本实用新型专利技术提供一种矿石加工具有快速下料结构的下料装置，涉及矿石加工技术领域，包括机体，所述机体内部滑动连接有缓冲板，所述缓冲板底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆设置有多组，每组所述伸缩杆外部套设有弹簧，所述机体底端固定安装有振动电机，所述机体低端弹性连接有支撑脚，所述机体上端设置有吸尘机构，所述吸尘机构下侧设置有下压机构。本装置可以有效减轻矿石撞击机体的力度，提高设备使用寿命，有效减少矿石堵塞的几率的同时加快矿石的下料速度，提高下料速率，振动电机带动机体振动，加快矿石从缓冲板上滑落速度，从而可以进行快速下料，可以有效避免产生粉尘损害工作人员身体健康。作人员身体健康。作人员身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石加工具有快速下料结构的下料装置
[0001]本技术属于矿石加工
，更具体地说，特别涉及一种矿石加工具有快速下料结构的下料装置。
技术介绍
[0002]矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后，可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的矿石下料装置，容易发生堵塞，导致不能进行快速下料，降低生产效率，在下料过程中，矿石的冲击力容易损坏下料装置，同时会产生大量粉尘。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种矿石加工具有快速下料结构的下料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种矿石加工具有快速下料结构的下料装置，以解决现在的下料装置易发生堵塞，不能进行快速下料，降低生产效率，矿石的冲击力容易损坏下料装置，同时会产生大量粉尘的问题。
[0006]本技术一种矿石加工具有快速下料结构的下料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种矿石加工具有快速下料结构的下料装置，包括机体，所述机体内部滑动连接有缓冲板，所述缓冲板底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆设置有多组，每组所述伸缩杆外部套设有弹簧，所述机体底端固定安装有振动电机，所述机体低端弹性连接有支撑脚，所述机体上端设置有吸尘机构，所述吸尘机构下侧设置有下压机构。
[0008]进一步的，所述机体上端开设有进料口，所述进料口设置有两组且对称设置，所述机体下侧设置有下料口，所述下料口向下倾斜设置，所述机体内壁弹性连接有滑板。
[0009]进一步的，所述缓冲板设置为L型，所述缓冲板底端的伸缩杆与弹簧均竖直设置。
[0010]进一步的，所述吸尘机构设置于机体上端的排气管，所述排气管上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴端固定连接有主轴，所述主轴上固定安装有扇叶，所述排气管设置为T形，所述排气管两端插接有滤网。
[0011]进一步的，所述下压机构包括固定板，所述固定板上滑动连接有套杆，所述套杆内部固定暗转有顶杆，所述顶杆一侧滑动连接有滑槽，所述套杆下端固定连接有压块。
[0012]进一步的，所述顶杆材质为高强度材料，所述滑槽设置为两段螺旋槽且对称连通设置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，矿石进入机体内后向下滑落至缓冲板上，矿石的冲击力向下压
动缓冲板，弹簧对冲击力进行缓冲，从而减轻矿石撞击机体的力度，提高设备使用寿命，缓冲板贴紧机体侧壁的一段和滑板配合做上下运动，从而减少矿石堵塞的几率的同时加快矿石的下料速度，振动电机带动机体振动，加快矿石从缓冲板上滑落速度，从而进行快速下料。
[0015]2、本技术中，主轴带动扇叶转动，矿石下料过程中产生的粉尘被扇叶转动产生的吸力带入排气管内，含粉尘气体被滤网过滤，从而避免产生粉尘损害工作人员身体健康，滤网与排气管相插接，便于清理维护，套杆带动压块上下运动，压块不断向下辅助推动矿石向下滑落，防止堵塞的同时，加快矿石下料，提高下料效率。
附图说明
[0016]图1是本技术主视结构示意图。
[0017]图2是本技术A处放大示意图。
[0018]图3是本技术B处放大示意图。
[0019]图4是本技术C处放大示意图。
[0020]图5是本技术主轴和滑槽结合示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、机体；2、缓冲板；3、伸缩杆；4、弹簧；5、振动电机；6、支撑脚；7、吸尘机构；8、下压机构；9、进料口；10、下料口；11、滑板；12、排气管；13、旋转电机；14、主轴；15、扇叶；16、滤网；17、固定板；18、套杆；19、顶杆；20、滑槽；21、压块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图5所示：
[0028]本技术提供一种矿石加工具有快速下料结构的下料装置，包括机体1，所述机体1内部滑动连接有缓冲板2，对矿石进行缓冲，所述缓冲板2底端固定连接有伸缩杆3，所述伸缩杆3设置有多组，每组所述伸缩杆3外部套设有弹簧4，所述机体1底端固定安装有振动电机5，加速下料，所述机体1低端弹性连接有支撑脚6，所述机体1上端设置有吸尘机构7，吸
收矿石下料产生的粉尘，所述吸尘机构7下侧设置有下压机构8，辅助矿石下料。
[0029]其中，所述机体1上端开设有进料口9，所述进料口9设置有两组且对称设置，所述机体1下侧设置有下料口10，所述下料口10向下倾斜设置，便于矿石下料，所述机体1内壁弹性连接有滑板11。
[0030]其中，所述缓冲板2设置为L型，所述缓冲板2底端的伸缩杆3与弹簧4均竖直设置。
[0031]其中，所述吸尘机构7设置于机体1上端的排气管12，所述排气管12上端固定安装有旋转电机13，所述旋转电机13输出轴端固定连接有主轴14，所述主轴14上固定安装有扇叶15，所述排气管12设置为T形，所述排气管12两端插接有滤网16，对粉尘进行过滤。
[0032]其中，所述下压机构8包括固定板17，所述固定板17上滑动连接有套杆18，所述套杆18内部固定暗转有顶杆19，所述顶杆19一侧滑动连接有滑槽20，所述套杆18下端固定连接有压块21。
[0033]其中，所述顶杆19材质为高强度材料，所述滑槽20设置为两段螺旋槽且对称连通设置。
[0034]本实施例的具体使用方式与作用：将矿石从进料口9倒入机体1内，进料口9设置左右两组，有效提高下料速度，启动振动电机5，矿石进入机体1内后向下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿石加工具有快速下料结构的下料装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）内部滑动连接有缓冲板（2），所述缓冲板（2）底端固定连接有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）设置有多组，每组所述伸缩杆（3）外部套设有弹簧（4），所述机体（1）底端固定安装有振动电机（5），所述机体（1）低端弹性连接有支撑脚（6），所述机体（1）上端设置有吸尘机构（7），所述吸尘机构（7）下侧设置有下压机构（8）。2.如权利要求1所述一种矿石加工具有快速下料结构的下料装置，其特征在于：所述机体（1）上端开设有进料口（9），所述进料口（9）设置有两组且对称设置，所述机体（1）下侧设置有下料口（10），所述下料口（10）向下倾斜设置，所述机体（1）内壁弹性连接有滑板（11）。3.如权利要求1所述一种矿石加工具有快速下料结构的下料装置，其特征在于：所述缓冲板（2）设置为L型，所述缓冲板（2）底端的伸缩杆（3）与弹簧（4）均...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙学文，吴新强，郝川杰，
申请(专利权)人：临泽宏鑫矿产实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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