0034]步骤三：静停养护结束后，胚体达到具备切割的强度，用切割机切去面包头并拆模；
[0035]步骤四：将完成切割的砌块胚体放入蒸压釜中进行蒸压养护，得到蒸压加气混凝土砌块。
[0036]在一些实施方式中，所述蒸压加气混凝土砌块中托贝莫来石的产率为20
‑
50％，例如为20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％或它们之间的任意值。在一些优选实施方式中，所述蒸压加气混凝土砌块中托贝莫来石的产率为30％
‑
50％。
[0037]在一些实施方式中，所述蒸压加气混凝土砌块的出釜强度≥2.8MPa，优选＞3.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备蒸压加气混凝土砌块的组合物，包括赤泥、粉煤灰以及任选的其他组分，所述其他组分包括脱硫石膏、矿粉和石灰中的一种或多种，其中，所述组合物中，水泥的质量含量≤1.5％，优选≤0.5％，更优选为0％。2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述组合物中，Ca元素与Si元素的摩尔比为(0.65
‑
1.0)：1，优选为(0.75
‑
0.95)：1。3.根据权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，以重量计，所述组合物包括：4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的组合物，其特征在于，所述赤泥选自烧结法赤泥，优选地，所述烧结法赤泥中CaO含量≥30％；和/或所述脱硫石膏选自二水石膏，优选地，所述脱硫石膏中硫酸钙含量≥80％；和/或所述矿粉中CaO含量≥30％；和/或所述粉煤灰中SiO2含量为25
‑
45％；和/或所述石灰中CaO含量≥70％，优选地，所述石灰的消解温度≥50℃，消解时间为12
‑
25min。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的组合物，其特征在于，所述组合物还包括铝粉和水，优选地，所述铝粉的含量为所述组合物的总重量的0.07
‑
0.08wt％；优选地，所述水的含量为所述组合物的总重量的5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽，黄利祥，原航，危鹏，杨晓滨，王栋民，
申请(专利权)人：北京瑞吉达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：