一种适用于聚羧酸减水剂合成的滴加液配制瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于聚羧酸减水剂合成的滴加液配制瓶，包括瓶体、支板、拨块和弹性膜瓣，所述瓶体底端一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有所述支板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过支板、短轴、拨块、插孔以及弹性膜瓣的设计，一方面能够在聚羧酸减水剂合成时通过将支板拨开来实现瓶体底端的撑起，以使得瓶体在聚羧酸减水剂制备过程中能够处于倾斜状态，确保瓶体内的反应溶液可以被充分抽吸，进而确保聚羧酸减水剂制备原料的精准配比，从而大大提高聚羧酸减水剂的制备质量，另一方面通过在橡胶塞上开设插孔并安装弹性膜瓣，能够在部件橡胶塞打开的情况下实现外部抽液用插管的便捷插入，从而大大提高了瓶体的使用效率。从而大大提高了瓶体的使用效率。从而大大提高了瓶体的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于聚羧酸减水剂合成的滴加液配制瓶


[0001]本技术涉及聚羧酸减水剂制备用具
，具体涉及一种适用于聚羧酸减水剂合成的滴加液配制瓶。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
[0003]然而目前在实验室内合成聚羧酸减水剂过程中，一般使用蠕动泵作为恒流滴加反应装置，将蠕动泵的泵管一端放入滴加液中，吸取滴加液，滴入相应的反应容器中进行反应，但大多数的滴加液配置瓶均为平底瓶，导致滴加液不能完全被吸取，残留较多原料，从而改变反应物料配比，大大降低了聚羧酸减水剂的制备质量，同时由于滴加液配置瓶多采用实心的密封塞进行密封，导致滴加液配置瓶在使用时需要先将密封塞拆下才能够实现蠕动泵上抽管的插入，操作过程较为繁琐，从而大大降低了滴加液配置瓶的使用效率。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种适用于聚羧酸减水剂合成的滴加液配制瓶，解决了目前在实验室内合成聚羧酸减水剂过程中，一般使用蠕动泵作为恒流滴加反应装置，将蠕动泵的泵管一端放入滴加液中，吸取滴加液，滴入相应的反应容器中进行反应，但大多数的滴加液配置瓶均为平底瓶，导致滴加液不能完全被吸取，残留较多原料，从而改变反应物料配比，大大降低了聚羧酸减水剂的制备质量，同时由于滴加液配置瓶多采用实心的密封塞进行密封，导致滴加液配置瓶在使用时需要先将密封塞拆下才能够实现蠕动泵上抽管的插入，操作过程较为繁琐，从而大大降低了滴加液配置瓶的使用效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种适用于聚羧酸减水剂合成的滴加液配制瓶，包括瓶体、支板、拨块和弹性膜瓣，所述瓶体底端一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有所述支板，所述支板两侧壁上与所述凹槽之间连接有短轴，所述支板底端一侧固定有所述拨块，所述瓶体顶端安装有橡胶塞，所述橡胶塞中部开设有插孔，所述插孔内顶端安装有所述弹性膜瓣。
[0008]进一步的，所述凹槽成型于所述瓶体上，所述短轴与所述凹槽转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述凹槽主要用于实现所述支板便捷安装固定。
[0010]进一步的，所述支板以及所述短轴均采用塑胶制成，所述短轴与所述支板粘接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述短轴能够确保所述支板相对于所述凹槽的便捷转动，从而方便所述支板的撑起以及拨回。
[0012]进一步的，所述拨块与所述支板热熔连接，所述拨块采用L型结构，所述支板的厚度与所述拨块的高度之和小于所述凹槽深度。
[0013]通过采用上述技术方案，确保所述支板在拨到所述凹槽内后，所述凹槽能够实现所述支板以及所述拨块的可靠收纳，从而不影响瓶体在正常放置时的平整度。
[0014]进一步的，所述橡胶塞与所述瓶体插接，所述弹性膜瓣与所述插孔粘接，所述插孔贯穿所述橡胶塞。
[0015]通过采用上述技术方案，所述弹性膜瓣具有一定弹性，当外部抽管撤去后所述弹性膜瓣能够实现所述插孔处的自动封闭，从而实现所述橡胶塞处的密封。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0018]为解决目前在实验室内合成聚羧酸减水剂过程中，一般使用蠕动泵作为恒流滴加反应装置，将蠕动泵的泵管一端放入滴加液中，吸取滴加液，滴入相应的反应容器中进行反应，但大多数的滴加液配置瓶均为平底瓶，导致滴加液不能完全被吸取，残留较多原料，从而改变反应物料配比，大大降低了聚羧酸减水剂的制备质量，同时由于滴加液配置瓶多采用实心的密封塞进行密封，导致滴加液配置瓶在使用时需要先将密封塞拆下才能够实现蠕动泵上抽管的插入，操作过程较为繁琐，从而大大降低了滴加液配置瓶的使用效率的问题，本技术通过支板、短轴、拨块、插孔以及弹性膜瓣的设计，一方面能够在聚羧酸减水剂合成时通过将支板拨开来实现瓶体底端的撑起，以使得瓶体在聚羧酸减水剂制备过程中能够处于倾斜状态，确保瓶体内的反应溶液可以被充分抽吸，进而确保聚羧酸减水剂制备原料的精准配比，从而大大提高聚羧酸减水剂的制备质量，另一方面通过在橡胶塞上开设插孔并安装弹性膜瓣，能够在部件橡胶塞打开的情况下实现外部抽液用插管的便捷插入，从而大大提高了瓶体的使用效率。
附图说明
[0019]图1是本技术所述一种适用于聚羧酸减水剂合成的滴加液配制瓶的结构示意图；
[0020]图2是本技术所述一种适用于聚羧酸减水剂合成的滴加液配制瓶的仰视图；
[0021]图3是本技术所述一种适用于聚羧酸减水剂合成的滴加液配制瓶中支板、拨块以及短轴的结构示意图；
[0022]图4是本技术所述一种适用于聚羧酸减水剂合成的滴加液配制瓶中A处的放大图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、瓶体；2、支板；3、橡胶塞；4、弹性膜瓣；5、凹槽；6、拨块；7、短轴；8、插孔。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图1
‑
图4所示，本实施例中的一种适用于聚羧酸减水剂合成的滴加液配制瓶，包括瓶体1、支板2、拨块6和弹性膜瓣4，瓶体1底端一侧开设有凹槽5，凹槽5内设置有支板2，支板2两侧壁上与凹槽5之间连接有短轴7，短轴7能够确保支板2相对于凹槽5的便捷转动，从
而方便支板2的撑起以及拨回，支板2底端一侧固定有拨块6，拨块6采用L型结构，支板2的厚度与拨块6的高度之和小于凹槽5深度，确保支板2在拨到凹槽5内后，凹槽5能够实现支板2以及拨块6的可靠收纳，从而不影响瓶体1在正常放置时的平整度，瓶体1顶端安装有橡胶塞3，橡胶塞3中部开设有插孔8，插孔8内顶端安装有弹性膜瓣4。
[0027]如图1
‑
图4所示，本实施例中，凹槽5成型于瓶体1上，短轴7与凹槽5转动连接，凹槽5主要用于实现支板2便捷安装固定，支板2以及短轴7均采用塑胶制成，短轴7与支板2粘接，拨块6与支板2热熔连接，橡胶塞3与瓶体1插接，弹性膜瓣4与插孔8粘接，插孔8贯穿橡胶塞3，弹性膜瓣4具有一定弹性，当外部抽管撤去后弹性膜瓣4能够实现插孔8处的自动封闭，从而实现橡胶塞3处的密封。
[0028]本实施例的具体实施过程如下：当在实验室合成聚羧酸减水剂时，首先将蠕动泵上抽管经插孔8伸入到瓶体1内，以便实现瓶体1内聚羧酸减水剂制备溶液的便捷抽吸，然后只需将支板2撑起，使瓶体1在使用时可以处于倾斜状态，便可在蠕动泵的作用下将瓶体1内的反应溶液抽吸到相应的反应容器内，确保聚羧酸减水剂制备时的精准配比，由于在瓶体1使用时通过支板2是瓶体1处于倾斜状态，从而确保了瓶体1内反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于聚羧酸减水剂合成的滴加液配制瓶，其特征在于：包括瓶体(1)、支板(2)、拨块(6)和弹性膜瓣(4)，所述瓶体(1)底端一侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内设置有所述支板(2)，所述支板(2)两侧壁上与所述凹槽(5)之间连接有短轴(7)，所述支板(2)底端一侧固定有所述拨块(6)，所述瓶体(1)顶端安装有橡胶塞(3)，所述橡胶塞(3)中部开设有插孔(8)，所述插孔(8)内顶端安装有所述弹性膜瓣(4)。2.根据权利要求1所述的一种适用于聚羧酸减水剂合成的滴加液配制瓶，其特征在于：所述凹槽(5)成型于所述瓶体(1)上，所述短轴(7)与所述凹槽(5)转动连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，刘贵双，衡永生，张放，卢传泰，汤国芳，戴永庆，陈效鹏，闫浩，王娜，李鹏，张格梅，陈鹏，李健，刘宗信，
申请(专利权)人：江苏诚意工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：