本实用新型专利技术提供一种可维护的耐火材料快速干燥装置，包括耐火材料干燥箱外壳，所述的耐火材料干燥箱外壳的内部螺栓连接有内箱，耐火材料干燥箱外壳的左侧设置有箱门，其中内箱的下部与耐火材料干燥箱外壳的下部之间的四角部位分别螺栓连接有支撑座，且耐火材料干燥箱外壳与内箱之间填充有保温层。本实用新型专利技术安装板，支撑柱，限位滑块，导轨和箱门的设置，在干燥加工完后，能够将耐火材料移动至耐火材料干燥箱外壳的外部，从而避免加工人员误触加热板造成烫伤的情况。板造成烫伤的情况。板造成烫伤的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种可维护的耐火材料快速干燥装置
[0001]本技术属于耐火材料生产
，尤其涉及一种可维护的耐火材料快速干燥装置。
技术介绍
[0002]在耐火材料生产时，需要将耐火材料放置在干燥装置中进行干燥，加快耐火材料的干燥速度，并且提高耐火材料的干燥程度。目前常见的干燥装置由干燥箱外壳、加热炉膛等结构构成，在使用这种干燥装置时，通常需要加工人员将耐火材料放入炉膛内或者从炉膛内取出耐火材料，由于炉膛内温度较高，加工人员拿取耐火材料时容易造成烫伤，而利用夹具等工具取出耐火材料则较为麻烦，并且通常只能放置一层耐火材料，干燥加工时加工人员频繁取放耐火材料，加工效率较低。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可维护的耐火材料快速干燥装置，在干燥加工完后能够将耐火材料移动至箱体外部，从而避免加工人员误触加热装置造成烫伤的情况，并且通过增加放置耐火材料的层数，减小了取放耐火材料的频率，提高了干燥加工的效率。
[0004]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种可维护的耐火材料快速干燥装置，包括耐火材料干燥箱外壳，所述的耐火材料干燥箱外壳的内部螺栓连接有内箱，耐火材料干燥箱外壳的左侧设置有箱门，其中内箱的下部与耐火材料干燥箱外壳的下部之间的四角部位分别螺栓连接有支撑座，且耐火材料干燥箱外壳与内箱之间填充有保温层，内箱的上部右侧开设的排气孔的上部螺栓连接有排气管，排气管贯穿耐火材料干燥箱外壳，且排气管的上端螺纹连接有排气阀，内箱前后两侧的内壁分别螺栓连接有加热板，其特征在于，耐火材料干燥箱外壳的左下侧安装有限位导轨结构，内箱的内部安装有分层放置板结构；所述的限位导轨结构包括安装板，所述的安装板的下部前后两侧分别螺栓连接有支撑柱，支撑柱的下部螺栓连接有限位滑块，限位滑块的下部设置有导轨，限位滑块滑动连接在导轨的上部。
[0006]优选的，所述的分层放置板结构包括放置板，放置板设置有两个，两个水平设置的放置板之间的左侧前后两侧分别螺栓连接有侧支架，放置板的下部右侧中间部位一体化设置有限位块，放置板右端的下部设置有限位架，限位块设置在限位架的中部开设的插槽内部。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0008]1.本技术中，所述的安装板，支撑柱，限位滑块，导轨和箱门的设置，在干燥加工完后，能够将耐火材料移动至耐火材料干燥箱外壳的外部，从而避免加工人员误触加热板造成烫伤的情况。
[0009]2.本技术中，所述的放置板，侧支架，限位块和限位架的设置，通过增加放置
耐火材料的层数，减小了取放耐火材料的频率，提高了干燥加工的效率。
[0010]3.本技术中，所述的加热板的设置，有利于起到干燥耐火材料的作用。
[0011]4.本技术中，所述的排气管和排气阀的设置，有利于排出内箱内的气体，起到泄压排气的作用。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的限位导轨结构的结构示意图。
[0014]图3是本技术的分层放置板结构的结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1、耐火材料干燥箱外壳；2、内箱；3、支撑座；4、保温层；5、排气管；6、排气阀；7、加热板；8、箱门；9、限位导轨结构；91、安装板；92、支撑柱；93、限位滑块；94、导轨；10、分层放置板结构；101、放置板；102、侧支架；103、限位块；104、限位架。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种可维护的耐火材料快速干燥装置，包括耐火材料干燥箱外壳1，所述的耐火材料干燥箱外壳1的内部螺栓连接有内箱2，耐火材料干燥箱外壳1的左侧设置有箱门8，其中内箱2的下部与耐火材料干燥箱外壳1的下部之间的四角部位分别螺栓连接有支撑座3，且耐火材料干燥箱外壳1与内箱2之间填充有保温层4，内箱2的上部右侧开设的排气孔的上部螺栓连接有排气管5，排气管5贯穿耐火材料干燥箱外壳1，且排气管5的上端螺纹连接有排气阀6，内箱2前后两侧的内壁分别螺栓连接有加热板7。
[0018]其中一种可维护的耐火材料快速干燥装置，还包括限位导轨结构9和分层放置板结构10，限位导轨结构9连接耐火材料干燥箱外壳1，分层放置板结构10连接内箱2。
[0019]其中所述的限位导轨结构9包括安装板91，所述的安装板91的下部前后两侧分别螺栓连接有支撑柱92，加工人员拉动箱门8时，箱门8带动安装板91移动，支撑柱92的下部螺栓连接有限位滑块93，限位滑块93的下部设置有导轨94，限位滑块93滑动连接在导轨94的上部，安装板91通过限位滑块93沿导轨94移动，对箱门8起到限位移动的作用，并且能够将放置在放置板101上的耐火材料移动至耐火材料干燥箱外壳1的外部，便于加工人员取放耐火材料。
[0020]本实施方案中，结合附图3所示，所述的分层放置板结构10包括放置板101，放置板101设置有两个，放置板101增加了放置耐火材料的层数，减小了加工人员取放耐火材料的频率，两个水平设置的放置板101之间的左侧前后两侧分别螺栓连接有侧支架102，放置板101的下部右侧中间部位一体化设置有限位块103，放置板101右端的下部设置有限位架104，限位块103设置在限位架104的中部开设的插槽内部，限位架104起到支撑放置板101右端的作用。
[0021]本实施方案中，具体的，所述的安装板91的垂直段螺栓连接在箱门8的左侧下部。
[0022]本实施方案中，具体的，两个所述的导轨94分别焊接在耐火材料干燥箱外壳1的左侧下部前后两侧。
[0023]本实施方案中，具体的，两个所述的放置板101的左端均与箱门8焊接设置。
[0024]本实施方案中，具体的，两个所述的侧支架102分别螺栓连接在箱门8的右侧中下部的前后两侧。
[0025]本实施方案中，具体的，两个所述的限位架104并列螺栓连接在内箱2的内部右下侧。
[0026]本实施方案中，具体的，所述的箱门8的左侧中上部螺栓连接有把手，箱门8的左侧下部前后两侧分别安装有门锁，且箱门8通过门锁与耐火材料干燥箱外壳1连接设置。
[0027]本实施方案中，具体的，所述的保温层4采用硅酸铝陶瓷纤维板层；所述的加热板7采用陶瓷纤维电热丝加热板。
[0028]本实施方案中，具体的，所述的安装板91采用L型不锈钢板。
[0029]本实施方案中，具体的，所述的放置板101采用镂空铸铁板；所述的侧支架102采用铸铁框架；所述的限位架104采用长方形铸铁架。
[0030]工作原理
[0031]本技术中，将箱门8通过门锁开启，向左拉动箱门8，箱门8带动安装板91移动，安装板91通过限位滑块93沿导轨94移动，对箱门8起到限位移动的作用，从而将分层放置板结构10移动至耐火材料干燥箱外壳1的外部，在检修时加工人员便于对分层放置板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可维护的耐火材料快速干燥装置，包括耐火材料干燥箱外壳(1)，所述的耐火材料干燥箱外壳(1)的内部螺栓连接有内箱(2)，耐火材料干燥箱外壳(1)的左侧设置有箱门(8)，其中内箱(2)的下部与耐火材料干燥箱外壳(1)的下部之间的四角部位分别螺栓连接有支撑座(3)，且耐火材料干燥箱外壳(1)与内箱(2)之间填充有保温层(4)，内箱(2)的上部右侧开设的排气孔的上部螺栓连接有排气管(5)，排气管(5)贯穿耐火材料干燥箱外壳(1)，且排气管(5)的上端螺纹连接有排气阀(6)，内箱(2)前后两侧的内壁分别螺栓连接有加热板(7)，其特征在于，耐火材料干燥箱外壳(1)的左下侧安装有限位导轨结构(9)，内箱(2)的内部安装有分层放置板结构(10)。2.如权利要求1所述的可维护的耐火材料快速干燥装置，其特征在于，所述的限位导轨结构(9)包括安装板(91)，所述的安装板(91)的下部前后两侧分别螺栓连...
【专利技术属性】
技术研发人员：时亚棋，李小文，段本湖，王修德，刘健，
申请(专利权)人：滕州三圣新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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