水轮发电机组导轴承结构制造技术

本发明专利技术公开了水轮发电机组导轴承结构，涉及水轮机部件技术领域，该水轮发电机组导轴承结构，包括轴承座，所述轴承座的中部设置有主轴；水轮发电机组导轴承结构，通过拆卸结构的设置，在密封套和轴承座进行拆卸过程中，操作便捷，省时省力，提高轴承座的维护效率，通过温度监测组件的设置，在轴承结构使用前，将温度传感器安装完成，在轴承座内部温度超出设定值，温度传感器及时的通过后台进行处理，进而避免轴承座由温度过高导致损坏的现象出现，通过密封组件的设置，在轴承结构使用过程中，使得轴承座的内部格挡沙、泥和水的进入，进而也避免轴承座内部的油液外漏，从而提高密封效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
水轮发电机组导轴承结构


[0001]本专利技术涉及水轮机部件
，具体为水轮发电机组导轴承结构。

技术介绍

[0002]水轮发电机组导轴承结构是水轮发电机组的重要原件，其主要承受转子机械不平衡力和由于转子偏心所引起的单边磁拉力，其主要作用是防止轴的摆动；现有公开专利一种水轮机导轴承(公开号：CN210686177U)虽然实用性强，安装和维护均比较方便，应用这种水轮机导轴承能达到提高导轴承系统的使用寿命、减少停机时间的效果，但是其在进行安装和拆卸过程中需要对多组固定螺栓进行逐一旋转拆卸才可进行维护，拆卸过程中耗费较多的时间，降低其维护效率，为此，本领域的工作人员提出了水轮发电机组导轴承结构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了水轮发电机组导轴承结构，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：水轮发电机组导轴承结构，包括轴承座，所述轴承座的中部设置有主轴，所述轴承座的两端设置有密封套，所述轴承座和密封套的连接处设置有拆卸结构，所述轴承座的内部设置有球托块，所述主轴的外侧设置有导轴瓦，所述轴承座的内部开设有油腔，所述轴承座的外侧安装有温度监测组件，所述密封套的内侧设置有密封组件；
[0005]所述拆卸结构包括固定槽，所述固定槽的内部设置有固定螺柱，所述固定螺柱的底部设置有卡块，所述固定槽的内侧开设有卡槽，所述固定槽的底部设置有旋转槽，所述旋转槽的内部设置有限位柱，所述限位柱的外侧设置有移动槽，所述限位柱的一端设置有辅助块，所述旋转槽的底部开设有辅助槽，所述辅助块的一端设置有支撑弹簧。
[0006]作为本专利技术进一步的技术方案，所述密封套的数量为两组并呈对称分布，所述固定槽和固定螺柱之间相适配，且两者的数量均为若干组，所述固定螺柱的顶部开设有六角槽，所述卡块和固定螺柱之间为一体结构。
[0007]作为本专利技术进一步的技术方案，所述卡槽和固定槽的内部相连通，所述卡槽和卡块之间相适配，所述旋转槽和卡槽的内部相连通，所述限位柱和移动槽之间相适配，所述移动槽的底部为半球状结构。
[0008]作为本专利技术进一步的技术方案，所述辅助块和限位柱之间为一体结构，所述辅助块的直径大于限位柱的直径，所述辅助槽和辅助块之间相适配，所述支撑弹簧的两端分别与辅助槽和辅助块之间形成固定连接。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案，所述球托块和轴承座之间为固定连接，所述油腔的内部注有油液，所述球托块和导轴瓦之间相适配。
[0010]作为本专利技术进一步的技术方案，所述温度监测组件包括安装柱，所述安装柱的数量为两组并呈对称分布，所述安装柱的外侧刻有外螺纹，所述安装柱的中部开设有放置孔，
所述放置孔和轴承座的内部相连通，所述放置孔的内部设置有温度传感器。
[0011]作为本专利技术进一步的技术方案，所述温度传感器的一侧固定连接有辅助安装套，所述辅助安装套的内侧刻有内螺纹，所述辅助安装套和安装柱之间相适配，所述辅助安装套的内部设置有密封垫，所述密封垫为弹性结构，所述辅助安装套的一侧设置有导线。
[0012]作为本专利技术进一步的技术方案，所述密封组件包括第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽。
[0013]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第一凹槽的内部设置有第一挡沙环，所述第一凹槽和第一挡沙环之间相适配，所述第二凹槽的内部设置有第二挡泥环，所述第二凹槽和第二挡泥环之间相适配，所述第三凹槽的内部设置有第三挡水环，所述第三凹槽和第三挡水环之间相适配，所述第四凹槽的内部设置有第四挡油环，所述第四凹槽和第四挡油环之间相适配。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术提供了水轮发电机组导轴承结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、水轮发电机组导轴承结构，通过拆卸结构的设置，在密封套和轴承座进行拆卸过程中，操作便捷，省时省力，提高轴承座的维护效率。
[0017]2、水轮发电机组导轴承结构，通过温度监测组件的设置，在轴承结构使用前，将温度传感器安装完成，在轴承座内部温度超出设定值，温度传感器及时的通过后台进行处理，进而避免轴承座由温度过高导致损坏的现象出现。
[0018]3、水轮发电机组导轴承结构，通过密封组件的设置，在轴承结构使用过程中，使得轴承座的内部格挡沙、泥和水的进入，进而也避免轴承座内部的油液外漏，从而提高密封效率。
附图说明
[0019]图1为水轮发电机组导轴承结构的结构示意图；
[0020]图2为水轮发电机组导轴承结构的局部拆分图；
[0021]图3为水轮发电机组导轴承结构的图2中A的放大图；
[0022]图4为水轮发电机组导轴承结构的图2中B的放大图；
[0023]图5为水轮发电机组导轴承结构的侧剖视图；
[0024]图6为水轮发电机组导轴承结构的图5中C的放大图；
[0025]图7为水轮发电机组导轴承结构的局部横剖视图；
[0026]图8为水轮发电机组导轴承结构的图5中D的放大图；
[0027]图9为水轮发电机组导轴承结构的图5中E的放大图。
[0028]图中：1、轴承座；2、主轴；3、密封套；4、拆卸结构；41、固定槽；42、固定螺柱；43、卡块；44、六角槽；45、卡槽；46、旋转槽；47、限位柱；48、移动槽；49、辅助块；410、辅助槽；411、支撑弹簧；5、球托块；6、导轴瓦；7、油腔；8、温度监测组件；81、安装柱；82、放置孔；83、温度传感器；84、辅助安装套；85、密封垫；86、导线；9、密封组件；91、第一凹槽；92、第二凹槽；93、第三凹槽；94、第四凹槽；95、第一挡沙环；96、第二挡泥环；97、第三挡水环；98、第四挡油环。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
9，本专利技术提供水轮发电机组导轴承结构技术方案：水轮发电机组导轴承结构，包括轴承座1，轴承座1的中部设置有主轴2，轴承座1的两端设置有密封套3，轴承座1和密封套3的连接处设置有拆卸结构4，轴承座1的内部设置有球托块5，主轴2的外侧设置有导轴瓦6，轴承座1的内部开设有油腔7，轴承座1的外侧安装有温度监测组件8，密封套3的内侧设置有密封组件9，拆卸结构4包括固定槽41，固定槽41的内部设置有固定螺柱42，固定螺柱42的底部设置有卡块43，固定槽41的内侧开设有卡槽45，固定槽41的底部设置有旋转槽46，旋转槽46的内部设置有限位柱47，限位柱47的外侧设置有移动槽48，限位柱47的一端设置有辅助块49，旋转槽46的底部开设有辅助槽410，辅助块49的一端设置有支撑弹簧411。
[0031]请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水轮发电机组导轴承结构，包括轴承座(1)，其特征在于，所述轴承座(1)的中部设置有主轴(2)，所述轴承座(1)的两端设置有密封套(3)，所述轴承座(1)和密封套(3)的连接处设置有拆卸结构(4)，所述轴承座(1)的内部设置有球托块(5)，所述主轴(2)的外侧设置有导轴瓦(6)，所述轴承座(1)的内部开设有油腔(7)，所述轴承座(1)的外侧安装有温度监测组件(8)，所述密封套(3)的内侧设置有密封组件(9)；所述拆卸结构(4)包括固定槽(41)，所述固定槽(41)的内部设置有固定螺柱(42)，所述固定螺柱(42)的底部设置有卡块(43)，所述固定槽(41)的内侧开设有卡槽(45)，所述固定槽(41)的底部设置有旋转槽(46)，所述旋转槽(46)的内部设置有限位柱(47)，所述限位柱(47)的外侧设置有移动槽(48)，所述限位柱(47)的一端设置有辅助块(49)，所述旋转槽(46)的底部开设有辅助槽(410)，所述辅助块(49)的一端设置有支撑弹簧(411)。2.根据权利要求1所述的水轮发电机组导轴承结构，其特征在于，所述密封套(3)的数量为两组并呈对称分布，所述固定槽(41)和固定螺柱(42)之间相适配，且两者的数量均为若干组，所述固定螺柱(42)的顶部开设有六角槽(44)，所述卡块(43)和固定螺柱(42)之间为一体结构。3.根据权利要求1所述的水轮发电机组导轴承结构，其特征在于，所述卡槽(45)和固定槽(41)的内部相连通，所述卡槽(45)和卡块(43)之间相适配，所述旋转槽(46)和卡槽(45)的内部相连通，所述限位柱(47)和移动槽(48)之间相适配，所述移动槽(48)的底部为半球状结构。4.根据权利要求1所述的水轮发电机组导轴承结构，其特征在于，所述辅助块(49)和限位柱(47)之间为一体结构，所述辅助块(49)的直径大于限位柱(47)的直径，所述辅助槽(410)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德勇，艾永俊，蒋红辉，赵善荣，刘航，
申请(专利权)人：红河广源马堵山水电开发有限公司，
类型：发明
国别省市：