一种高散热薄膜电容器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高散热薄膜电容器，包括电解纸，在阳极铝箔以及阴极铝箔的外侧均贴附有吸热件，并在电解纸的最外侧固定设置有散热件，且散热件与吸热件通过导热件连接，吸热件将阳极铝箔以及阴极铝箔的热量通过导热件传导至散热件散发。本实用新型专利技术通过设置吸热件、导热件以及散热件，在阳极铝箔以及阴极铝箔的外侧均贴附有吸热件，并在电解纸的最外侧固定设置有散热件，且散热件与吸热件通过导热件连接，吸热件将阳极铝箔以及阴极铝箔的热量通过导热件传导至散热件散发，该电容器使用过程中有效将阳极铝箔以及阴极铝箔的热量散发，从而延长电容器的使用寿命，并保障电容器的安全使用。全使用。全使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热薄膜电容器


[0001]本技术涉及电容器
，尤其涉及一种高散热薄膜电容器。

技术介绍

[0002]薄膜电容为电容的一种，其以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器，而依塑料薄膜的种类又被分别称为聚乙酯电容，聚丙烯电容，聚苯乙烯电容和聚碳酸酯电容。
[0003]现有技术存在以下不足：电容器通过引线接入电流后，阳极铝箔以及阴极铝箔存储电荷，然而，长时间使用时，由于电解纸的密封，导致电容器的散热效果差，从而使阳极铝箔上的阴极铝箔无法有效散发，温度过高会导致电容器损坏并存在起火安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了一种高散热薄膜电容器。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种高散热薄膜电容器，包括电解纸，电解纸分为两层，两层电解纸的内侧分别贴附有阳极铝箔以及阴极铝箔，并在阳极铝箔以及阴极铝箔中分别设置引线以及铝套后，将电解纸卷绕制成薄膜电容器，成型薄膜电容器后在最外侧的电解纸上套设绝缘层进行绝缘处理，在阳极铝箔以及阴极铝箔的外侧均贴附有吸热件，并在电解纸的最外侧固定设置有散热件，且散热件与吸热件通过导热件连接，吸热件将阳极铝箔以及阴极铝箔的热量通过导热件传导至散热件散发；
[0006]优选的，所述吸热件为铜材料制成，且吸热件呈弧形设计，更贴合卷绕后的阳极铝箔以及阴极铝箔，导热件以及散热件均为铝材料制成，散热效果好；
[0007]优选的，所述散热件与吸热件呈垂直设置，从而使得散热件为凸出状态，这样散热效果更好，并且在电容器使用时，在设备中安装一个散热风扇，风扇吹出冷风经过散热件后，可快速将散热件上的热量带走，散热效果更好；
[0008]优选的，所述吸热件、导热件以及散热件均设置为多个，且多个吸热件、导热件以及散热件之间呈中心对称分布，这样可进一步提高电容器的散热效果；
[0009]优选的，为了保证电容器的绝缘性能，我们在电解纸的顶部以及底部均设置有密封树脂，在电解纸卷绕后，密封树脂固定在电解纸的顶部以及底部，从而避免电容器漏电，且密封树脂还有加固卷绕后电解纸的作用；
[0010]优选的，在散热件的外侧涂覆一层绝缘膜，虽然会降低散热件的散热效果，但有效保障电容器的绝缘不漏电。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术通过设置吸热件、导热件以及散热件，在阳极铝箔以及阴极铝箔的外侧均贴附有吸热件，并在电解纸的最外侧固定设置有散热件，且散热件与吸热件通过导热件连接，吸热件将阳极铝箔以及阴极铝箔的热量通过导热件传导至散热件散发，该电容器使用过程中有效将阳极铝箔以及阴极铝箔的热量散发，从而延长电容器的使用寿命，并保
障电容器的安全使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的纵向剖视图；
[0014]图2为本技术的整体结构示意图；
[0015]图3为本技术散热件的结构示意图；
[0016]图4为现有技术中薄膜电容器的结构示意图。
[0017]图中：1、电解纸；2、阳极铝箔；3、阴极铝箔；4、引线；5、铝套；6、吸热件；7、导热件；8、散热件；9、密封树脂。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图4所示，本实施例所述一种高散热薄膜电容器，包括电解纸1，电解纸1分为两层，两层电解纸1的内侧分别贴附有阳极铝箔2以及阴极铝箔3，并在阳极铝箔2以及阴极铝箔3中分别设置引线4以及铝套5后，将电解纸1卷绕制成薄膜电容器，成型薄膜电容器后在最外侧的电解纸1上套设绝缘层进行绝缘处理，现有技术中，电容器通过引线4接入电流后，阳极铝箔2以及阴极铝箔3存储电荷，然而，长时间使用时，由于电解纸1的密封，导致电容器的散热效果差，从而使阳极铝箔2上的阴极铝箔3无法有效散发，温度过高会导致电容器损坏并存在起火安全隐患；
[0022]请参阅图1和图2所示，与现有技术不同的是，在阳极铝箔2以及阴极铝箔3的外侧均贴附有吸热件6，并在电解纸1的最外侧固定设置有散热件8，且散热件8与吸热件6通过导热件7连接，吸热件6将阳极铝箔2以及阴极铝箔3的热量通过导热件7传导至散热件8散发；
[0023]进一步的，所述吸热件6为铜材料制成，且吸热件6呈弧形设计，更贴合卷绕后的阳极铝箔2以及阴极铝箔3，导热件7以及散热件8均为铝材料制成，散热效果好；
[0024]进一步的，所述散热件8与吸热件6呈垂直设置，从而使得散热件8为凸出状态，这样散热效果更好，并且在电容器使用时，在设备中安装一个散热风扇，风扇吹出冷风经过散热件8后，可快速将散热件8上的热量带走，散热效果更好；
[0025]请参阅图3所示，进一步的，所述吸热件6、导热件7以及散热件8均设置为多个，且多个吸热件6、导热件7以及散热件8之间呈中心对称分布，这样可进一步提高电容器的散热效果；
[0026]实施例2
[0027]请参阅图4所示，本实施例所述一种高散热薄膜电容器，包括电解纸1，电解纸1分为两层，两层电解纸1的内侧分别贴附有阳极铝箔2以及阴极铝箔3，并在阳极铝箔2以及阴极铝箔3中分别设置引线4以及铝套5后，将电解纸1卷绕制成薄膜电容器，成型薄膜电容器后在最外侧的电解纸1上套设绝缘层进行绝缘处理，现有技术中，电容器通过引线4接入电流后，阳极铝箔2以及阴极铝箔3存储电荷，然而，长时间使用时，由于电解纸1的密封，导致电容器的散热效果差，从而使阳极铝箔2上的阴极铝箔3无法有效散发，温度过高会导致电容器损坏并存在起火安全隐患；
[0028]请参阅图1和图2所示，与现有技术不同的是，在阳极铝箔2以及阴极铝箔3的外侧均贴附有吸热件6，并在电解纸1的最外侧固定设置有散热件8，且散热件8与吸热件6通过导热件7连接，吸热件6将阳极铝箔2以及阴极铝箔3的热量通过导热件7传导至散热件8散发；
[0029]进一步的，所述吸热件6为铜材料制成，且吸热件6呈弧形设计，更贴合卷绕后的阳极铝箔2以及阴极铝箔3，导热件7以及散热件8均为铝材料制成，散热效果好；
[0030]进一步的，所述散热件8与吸热件6呈垂直设置，从而使得散热件8为凸出状态，这样散热效果更好，并且在电容器使用时，在设备中安装一个散热风扇，风扇吹出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热薄膜电容器，包括电解纸(1)，电解纸(1)的内侧贴附有阳极铝箔(2)以及阴极铝箔(3)，其特征在于：还包括吸热件(6)，分别贴附在阳极铝箔(2)以及阴极铝箔(3)的外侧；散热件(8)，固定设置在电解纸(1)的外侧，且散热件(8)与吸热件(6)通过导热件(7)连接，吸热件(6)将阳极铝箔(2)以及阴极铝箔(3)的热量通过导热件(7)传导至散热件(8)散发。2.根据权利要求1所述的一种高散热薄膜电容器，其特征在于：所述电解纸(1)的顶部以及底部均设置有密封树脂(9)，电解纸(1)卷绕后密封树脂(9)固定在电解纸(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周颖颖，周斌迁，陈华清，
申请(专利权)人：台州豪达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：