一种打药架折叠结构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种打药架折叠结构，包括第一连接臂与第二连接臂，第一连接臂的端部设置有第一连接架，第二连接臂的端部设置有第二连接架，第一连接架包括第一上连接板、竖板以及第一下弧形卡板，第二连接架包括第二上连接板与第二下弧形卡板，第一上连接板、第二上连接板、第一下弧形卡板以及第二下弧形卡板通过竖直转轴铰接，竖直转轴上套装有压缩弹簧。本实用新型专利技术将传统设置在连接臂之间的折叠机构进行了改进，将连接臂之间的卡接结构直接集成到了各自连接臂的连接架上，不仅整体结构更加简单，降低了生产成本以及装配难度，而且整体强度更高，在使用的过程中相邻的连接臂之间更不易产生相对的晃动，结构的稳定性更强。结构的稳定性更强。结构的稳定性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种打药架折叠结构


[0001]本技术涉及农药喷洒装置
，尤其涉及一种打药架折叠结构。

技术介绍

[0002]为了改善农作物的生长状态，需要利用打药机对农作物进行农药的喷洒，传统的打药机依靠喷雾设备来进行农药的喷洒，但是由于喷雾装置涵盖的喷雾区域较小，导致农药的喷洒效率较低，后来为了改善这个问题，一些厂家设计出了具有折叠式打药架的打药机，折叠式打药架主要包括两个以上的连接臂，连接臂之间通过折叠机构进行连接，并且连接臂上设置有农药管，当喷洒农药的时候，将连接臂展开，使得所有的连接臂向一个方向进行延伸，而所有的农药管也随之展开，这样当打药机行进的时候，连接臂与农药管垂直于行进的方向设置，大大的提高了农药的喷洒覆盖区域，提高了工作效率，而当农药的喷洒工作结束后，可以通过折叠机构将所有的连接臂收叠起来，减少占用空间，便于存放。
[0003]对于上述的结构来说，连接臂之间的折叠机构由于需要频繁的工作，故折叠机构的稳定与否直接影响了整个折叠式打药架的是否耐用，现有的折叠机构包括设置于相邻连接臂之间的第一转动架与第二转动架，第一转动架与第二转动架通过竖直转轴实现连接，竖直转轴上套装有压缩弹簧，第一转动架上卡装有第一棘齿盘，第二转动架上卡装有第二棘齿盘，在压缩弹簧的作用下，第一棘齿盘与第二棘齿盘实现卡合，以对相邻连接臂之间的角度实现固定，当连接臂之间相对转动的时候，第一棘齿盘与第二棘齿盘转动相应角度后重新实现卡合，以此实现对于连接臂折叠动作的实现，然而，对于上述折叠机构来说，其存在一定的不足：1、第一棘齿盘与第二棘齿盘均采用铸造的结构，耐磨性较差，在二者频繁的相对转动摩擦的过程中，磨损较快，这会使得相邻连接臂之间的卡合定位效果大大的折扣，往往在使用不久后就容易出现连接臂之间相对晃动的情况，影响打药的稳定性；2、受限于材质的不同，棘齿盘与各自的转动架被迫采用卡接的方式，这种结构导致在连接臂相对转动的过程中，棘齿盘与转动架之间容易出现分离的情况，结构稳定性较差，并且该种结构导致整个折叠机构的零件较多，不仅装配起来较为麻烦，而且制作成本相对较高，故亟需对现有的打药架连接臂的结构进行改进，以满足实际需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种打药架折叠结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种打药架折叠结构，包括第一连接臂与第二连接臂，第一连接臂的端部设置有第一连接架，第二连接臂的端部设置有第二连接架，所述第一连接架包括一体成型的第一上连接板、竖板以及第一下弧形卡板，第二连接架包括第二上连接板与第二下弧形卡板，第一上连接板、第二上连接板、第一下弧形卡板以及第二下弧形卡板通过竖直转轴铰接，竖直转轴上套装有趋向于迫使第一下弧形卡板向下运动以实现与第二下弧形卡板贴合设置的压缩弹簧。
[0006]进一步，所述竖板通过下连接板与第一下弧形卡板实现连接。
[0007]进一步，所述下连接板的上方平行设置有加强连接板，加强连接板的一端与竖板焊接固定，加强连接板的另一端与第一下弧形卡板的上侧焊接固定。
[0008]进一步，所述第一下弧形卡板在远离竖板的一端设置有加强折沿。
[0009]进一步，所述第二上连接板以及第二下弧形卡板均与第二连接臂焊接固定。
[0010]进一步，所述第二连接臂上配合第二下弧形卡板设置有弧形安装孔。
[0011]进一步，所述第二下弧形卡板与第二连接臂之间设置有加强肋。
[0012]进一步，所述竖直转轴的底端配合第二下弧形卡板设置有下限位部，竖直转轴的中部配合压缩弹簧的顶部设置有上限位部，压缩弹簧的底部与第一下弧形卡板的顶部相配合。
[0013]进一步，所述压缩弹簧的顶部和/或底部设置有接触盘。
[0014]进一步，所述第二连接臂上水平位置可调的设置有连接组件，连接组件包括第一连接架与第二连接架，第一连接架与第二连接架通过螺栓组件可拆卸的连接，并且第一连接架与第二连接架之间围合成与第二连接臂相适配的夹紧槽，第一连接架上设置有安装孔。
[0015]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术将传统设置在连接臂之间的折叠机构进行了改进，将连接臂之间的卡接结构直接集成到了各自连接臂的连接架上，不仅整体结构更加简单，降低了生产成本以及装配难度，而且整体强度更高，并且相较于传统的棘齿卡合结构来说，本技术中的弧形卡板的配合形式定位效果更好，在使用的过程中相邻的连接臂之间更不易产生相对的晃动，结构的稳定性更强，使用效果得到了大大的提高。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例立体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为图2的另一视角图；
[0019]图4为图1的另一视角图；
[0020]图5为本技术实施例连接组件的结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例连接组件的另一种结构示意图；
[0022]图7为本技术实施例分解图；
[0023]图8为本技术实施例使用状态图；
[0024]图9为本技术实施例折叠过程图；
[0025]图10为本技术实施例折叠好的状态图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]如图1
‑
7所示，本实施例所述的一种打药架折叠结构，包括第一连接臂1与第二连接臂2，第一连接臂1与第二连接臂2均为采用钢管焊接而成的长条状架体结构，第一连接臂1的端部设置有第一连接架3，第二连接臂2的端部设置有第二连接架4。
[0029]第一连接架3包括一体成型的第一上连接板301、竖板302以及第一下弧形卡板303，第一连接架3整体采用不锈钢板经冲压弯折而成，其通过竖板302与第一连接臂1实现焊接固定，一体式的第一连接架3结构不仅易于制作，结构简单，而且整体强度高。
[0030]第二连接架4包括第二上连接板401与第二下弧形卡板402，第二上连接板401以及第二下弧形卡板402均与第二连接臂2焊接固定，其中第一上连接板301搭接于第二上连接板401上，第一下弧形卡板303搭接于第二下弧形卡板402上，并且第一下弧形卡板303的底面与第二下弧形卡板402的顶面形状相适配，以使得二者可以实现紧密的贴附效果。
[0031]第二上连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打药架折叠结构，包括第一连接臂与第二连接臂，第一连接臂的端部设置有第一连接架，第二连接臂的端部设置有第二连接架，其特征在于：所述第一连接架包括一体成型的第一上连接板、竖板以及第一下弧形卡板，第二连接架包括第二上连接板与第二下弧形卡板，第一上连接板、第二上连接板、第一下弧形卡板以及第二下弧形卡板通过竖直转轴铰接，竖直转轴上套装有趋向于迫使第一下弧形卡板向下运动以实现与第二下弧形卡板贴合设置的压缩弹簧。2.根据权利要求1所述的一种打药架折叠结构，其特征在于：所述竖板通过下连接板与第一下弧形卡板实现连接。3.根据权利要求2所述的一种打药架折叠结构，其特征在于：所述下连接板的上方平行设置有加强连接板，加强连接板的一端与竖板焊接固定，加强连接板的另一端与第一下弧形卡板的上侧焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种打药架折叠结构，其特征在于：所述第一下弧形卡板在远离竖板的一端设置有加强折沿。5.根据权利要求1所述的一种打药架折叠结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，
申请(专利权)人：李国华，
类型：新型
国别省市：