一种易碎品的辅助分料装箱器及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种易碎品的辅助分料装箱器及其使用方法，该易碎品的辅助分料装箱器，设有底座以及安装于底座上的吊座、输送台；所述输送台上沿水平方向排布有装载箱，底座上安装有与装载箱相适配的推送装置。所述吊座上安装有升降装置，升降装置连接有升降板，升降板连接有上下贯通的运载盒，运载盒下部设有可翻转的底承板。本发明专利技术可停歇式地将一个个空的装载箱运输至运载盒的正下方，方便卸载装箱工作的逐一进行。本发明专利技术可自动通过运载盒带动已碎品一并下降至装载箱内。本发明专利技术可通过将底承板由趋于水平姿态拉动至趋于竖直姿态的方式来卸载已碎品，达到在保障易碎品稳定卸载的同时，也无需占用装载箱内多余的空间。也无需占用装载箱内多余的空间。也无需占用装载箱内多余的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种易碎品的辅助分料装箱器及其使用方法


[0001]本专利技术涉及机械加工输送相关的领域，具体的说是一种易碎品的辅助分料装箱器及其使用方法。

技术介绍

[0002]厂商在完成一批产品的加工后，会通过相应的载具将其输送至包装点进行自动装箱，为了节省空间，大部分包装箱的容积也仅仅是略大于产品的体积，这就导致传统载具在将产品运输至包装箱上方时，就必须得进行卸载工作，可当产品属于已碎品且包装箱深度较深时，极容易造成产品损坏。
[0003]为了避免损坏现象发生，传统技术也曾尝试直接让载具直接带动产品输送至包装箱内部后再实施卸载工作，但由于实际体积的限制，导致位于包装箱内的卸载工作难以完成。

技术实现思路

[0004]现为了克服传统针对易碎品在运输卸载时存在的缺陷，本专利技术提出了一种易碎品的辅助分料装箱器及其使用方法。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]一种易碎品的辅助分料装箱器，设有底座以及安装于底座上的吊座、输送台；所述输送台上沿水平方向排布有装载箱，底座上安装有与装载箱相适配的推送装置。装载箱搭载于输送台上。装载箱用于包装装载易碎商品，推送装置用于将装载箱在输送台进行水平间歇式输送，以便于进行装箱工作。
[0007]所述吊座上安装有升降装置，升降装置连接有升降板，升降板连接有上下贯通的运载盒，运载盒下部设有可翻转的底承板。升降装置用于带动升降板以及运载盒共同升降，升降板呈L形，升降板的作用是让运载盒在下降时，可无障碍地下降至对应的装载箱内。初始状态下，底承板的前后两端均与运载盒内壁相抵。运载盒的外径与装载箱的内径相适配。运载盒的侧壁厚度以及底承板的厚度均相对教窄。
[0008]所述输送台中部设有贯穿槽；推送装置包括主推架，主推架上部沿水平方向均布有可穿过贯穿槽的上推杆部。即依靠上推杆部来推动装载箱进行水平运输。
[0009]所示推送装置还包括两个转杆以及均安装于底座上的I号电机、固定轴；两个转杆中的一个转杆连接I号电机，另一个转杆与固定轴通过轴承连接；主推架下部设有两个与转杆一一对应铰接相连的下延伸杆部。通过I号电机的旋转驱动，可使得整个主推架以稳定姿态进行圆周运动。
[0010]升降装置包括丝杠以及均安装于吊座上的II号电机、导轨；II号电机连接丝杠，升降板螺纹连接丝杠，升降板滑动安装于导轨上。即可通过丝杠螺母传动方式来带动升降板以及运载盒进行升降。丝杠通过轴承安装于吊座上。
[0011]所述运载盒下部的前后两侧均设有横向槽，底承板的左右两端后部均设有与横向
槽水平滑动且铰接配合的I型圆杆。即I型圆杆可在横向槽中旋转并滑动。
[0012]所述运载盒的左端前部设有沉头竖槽；底承板的左前部设有与沉头竖槽右部竖直滑动且铰接配合的II型圆杆。即II型圆杆可在沉头竖槽中旋转并滑动。
[0013]所述运载盒的盒壁上端安装有液压缸，液压缸连接有与沉头竖槽左部竖直滑动配合的辅驱块。即辅驱块可在液压缸驱动下进行升降。
[0014]所述辅驱块上设有与II型圆杆铰接配合的辅驱槽。即II型圆杆以及底承板的右部可在液压缸驱动下进行升降。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1.可停歇式地将一个个空的装载箱运输至运载盒的正下方，方便卸载装箱工作的逐一进行。
[0017]2.可自动通过运载盒带动已碎品一并下降至装载箱内。
[0018]3.可通过将底承板由趋于水平姿态拉动至趋于竖直姿态的方式来卸载已碎品，达到在保障易碎品稳定卸载的同时，也无需占用装载箱内多余的空间。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的主视图；
[0021]图2是图1的部分A
‑
A剖视图；
[0022]图3是本专利技术的立体图；
[0023]图4是主推架的结构图；
[0024]图5是图3的I处局部放大图；
[0025]图6是图5的II处局部放大图；
[0026]图7是运载盒的立体图；
[0027]图8是底承板的立体图。
[0028]图中：1、底座；2、吊座；3、输送台；3a、贯穿槽；4、装载箱；5、升降板；6、运载盒；6a、横向槽；6b、沉头竖槽；7、底承板；7a、I型圆杆；7b、II型圆杆；8、主推架；8a、上推杆部；8b、下延伸杆部；9、I号电机；10、固定轴；11、转杆；12、丝杠；13、II号电机；14、导轨；15、液压缸；16、辅驱块；16a、辅驱槽。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。
[0030]如图3所示，一种易碎品的辅助分料装箱器，设有底座1以及安装于底座1上的吊座2、输送台3；所述输送台3上沿水平方向排布有装载箱4，底座1上安装有与装载箱4相适配的推送装置。装载箱4搭载于输送台3上。装载箱4用于包装装载易碎商品，推送装置用于将装载箱4在输送台3进行水平间歇式输送，以便于进行装箱工作。
[0031]如图1至图3所示，所述吊座2上安装有升降装置，升降装置连接有升降板5，升降板
5连接有上下贯通的运载盒6，运载盒6下部设有可翻转的底承板7。升降装置用于带动升降板5以及运载盒6共同升降，升降板5呈L形，升降板5的作用是让运载盒6在下降时，可无障碍地下降至对应的装载箱4内。初始状态下，底承板7的前后两端均与运载盒6内壁相抵。运载盒6的外径与装载箱4的内径相适配。运载盒6的侧壁厚度以及底承板7的厚度均相对教窄。
[0032]如图3以及图4所示，所述输送台3中部设有贯穿槽3a；推送装置包括主推架8，主推架8上部沿水平方向均布有可穿过贯穿槽3a的上推杆部8a。即依靠上推杆部8a来推动装载箱4进行水平运输。
[0033]如图3以及图4所示，所示推送装置还包括两个转杆11以及均安装于底座1上的I号电机9、固定轴10；两个转杆11中的一个转杆11连接I号电机9，另一个转杆11与固定轴10通过轴承连接；主推架8下部设有两个与转杆11一一对应铰接相连的下延伸杆部8b。通过I号电机9的旋转驱动，可使得整个主推架8以稳定姿态进行圆周运动。
[0034]如图3以及图5所示，升降装置包括丝杠12以及均安装于吊座2上的II号电机13、导轨14；II号电机13连接丝杠12，升降板5螺纹连接丝杠12，升降板5滑动安装于导轨14上。即可通过丝杠螺母传动方式来带动升降板5以及运载盒6进行升降。丝杠12通过轴承安装于吊座2上。
[0035]如图5至图8所示，所述运载盒6下部的前后两侧均设有横向槽6a，底承板7的左右两端后部均设有与横向槽6a水平滑动且铰接配合的I型圆杆7a。即I型圆杆7a可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易碎品的辅助分料装箱器，设有底座(1)以及安装于底座(1)上的吊座(2)、输送台(3)；其特征在于：所述输送台(3)上沿水平方向排布有装载箱(4)，底座(1)上安装有与装载箱(4)相适配的推送装置；所述吊座(2)上安装有升降装置，升降装置连接有升降板(5)，升降板(5)连接有上下贯通的运载盒(6)，运载盒(6)下部设有可翻转的底承板(7)。2.根据权利要求1所述的一种易碎品的辅助分料装箱器，其特征在于：所述输送台(3)中部设有贯穿槽(3a)；推送装置包括主推架(8)，主推架(8)上部沿水平方向均布有可穿过贯穿槽(3a)的上推杆部(8a)。3.根据权利要求2所述的一种易碎品的辅助分料装箱器，其特征在于：推送装置还包括两个转杆(11)以及均安装于底座(1)上的I号电机(9)、固定轴(10)；两个转杆(11)中的一个转杆(11)连接I号电机(9)，另一个转杆(11)与固定轴(10)通过轴承连接；主推架(8)下部设有两个与转杆(11)一一对应铰接相连的下延伸杆部(8b)。4.根据权利要求1所述的一种易碎品的辅助分料装箱器，其特征在于：升降装置包括丝杠(12)以及均安装于吊座(2)上的II号电机(13)、导轨(14)；II号电机(13)连接丝杠(12)，升降板(5)螺纹连接丝杠(12)，升降板(5)滑动安装于导轨(14)上。5.根据权利要求1所述的一种易碎品的辅助分料装箱器，其特征在于：所述运载盒(6)下部的前后两侧均设有横向槽(6a)，底承板(7)的左右两端后部均设有与横向槽(6a)水平滑动且铰接配合的I型圆杆(7a)。6.根据权利要求1所述的一种易碎品的辅助分料装箱器，其特征在于：所述运载盒(6)的左端前部设有沉头竖槽(6b)；底承...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅昕，
申请(专利权)人：芜湖懒人智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：