用于燃烧器的火排、燃烧器和热水器制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于燃烧器的火排、燃烧器和热水器，其中，火排包括引射通道、弯曲通道和分流室。引射通道具有形成于火排的第一侧的、用于与燃气供气口相对设置的火排入口。引射通道沿燃气导入火排入口的导入方向延伸。弯曲通道的第一端与引射通道的下游端连通，弯曲通道的第二端朝向火排的第一侧弯曲。分流室与弯曲通道连通，分流室的上侧朝向火排的火焰孔延伸。分流室包括压部，压部靠近弯曲通道设置，压部用于使分流室于压部处的间隔变小。压部用于使分流室于压部处的间隔变小，以调节该处火焰孔的气流速度。焰孔的气流速度。焰孔的气流速度。

【技术实现步骤摘要】
用于燃烧器的火排、燃烧器和热水器


[0001]本技术涉及热水器领域，特别是涉及一种用于燃烧器的火排、燃烧器和热水器。

技术介绍

[0002]目前，家用燃气热水器主要分为下鼓式热水器和上抽式热水器。下鼓式热水器的风机设置于热水器的下方，上抽式热水器的风机设置热水器的上方。一般情况下，热水器通过引射通道、弯曲通道和分流通道等将燃气引入火排内。目前，火排的不同火焰孔对气流速度的要求不同，如何调节火排特定位置的火焰孔处的气流速度称为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是要提供一种用于燃烧器的火排、燃烧器和热水器，用于解决上述技术问题。
[0004]特别地，本技术提供了一种用于燃烧器的火排，其包括：
[0005]引射通道，具有形成于火排的第一侧的、用于与燃气供气口相对设置的火排入口，沿燃气导入火排入口的导入方向延伸；
[0006]弯曲通道，其第一端与引射通道的下游端连通，其第二端朝向火排的第一侧弯曲；
[0007]分流室，与弯曲通道连通，其上侧朝向火排的火焰孔延伸，其包括：
[0008]压部，靠近弯曲通道设置，用于使分流室于压部处的间隔变小。
[0009]可选地，弯曲通道具有长条状的连通部，分流室通过连通部与弯曲通道连通，分流室的两侧壁设置于连通部沿其宽度方向的两侧，分流室的两侧壁向内凹陷以形成压部。
[0010]可选地，压部向内凹陷的深度占分流室的两侧壁的间距的范围是5％至15％。
[0011]可选地，压部从连通部朝向火排的火焰孔延伸。
[0012]可选地，压部和连通部的形状均为圆弧状，连通部沿着弯曲通道的外周壁设置，压部沿着连通部的长度方向设置。
[0013]可选地，压部沿其延伸方向的长度值占压部沿连通部长度方向的长度值的范围是30％至70％。
[0014]可选地，连通部沿其长度方向的第一端靠近弯曲通道的第一侧，连通部的第一端位于弯曲通道的顶点的下游。
[0015]可选地，分流室的下侧壁从连通部的第一端朝向火排的第二侧延伸，火排的第二侧与火排的第一侧相对；
[0016]分流室的下侧壁与火排的第二侧的夹角大于弯曲通道的第一端的下侧与分流室的下侧壁的延伸端的末端的连线与火排的第二侧的夹角。
[0017]根据本技术的第二个方面，本技术还提供一种燃烧器，其包括如上任一项的用于燃烧器的火排。
[0018]根据本技术的第三个方面，本技术还提供一种热水器，其包括如上的燃
烧器。
[0019]本技术提供一种用于燃烧器的火排、燃烧器和热水器，其中，火排包括引射通道、弯曲通道和分流室。引射通道具有形成于火排的第一侧的、用于与燃气供气口相对设置的火排入口。引射通道沿燃气导入火排入口的导入方向延伸。弯曲通道的第一端与引射通道的下游端连通，弯曲通道的第二端朝向火排的第一侧弯曲。分流室与弯曲通道连通，分流室的上侧朝向火排的火焰孔延伸。分流室包括压部，压部靠近弯曲通道设置，压部用于使分流室于压部处的间隔变小，以调节该处火焰孔的气流速度，以满足火排不同火焰孔的气流速度。
[0020]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0021]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0022]图1是根据本技术的一个实施例的火排的示意图；
[0023]图2是根据本技术的一个实施例的另一视角的火排的示意图；
[0024]图3是根据本技术的一个实施例的火排的爆炸图；
[0025]图4是根据本技术的一个实施例的火排的剖面图；
[0026]图5是根据本技术的一个实施例的另一视角的火排的剖面图；
[0027]图6是根据本技术的一个实施例的火排的另一剖面图；
[0028]图7是图6中C处放大示意图；
[0029]图8是根据本技术的一个实施例的热水器的示意图；
[0030]图9是根据本技术的一个实施例的无压部的火排的仿真图；
[0031]图10是根据本技术的一个实施例的有压部的火排的仿真图；
[0032]图11是根据本技术的一个实施例的有压部的火排的火焰孔的速度图；
[0033]图12是根据本技术的现有技术的火排的燃烧部的流场仿真图；
[0034]图13是根据本技术的一个实施例的火排的燃烧部的流场仿真图。
具体实施方式
[0035]图1是根据本技术的一个实施例的火排的示意图；图2是根据本技术的一个实施例的另一视角的火排的示意图；图3是根据本技术的一个实施例的火排的爆炸图；图4是根据本技术的一个实施例的火排的剖面图；
[0036]图5是根据本技术的一个实施例的另一视角的火排的剖面图；图6是根据本技术的一个实施例的火排的另一剖面图；图7是图6中C处放大示意图；
[0037]图8是根据本技术的一个实施例的热水器的示意图；图9是根据本技术的一个实施例的无压部的火排的仿真图；图10是根据本技术的一个实施例的有压部的火排的仿真图；图11是根据本技术的一个实施例的有压部的火排的火焰孔的速度图；图12是根据本技术的现有技术的火排的燃烧部的流场仿真图；图13是根据本技术的
一个实施例的火排的燃烧部的流场仿真图。
[0038]本实施例提供一种用于燃烧器20的火排10，如图1所示，该火排10包括火排本体30和火帽40，火帽40罩扣在火排本体30的上方，与火排本体30之间形成辅助通道。火排本体30包括分流部100和燃烧部200，分流部100用于将燃气和空气输送至燃烧部200。分流部100包括引射通道110、弯曲通道120、分流通道130和分流室140。燃烧部200包括第一渐阔通道210、连接通道220、第二渐阔通道230、燃烧通道240和主焰孔部250。
[0039]在本实施例中，热水器1的类型不做限定。作为一个具体的实施例，如图8所示，热水器1为下鼓式热水器，也即，风机位于热水器1的下方。很显然，这仅为示例性的，并不是唯一的。例如，热水器1可以是上抽式热水器，也即，风机位于热水器1的上方。如图8所示，热水器1包括多个火排10，多个火排10并列设置于热水器1的内部。
[0040]在本实施例中，分流部100和燃烧部200的形成方式不做限定，可根据需要选择。例如，分流部100和燃烧部200可以是火排本体30浇注成型。作为一个具体的实施例，如图2至图5所示，火排本体30由两个有特定形状的火排片扣合而成，两个特定形状的火排片扣合以使火排10形成分流部100和燃烧部200等。火排片的特定形状可以是后期冲压形成和冲切成型，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃烧器的火排，其特征在于，包括：引射通道，具有形成于所述火排的第一侧的、用于与燃气供气口相对设置的火排入口，沿所述燃气导入所述火排入口的导入方向延伸；弯曲通道，其第一端与所述引射通道的下游端连通，其第二端朝向所述火排的第一侧弯曲；分流室，与所述弯曲通道连通，其上侧朝向所述火排的火焰孔延伸，其包括：压部，靠近所述弯曲通道设置，用于使所述分流室于所述压部处的间隔变小。2.根据权利要求1所述的用于燃烧器的火排，其中，所述弯曲通道具有长条状的连通部，所述分流室通过所述连通部与所述弯曲通道连通，所述分流室的两侧壁设置于所述连通部沿其宽度方向的两侧，所述分流室的两侧壁向内凹陷以形成所述压部。3.根据权利要求2所述的用于燃烧器的火排，其中，所述压部向内凹陷的深度占所述分流室的两侧壁的间距的范围是5％至15％。4.根据权利要求2所述的用于燃烧器的火排，其中，所述压部从所述连通部朝向所述火排的火焰孔延伸。5.根据权利要求4所述的用于燃烧器的火排，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵婷，刘云，冯青，李广旭，王龙强，刘金钊，颜超，毕三宝，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：