饰品的制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种能够将卷状的金属板材稳定地送入金属模具中的饰品的制造装置。饰品的制造装置具备：料斗保持部，其配置有保持卷状的金属板材的料斗；送料部，其反复进行从料斗顺序传送金属板材的输送和输送的停止；金属模具部，其具有将从送料部输送来的金属板材冲压成规定形状的金属模具；加工部，其对由金属模具部冲压而形成的金属零件进行弯折加工；以及引导部，其设置在送料部与金属模具部之间，使从送料部输送来的金属板材平坦化并传送到金属模具部中，引导部具有：宽度限制部，其对金属板材的宽度方向进行限制；厚度限制部，其对金属板材的厚度方向进行限制；以及斜面部，其设置在引导部中的金属板材的入口侧，用于使厚度限制部的厚度方向的间隙从金属板材的输送方向的上游侧朝向下游侧变窄。送方向的上游侧朝向下游侧变窄。送方向的上游侧朝向下游侧变窄。

【技术实现步骤摘要】
饰品的制造装置


[0001]本技术涉及一种饰品的制造装置，更详细而言，涉及一种使用爪链的饰品的制造装置。

技术介绍

[0002]作为珠宝饰品的一种，存在爪链(所谓的网球链)型的项链、手链等饰品。爪链是将金属制的爪杯连结成链状，并在爪杯内装入宝石类。
[0003]专利文献1公开了一种用于珠宝饰品的网球型链及其制造方法。在该制造方法中，能够得到一种可通过使用自动机械容易地制造的链环。另外，专利文献2公开了一种饰品，该饰品中以不损害本来的美感的方式安装宝石类等装饰体，并且安装的装饰体不易脱落。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：欧洲专利申请公开第2789253号
[0007]专利文献2：国际公开第2021/006256号

技术实现思路

[0008]技术所要解决的课题
[0009]在制造爪链时，将卷状的金属板材传送到金属模具中，通过金属模具从金属板材冲压出成为爪杯的金属零件后，将金属零件弯折成杯型而形成为立体形状，并且连结成链状。在爪链的制造装置中，能够将金属板材从料斗顺序传送到金属模具中，在规定的时机冲压，自动地进行从弯折成杯型到连结成链状的过程。在这样的爪链的制造装置中，在规定的时机从料斗向金属模具顺序传送卷状的金属板材时，若金属板材产生弯曲、变形，则无法稳定地送入金属板材，会导致连续运转的妨碍、冲裁精度的降低。
[0010]本技术的目的在于提供一种能够将卷状的金属板材稳定地送入金属模具中的饰品的制造装置。
[0011]用于解决课题的手段
[0012]本技术的一个方式是对卷状的金属板材进行加工而构成爪链的饰品的制造装置，其具备：料斗保持部，其配置有保持卷状的金属板材的料斗；送料部，其配置在料斗保持部的后续部分，反复进行从料斗顺序传送金属板材的输送和输送的停止；金属模具部，其配置在送料部的后续部分，具有将从送料部输送来的金属板材冲压成规定形状的金属模具；加工部，其配置在金属模具部的后续部分，对由金属模具部冲压而形成的金属零件进行弯折加工；以及引导部，其设置在送料部与金属模具部之间，使从送料部输送来的金属板材平坦化并传送到金属模具部中，引导部具有对金属板材的厚度方向进行限制的厚度限制部，所述厚度限制部包括斜面部，其用于使厚度限制部的厚度方向的间隙从金属板材的输送方向的上游侧朝向下游侧变窄。
[0013]根据这样的结构，在从料斗保持部向金属模具部顺序传送金属板材时，卷状的金
属板材被引导部平坦化。并且，金属板材通过引导部的斜面部，从而逐渐对厚度方向进行限制，在弯曲、变形被矫正的状态下被传送到金属模具部中。
[0014]优选的是，在上述饰品的制造装置中，斜面部设置在引导部中的金属板材的入口侧。由此，金属板材的入口侧的间隙变大，因此容易将金属板材送入引导部中。
[0015]优选的是，在上述饰品的制造装置中，厚度限制部还包括平坦部，其设置在引导部中的金属板材的出口侧，用于将斜面部的输送方向的下游侧的厚度方向的间隙保持为恒定。由此，由斜面部对厚度方向进行了限制的金属板材通过平坦部而变得笔直从而向金属模具部稳定地供给。
[0016]优选的是，在上述饰品的制造装置中，斜面部的输送方向的下游侧的厚度方向的间隙为输送方向的上游侧的厚度方向的间隙的1/3以上且1/2以下。由此，在斜面部的输送方向的上游侧设置有较大的间隙，因此能够容易地将金属板材送入引导部中，随着在斜面部中前进，间隙被限制在1/3以上且1/2以下，能够抑制金属板材的输送阻力的增加，并且逐渐对金属板材的厚度方向进行限制。
[0017]优选的是，在上述饰品的制造装置中，引导部还具有对金属板材的宽度方向进行限制的宽度限制部。由此，能够与金属板材的高度方向一起对宽度方向进行限制，以将金属板材稳定地供给到金属模具部中。
[0018]也可以是，在上述饰品的制造装置中，送料部具有夹持金属板材的正反面的垫片，与金属板材在金属模具部中的冲压时机同步地反复进行垫片的夹持、在由垫片夹持的状态下的金属板材的顺序传送、以及垫片的夹持的解除。在反复进行垫片的夹持和解除而传送金属板材的情况下，在传送时金属板材容易产生弯曲、变形。即使是这样的送料部，通过由设置在其后续部分的引导部进行金属材料的厚度方向的限制，也能够在消除了弯曲、变形的状态下将金属板材传送到金属模具部中。
[0019]技术效果
[0020]根据本技术，能够提供一种能够将卷状的金属板材稳定地送入金属模具中的饰品的制造装置。
附图说明
[0021]图1是例示本实施方式的饰品的制造装置的结构的框图。
[0022]图2是例示本实施方式的饰品的制造装置的结构的示意图。
[0023]图3A和图3B是例示料斗至送料部的示意图。
[0024]图4A和图4B是例示引导部的结构的示意图。
[0025]图5是例示引导部对金属板材的引导的状态的示意图。
[0026]图6A和图6B是例示爪链的制造方法的图。
[0027]图7A和图7B是例示爪链的制造方法的图。
[0028]图8是例示使用了爪链的饰品的图。
具体实施方式
[0029]以下，基于附图对本技术的实施方式进行说明。此外，在以下的说明中，对相同的部件标注相同的符号，对于已经说明过一次的部件适当地省略其说明。
[0030](饰品的制造装置的结构)
[0031]图1是例示本实施方式的饰品的制造装置的结构的框图。
[0032]图2是例示本实施方式的饰品的制造装置的结构的示意图。
[0033]本实施方式的饰品的制造装置1是用于对卷状的金属板材100进行加工而自动地制造爪链200的装置。制造装置1具备料斗保持部10、送料部20、金属模具部30、加工部40、引导部50和产品承接部60。
[0034]料斗保持部10是对将规定宽度的金属板材100保持为卷状的料斗11进行保持的部分。作为成为爪链200的材料的金属板材100，使用金(18K金等)、银、铂等。金属板材100的宽度例如为10mm或11.5mm，厚度例如为0.2mm。料斗11以将长条状的金属板材100卷绕于卷盘的状态提供。料斗保持部10为了使料斗11的更换容易而设置在制造装置1的主体2的外侧。
[0035]送料部20配置在料斗保持部10的后续部分，具有驱动机构，其反复进行从料斗11顺序传送金属板材100的输送和输送的停止，以将金属板材100传送到金属模具部30中。金属模具部30配置在送料部20的后续部分，具有用于将金属板材100冲压成规定形状的金属模具31。由金属模具31对金属板材100进行冲压，从而形成用于构成爪链200的一个爪杯160的金属零件150。
[0036]加工部40配置在金属模具部30的后续部分，是对由金属模具部30冲压而形成的金属零件150进行弯折加工的部分。由金属模具31从金属板材100冲压出的金属零件150为平板状，加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饰品的制造装置，其对卷状的金属板材进行加工而构成爪链，具备：料斗保持部，其配置有保持卷状的金属板材的料斗；送料部，其配置在所述料斗保持部的后续部分，反复进行从所述料斗顺序传送所述金属板材的输送和输送的停止；金属模具部，其配置在所述送料部的后续部分，具有将从所述送料部输送来的所述金属板材冲压成规定形状的金属模具；加工部，其配置在所述金属模具部的后续部分，对由所述金属模具部冲压而形成的金属零件进行弯折加工；以及引导部，其设置在所述送料部与所述金属模具部之间，使从所述送料部输送来的所述金属板材平坦化并传送到所述金属模具部中，其中，所述引导部具有对所述金属板材的厚度方向进行限制的厚度限制部，所述厚度限制部包括斜面部，其用于使所述厚度限制部的厚度方向的间隙从所述金属板材的输送方向的上游侧朝向下游侧变窄。2.根据权利要求1所述的饰品的制造装置，其中，所述斜面部设置在所述引导部中的所述金属板材的入口侧。3.根据权利要求2所述的饰品的制造装置，其中，所述厚度限制部还包括平坦部，其设置在所述引导部中的所述金属板材的出口侧，用于将所述斜面部的所述输送方向的下游侧的所述厚度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：土桥秀位，
申请(专利权)人：株式会社歌思福，
类型：新型
国别省市：