一种薄膜冷烫设备制造技术

本实用新型专利技术属于薄膜冷烫设备技术领域，尤其为一种薄膜冷烫设备，包括工作台、传输带和冷烫组件，冷烫组件滑动连接在传输带上设置的固定架内，且固定架上固定连接的液压缸的活动端通过连接件与冷烫组件的上部固定连接，传输带上设置的辊轴的一端开设有转槽，本实用新型专利技术，通过在传输带上的辊轴中设置连接杆，并在连接杆上设置了齿杆和控制管，利用控制管控制连接杆上的齿杆滑动，并通过滑动组件和驱动组件的配合，使冷烫组件得以控制控制管活动，以此使冷烫组件在升降过程中也可以控制传输带的运作，从而达到冷烫组件和传输带运作同步，避免传输带停止运作会出现延迟，从而避免薄膜被拉伸，有效的提高了薄膜冷烫设备的运行的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜冷烫设备


[0001]本技术涉及薄膜冷烫设备
，具体为一种薄膜冷烫设备。

技术介绍

[0002]薄膜冷烫设备是利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印的薄膜材料上的一种设备，具有烫印速度快和烫印基材的适用范围广等特点，烫印基材的适用范围广，在热敏材料、塑料薄膜、模内标签上也能进行薄膜冷烫前，需要使用传输带把铺平展开的薄膜传送至烫印区域，利用冷烫装置对薄膜下压冷烫时，需要停止传输带的输送，目前的传输带和冷烫装置都是单独的驱动设备进行驱动，在冷烫装置下压冷烫时，时常会因为传输带停止不及时，而导致薄膜被拉伸并延长，从而造成，从而影响薄膜冷烫效果。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄膜冷烫设备，解决了薄膜冷烫设备中的冷烫装置运作时，传输带停止传输会有延迟的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种薄膜冷烫设备，包括工作台、传输带和冷烫组件，冷烫组件滑动连接在传输带上设置的固定架内，且固定架上固定连接的液压缸的活动端通过连接件与冷烫组件的上部固定连接，传输带上设置的辊轴的一端开设有转槽，所述工作台设置有电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的活动端与辊轴上的转槽转动连接，所述连接杆的外侧开设有圆周阵列分布的滑槽，滑槽内滑动连接有齿杆，所述齿杆位于滑槽内的的一端固定连接有弹簧，所述齿杆的另一端与转槽内壁设置的啮齿槽插接连接，所述连接杆外侧滑动套设有与齿杆相互配合的控制管，所述工作台上设置有带动控制管在连接杆上滑动的滑动组件，所述冷烫组件上设置有驱动滑动组件运作的驱动组件。
[0008]进一步地，所述工作台上固定连接有安装板，所述齿杆穿过安装板一侧开设的穿孔，所述控制管与安装板上的穿孔滑动连接，所述滑动组件包括相互啮合连接的蜗环和蜗杆，所述蜗环和蜗杆均通过轴承座转动连接在安装板上，所述蜗环一侧开设有内螺纹口，所述蜗环通过内螺纹口螺纹套设在控制管外侧设置的外螺纹上。
[0009]进一步地，所述驱动组件包括相互啮合连接的齿轮和齿条，所述齿轮的一侧固定连接在蜗杆的一端，所述齿条固定连接在冷烫组件上。
[0010]进一步地，所述齿杆的一侧和控制管的管口处均设置有倾斜斜面，两个倾斜斜面相适配。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种薄膜冷烫设备，具备以下有益效果：
[0013]本技术，通过在传输带上的辊轴中设置连接杆，并在连接杆上设置了齿杆和
控制管，利用控制管控制连接杆上的齿杆滑动，并通过滑动组件和驱动组件的配合，使冷烫组件得以控制控制管活动，以此使冷烫组件在升降过程中也可以控制传输带的运作，从而达到冷烫组件和传输带运作同步，避免传输带停止运作会出现延迟，从而避免薄膜被拉伸，有效的提高了薄膜冷烫设备的运行的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的立体示意图；
[0015]图2为本技术控制管、滑动组件和连接杆的配合立体示意图；
[0016]图3为本技术辊轴的立体示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、电机；3、连接杆；4、辊轴；5、传输带；6、冷烫组件；7、驱动组件；701、齿条；702、齿轮；8、滑动组件；801、蜗杆；802、蜗环；9、齿杆；10、控制管；11、转槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]如图1至图3所示，本技术一个实施例提出的一种薄膜冷烫设备，包括工作台1、传输带5和冷烫组件6，冷烫组件6滑动连接在传输带5上设置的固定架内，且固定架上固定连接的液压缸的活动端通过连接件与冷烫组件6的上部固定连接，传输带5上设置的辊轴4的一端开设有转槽11，工作台1设置有电机2，电机2的输出端固定连接有连接杆3，连接杆3的活动端与辊轴4上的转槽11转动连接，连接杆3的外侧开设有圆周阵列分布的滑槽，滑槽内滑动连接有齿杆9，齿杆9位于滑槽内的的一端固定连接有弹簧，齿杆9的另一端与转槽11内壁设置的啮齿槽插接连接，连接杆3外侧滑动套设有与齿杆9相互配合的控制管10，工作台1上设置有带动控制管10在连接杆3上滑动的滑动组件8，冷烫组件6上设置有驱动滑动组件8运作的驱动组件7；
[0021]液压缸与液压泵驱动连接，用于带动冷烫组件6升降，传输带5带动展开并铺平的薄膜移动至冷烫组件6的正下方，然后通过升降冷烫组件6，使冷烫组件6底部的冷烫印刷区域接触到薄膜，并对薄膜进行烫印；
[0022]电机2与电源电性连接，电机2用于带动连接杆3转动，连接杆3通过齿杆9与转槽11上的啮齿槽插接连接，使连接杆3得以带动传输带5上的辊轴4转动，从而使传输带5得以传输运行；
[0023]其中，滑槽内的齿杆9通过弹簧的弹力部分弹出滑槽，并与转槽11上的啮齿槽插接连接；
[0024]断开连接杆3和辊轴4之间的连接，则通过滑动连接杆3上的控制管10，使控制管10内侧套住各个齿杆9，利用控制管10内壁挤压各个齿杆9，从而使齿杆9完全滑入滑槽内，齿杆9脱离转槽11上的啮齿槽，此时，连接杆3继续保持转动，而辊轴4失去驱动力，从而使传输带5停止运行；
[0025]其中，为确保薄膜的正常运输，电机2的转速不能太快，需要缓慢转动，并且增加辊轴4与辊轴4上的轴承座之间的摩擦力，从而降低传输带5运行产生的惯性。
[0026]如图2所示，在一些实施例中，工作台1上固定连接有安装板，齿杆9穿过安装板一侧开设的穿孔，控制管10与安装板上的穿孔滑动连接，滑动组件8包括相互啮合连接的蜗环802和蜗杆801，蜗环802和蜗杆801均通过轴承座转动连接在安装板上，蜗环802一侧开设有内螺纹口，蜗环802通过内螺纹口螺纹套设在控制管10外侧设置的外螺纹上；
[0027]通过转动蜗杆801，蜗杆801则带动蜗环802转动，蜗环802则通过内螺纹槽使控制管10部分滑出安装板上的穿孔，或滑入安装板上的穿孔内，从而使控制管10得以在连接杆3上滑动。
[0028]如图1所示，在一些实施例中，驱动组件7包括相互啮合连接的齿轮702和齿条701，齿轮702的一侧固定连接在蜗杆801的一端，齿条701固定连接在冷烫组件6上；
[0029]冷烫组件6升降时，会带动齿条701升降，齿条701则通过齿条701上的啮齿带动齿轮702转动，齿轮702则带动蜗杆801转动，从而使冷烫组件6升降运行时，会控制传输带5的运转。
[0030]如图1至图3所示，在一些实施例中，齿杆9的一侧和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜冷烫设备，包括工作台(1)、传输带(5)和冷烫组件(6)，其特征在于：冷烫组件(6)滑动连接在传输带(5)上设置的固定架内，且固定架上固定连接的液压缸的活动端通过连接件与冷烫组件(6)的上部固定连接，传输带(5)上设置的辊轴(4)的一端开设有转槽(11)，所述工作台(1)设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的活动端与辊轴(4)上的转槽(11)转动连接，所述连接杆(3)的外侧开设有圆周阵列分布的滑槽，滑槽内滑动连接有齿杆(9)，所述齿杆(9)位于滑槽内的一端固定连接有弹簧，所述齿杆(9)的另一端与转槽(11)内壁设置的啮齿槽插接连接，所述连接杆(3)外侧滑动套设有与齿杆(9)相互配合的控制管(10)，所述工作台(1)上设置有带动控制管(10)在连接杆(3)上滑动的滑动组件(8)，所述冷烫组件(6)上设置有驱动滑动组件(8)运作的驱动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思红，唐建东，高家彬，
申请(专利权)人：浙江新合发联宾包装科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：