一种浮法玻璃制备方法技术

本发明专利技术涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种浮法玻璃制备方法，先将二氧化硅65～77％、氧化钙7～11％、氧化镁3～5％、氧化铝0.6～1.3％、氧化铁0.01～0.1％以及助溶剂5～12％的原料进行混合并依次进行熔化、澄清以得到玻璃液；随后将玻璃液漂浮在锡液表面上；再对在锡液面上的玻璃液进行处理得到玻璃带；最后将玻璃带依次进行退火、切裁处理以得到浮法玻璃，从而提高了浮法玻璃的稳定性。从而提高了浮法玻璃的稳定性。从而提高了浮法玻璃的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃制备方法


[0001]本专利技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种浮法玻璃制备方法。

技术介绍

[0002]浮法玻璃是由玻璃液漂浮在熔融金属表面进行抛光成型而得到，熔融的玻璃液从熔窑内连续流入充有保护气体(N2和H2)的锡槽内漂浮在金属锡液面上，经过摊平、抛光形成厚度均匀、两表面平行、平整和抛光的玻璃带的玻璃，是平板玻璃的一种。目前浮法玻璃的稳定性不足，因此亟需提供一种稳定性好的浮法玻璃制备方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种浮法玻璃制备方法，以提高浮法玻璃的稳定性。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种浮法玻璃制备方法，具体包括以下步骤：
[0005]按以下质量百分比称取原料：二氧化硅65～77％、氧化钙7～11％、氧化镁3～5％、氧化铝0.6～1.3％、氧化铁0.01～0.1％以及助溶剂5～12％；
[0006]将上述原料进行混合并依次进行熔化、澄清以得到玻璃液；
[0007]将玻璃液漂浮在锡液表面上；
[0008]对在锡液面上的玻璃液进行处理得到玻璃带；
[0009]将玻璃带依次进行退火、切裁处理以得到浮法玻璃。
[0010]其中，在按以下质量百分比称取原料：二氧化硅65～77％、氧化钙7～11％、氧化镁3～5％、氧化铝0.6～1.3％、氧化铁0.01～0.1％以及助溶剂5～12％的步骤中：
[0011]所述助溶剂为氧化钠或氧化钾中的一种或其混合。
[0012]其中，所述将上述原料进行混合并依次进行熔化、澄清以得到玻璃液的具体步骤为：
[0013]将调配好的原料进行混合得到混合料；
[0014]将混合料在温度为1300～1400℃的高温下进行加热使混合料熔化得到溶液；
[0015]将溶液温度升高至1400～1550℃以对溶液进行澄清得到玻璃液。
[0016]其中，所述对在锡液面上的玻璃液进行处理得到玻璃带的具体步骤为：
[0017]采用拉边机和过渡辊台将玻璃液在锡液面上铺开、摊平和拉薄；
[0018]多次重复上述操作，使玻璃液成型为上下表面平整的玻璃带。
[0019]其中，所述将玻璃带依次进行退火、切裁处理以得到浮法玻璃的具体步骤为：
[0020]将玻璃带送入退火窑中进行退火处理；
[0021]将退火处理后的玻璃带按需求进行切裁以得到浮法玻璃。
[0022]其中，在所述将玻璃带送入退火窑中进行退火处理的步骤中：
[0023]所述退火处理后的温度为1000～1100℃。
[0024]本专利技术的一种浮法玻璃制备方法，先将二氧化硅65～77％、氧化钙7～11％、氧化镁3～5％、氧化铝0.6～1.3％、氧化铁0.01～0.1％以及助溶剂5～12％的原料进行混合并
依次进行熔化、澄清以得到玻璃液；随后将玻璃液漂浮在锡液表面上；再对在锡液面上的玻璃液进行处理得到玻璃带；最后将玻璃带依次进行退火、切裁处理以得到浮法玻璃。二氧化硅是形成浮法玻璃的主要氧化物，二氧化硅以硅氧四面体的结构单元而形成不规则的连续网络，从而形成玻璃的骨架，以增加浮法玻璃的粘度，提高浮法玻璃的热稳定性以及化学稳定性；氧化钙能够加速玻璃的融化和澄清过程，提高玻璃的机械强硬度以及化学稳定性；氧化镁能够降低魔力的高温粘度，从而降低玻璃的析晶倾向和析晶速度，以提高玻璃的机械强度、热稳定性和化学稳定性；氧化铝能够降低玻璃的析晶倾向、析晶速度和膨胀系数，提高玻璃的粘度、表面张力、软化温度、热稳定性、化学稳定性和机械强度；助溶剂能够降低玻璃的熔化温度，降低玻璃液的粘度，增加玻璃液的高温流动性，以便于玻璃液在锡液表面进行流动，提高了浮法玻璃的稳定性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0026]图1是本专利技术的一种浮法玻璃制备方法的流程图。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]请参阅图1，图1是本专利技术的一种浮法玻璃制备方法的流程图，本专利技术提供一种浮法玻璃制备方法，具体包括以下步骤：
[0029]S1：按以下质量百分比称取原料：二氧化硅65～77％、氧化钙7～11％、氧化镁3～5％、氧化铝0.6～1.3％、氧化铁0.01～0.1％以及助溶剂5～12％；
[0030]对应称取相应质量百分比的原料，以便于后续对浮法玻璃进行制备。
[0031]S2：将上述原料进行混合并依次进行熔化、澄清以得到玻璃液；
[0032]二氧化硅是形成浮法玻璃的主要氧化物，二氧化硅以硅氧四面体的结构单元而形成不规则的连续网络，从而形成玻璃的骨架，以增加浮法玻璃的粘度，提高浮法玻璃的热稳定性以及化学稳定性；氧化钙能够加速玻璃的融化和澄清过程，提高玻璃的机械强硬度以及化学稳定性；氧化镁能够降低魔力的高温粘度，从而降低玻璃的析晶倾向和析晶速度，以提高玻璃的机械强度、热稳定性和化学稳定性；氧化铝能够降低玻璃的析晶倾向、析晶速度和膨胀系数，提高玻璃的粘度、表面张力、软化温度、热稳定性、化学稳定性和机械强度；所述助溶剂为氧化钠或氧化钾中的一种或其混合，助溶剂能够降低玻璃的熔化温度，降低玻璃液的粘度，增加玻璃液的高温流动性，以便于玻璃液在锡液表面进行流动；氧化铁能影响玻璃的光学性能，使玻璃着色呈黄绿色。将调配好的原料进行混合得到混合料，将混合料在温度为1300～1400℃的高温下进行加热使混合料熔化得到溶液，将溶液温度升高至1400～1550℃以对溶液进行澄清得到玻璃液。
[0033]S3：将玻璃液漂浮在锡液表面上；
[0034]玻璃液通过流槽连续流入锡槽内并漂浮在相对密度大的锡液表面上，并在自身重力和表面张力的作用下在锡液表面进行流动。
[0035]S4：对在锡液面上的玻璃液进行处理得到玻璃带；
[0036]通过拉边机以及过渡辊台拉力的作用，使玻璃液在锡液面上铺开、摊平、拉薄，多次重复操作，使玻璃液成型为上下表面平整的玻璃带。
[0037]S5：将玻璃带依次进行退火、切裁处理以得到浮法玻璃。
[0038]将玻璃带送入退火窑中进行在1000～1100℃的温度下进行退火处理，将退火处理后的玻璃带按需求进行切裁以得到浮法玻璃。
[0039]本专利技术的一种浮法玻璃制备方法，先将二氧化硅65～77％、氧化钙7～11％、氧化镁3～5％、氧化铝0.6～1.3％、氧化铁0.01～0.1％以及助溶剂5～12％的原料进行混合并依次进行熔化、澄清以得到玻璃液；随后将玻璃液漂浮在锡液表面上；再对在锡液面上的玻璃液进行处理得到玻璃带；最后将玻璃带依次进行退火、切裁处理以得到浮法玻璃。二氧化硅是形成浮法玻璃的主要氧化物，二氧化硅以硅氧四面体的结构单元而形成不规则的连续网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：按以下质量百分比称取原料：二氧化硅65～77％、氧化钙7～11％、氧化镁3～5％、氧化铝0.6～1.3％、氧化铁0.01～0.1％以及助溶剂5～12％；将上述原料进行混合并依次进行熔化、澄清以得到玻璃液；将玻璃液漂浮在锡液表面上；对在锡液面上的玻璃液进行处理得到玻璃带；将玻璃带依次进行退火、切裁处理以得到浮法玻璃。2.如权利要求1所述的浮法玻璃制备方法，其特征在于，在按以下质量百分比称取原料：二氧化硅65～77％、氧化钙7～11％、氧化镁3～5％、氧化铝0.6～1.3％、氧化铁0.01～0.1％以及助溶剂5～12％的步骤中：所述助溶剂为氧化钠或氧化钾中的一种或其混合。3.如权利要求2所述的浮法玻璃制备方法，其特征在于，所述将上述原料进行混合并依次进行熔化、澄清以得到玻璃液的具体步骤为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柯，
申请(专利权)人：南京柯信物资回收有限公司，
类型：发明
国别省市：