CNC加工检测探针制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC加工检测探针，涉及CNC加工探测技术领域，用于与检测机台连接以实现CNC加工探测，其中，CNC加工检测探针包括：针体、避空件和探头，针体呈圆柱状，针体的一端与检测机台连接；避空件呈圆柱状，针体的直径大于避空件的直径，避空件的一端与针体的另一端连接；探头的上底面与避空件的另一端连接，探头的上底面的直径大于避空件的直径，且避空件和探头连接后形成T型结构，探头的探测部呈圆盘状。通过这种设置，能够提高测量精度，进而提升工件的尺寸稳定性及尺寸良率。进而提升工件的尺寸稳定性及尺寸良率。进而提升工件的尺寸稳定性及尺寸良率。

【技术实现步骤摘要】
CNC加工检测探针


[0001]本技术涉及CNC加工探测
，尤其涉及一种CNC加工检测探针。

技术介绍

[0002]CNC加工检测探针，是一种用于CNC加工探测的工具。CNC加工检测探针安装在检测机台使用，在检测机台的带动下触碰工件的轮廓，根据CNC加工检测探针反馈给检测机台的位移信号，检测机台计算出工件的轮廓参数，并与预先记录于检测机台内的理论参考值进行比对，得出实际值和理论值的偏差值。根据该偏差值可以区分合格品和不良品，并且该偏差值能够用于对工件的轮廓进行修正，以挽救不良品。
[0003]相关技术中，CNC加工检测探针的探头一般为柱形，对于轮廓侧面形状为异形结构的工件，如侧面存在凹槽轮廓的工件，柱形探头难以探测该凹槽上下两处的尺寸，导致检测机台计算出的轮廓参数值与实际值存在较大误差，使得测量精度较低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种CNC加工检测探针，能够提高测量精度，进而提升工件的尺寸稳定性及尺寸良率。
[0005]根据本技术实施例的CNC加工检测探针，用于与检测机台连接以实现 CNC加工探测，其包括：
[0006]针体，所述针体呈圆柱状，所述针体的一端用于与所述检测机台连接；
[0007]避空件，所述避空件呈圆柱状，所述针体的直径大于所述避空件的直径，所述避空件的一端与所述针体的另一端连接；
[0008]探头，所述探头的上底面与所述避空件的另一端连接，所述探头的所述上底面的直径大于所述避空件的直径，且所述避空件和所述探头连接后形成T型结构，所述探头的探测部呈圆盘状。
[0009]根据本技术实施例的CNC加工检测探针，至少具有如下有益效果：设置圆盘状的探测部，且避空件和探头连接后形成倒T型结构，以便对工件侧面凹槽的轮廓值进行准确的探测；避空件用于探测工件时提供避让空间，避免与工件进行接触；针体的直径大于避空件的直径，以减少因针体的直径太小而导致CNC 加工检测探针的强度不足，避免影响测量精度。通过这种设置，与相关技术相比，能够更为精确的对工件侧面凹槽的轮廓值进行探测，提高CNC加工检测探针的测量精度，进而提升工件的尺寸稳定性及尺寸良率。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述探头还包括第一避位部和第二避位部，所述第一避位部与所述第二避位部均呈圆台状，所述第一避位部的上底面与所述避空件的另一端连接，所述第一避位部的下底面与所述探测部的一端连接，所述探测部的另一端与所述第二避位部的上底面连接，所述针体、所述第一避位部、所述第二避位部及所述探测部的中轴线均重合。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一避位部的母线与所述中轴线形成的夹角
大小在40
°
至60
°
之间。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第二避位部的母线与所述中轴线形成的夹角大小在40
°
至60
°
之间。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述针体包括躯干部，所述针体包括躯干部，所述躯干部的直径大于所述避空件的直径，所述躯干部的一端与所述避空件的一端连接。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述躯干部包括支撑部和避空部，所述支撑部呈圆柱状，所述避空部呈圆台状，所述避空部的下底面与所述避空件的一端连接，所述避空部的上底面与所述支撑部连接。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述针体还包括连接部，所述连接部呈圆柱状，所述连接部的一端用于与所述检测机台连接，所述连接部的另一端与所述支撑部连接。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对技术技术方案的限制。
[0018]图1是本技术实施例提供的CNC加工检测探针的示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的CNC加工检测探针中探头及避空件的局部放大示意图；
[0020]图3是本技术一个实施例提供的工件侧视图；
[0021]图4是本技术一个实施例提供的工件俯视图。
[0022]附图标记：
[0023]CNC加工检测探针10；
[0024]针体100、避空件200、探头300；
[0025]躯干部110、支撑部111、避空部112、连接部120；
[0026]探测部310、第一避位部320、第一夹角321、第二避位部330、第二夹角 331；
[0027]工件400、第一检测轮廓410、第二检测轮廓420、第三检测轮廓430。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0030]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0031]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0032]CNC加工检测探针，是一种用于CNC加工探测的工具。CNC加工检测探针安装在检测机台使用，在检测机台的带动下触碰工件的轮廓，根据CNC加工检测探针反馈给检测机台的位移信号，检测机台计算出工件的轮廓参数，并与预先记录于检测机台内的理论参考值进行比对，得出实际值和理论值的偏差值。根据该偏差值可以区分合格品和不良品，并且该偏差值能够用于对工件的轮廓进行修正，以挽救不良品
[0033]相关技术中，CNC加工检测探针的探头一般为柱形，对于轮廓侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工检测探针，用于与检测机台连接以实现CNC加工探测，其特征在于，包括：针体，所述针体呈圆柱状，所述针体的一端用于与所述检测机台连接；避空件，所述避空件呈圆柱状，所述针体的直径大于所述避空件的直径，所述避空件的一端与所述针体的另一端连接；探头，所述探头的上底面与所述避空件的另一端连接，所述探头的所述上底面的直径大于所述避空件的直径，且所述避空件和所述探头连接后形成T型结构，所述探头的探测部呈圆盘状。2.根据权利要求1所述的CNC加工检测探针，其特征在于，所述探头还包括第一避位部和第二避位部，所述第一避位部与所述第二避位部均呈圆台状，所述第一避位部的上底面与所述避空件的另一端连接，所述第一避位部的下底面与所述探测部的一端连接，所述探测部的另一端与所述第二避位部的上底面连接，所述针体、所述第一避位部、所述第二避位部及所述探测部的中轴线均重合。3.根据权利要求2所述的CNC加工检测探针，其特征在于，所述第一避位部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德才，柯信宏，王伟，
申请(专利权)人：领胜城科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：