本实用新型专利技术属于平开门领域,具体地说是一种防止平开门门扇损坏或掉落的分体楔子,平开门门扇通过门轴与型材连接,所述分体楔子位于型材内部,包括紧固楔子及背板,所述紧固楔子卡接于门轴上,所述背板的一侧与型材固接,所述背板的另一侧卡接于门轴上。本实用新型专利技术将连接门轴与型材的楔子设计为分体结构,既便于拆装,又降低了成本;本实用新型专利技术的紧固楔子和背板均采用“双保险”,即紧固楔子既通过螺钉与型材连接部固接,又将长度设计成大于型材上的插孔;背板一侧既通过螺钉与型材固接,又将背板另一侧长度设计成大于型材上的插孔,有效地避免了型材撕开损坏或门轴从型材上拔出,防止了平开门门扇损坏或掉落,使平开门使用起来更加安全可靠。安全可靠。安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种防止平开门门扇损坏或掉落的分体楔子
[0001]本技术属于平开门领域,具体地说是一种防止平开门门扇损坏或掉落的分体楔子。
技术介绍
[0002]平开门门扇通过门轴安装于型材上。如图1所示,现有平开门的门轴3包括门轴主体301以及型材连接部302,型材4上对应门轴3的部位切割出插孔,型材连接部302由插孔穿入型材4内部,型材连接部302的中部向内凹陷、形成沟槽303,然后将楔块001插在沟槽303处,并用螺钉与型材连接部302固接,楔块001的宽度要大于型材4上切割出的插孔孔径,通过楔块001将伸入型材4内部的型材连接部302的沟槽303处与型材4夹紧,防止型材连接部302由型材4上松脱。这种现有的平开门门轴与型材的安装结构,仅是靠楔块001与型材4之间的相互作用,在开门力量过大或者门扇撞到障碍物上时,容易造成型材连接部302连带楔块001从插孔拔出,导至门扇掉落伤人,以及使门扇型材变形或撕开。
技术实现思路
[0003]为了解决现有平开门门轴与型材连接存在开门力量过大或者门扇撞到障碍物上时,容易造成型材连接部连带楔块从插孔拔出,导至门扇掉落伤人,以及使门扇型材变形或撕开的问题,本技术的目的在于提供一种防止平开门门扇损坏或掉落的分体楔子。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]本技术的平开门门扇通过门轴与型材连接,所述分体楔子位于型材内部,包括紧固楔子及背板,所述紧固楔子卡接于门轴上,所述背板的一侧与型材固接,所述背板的另一侧卡接于门轴上。
[0006]其中:所述门轴包括门轴主体及型材连接部,所述门轴主体位于型材外部,与平开门门扇枢接,所述型材连接部位于型材内部,在所述型材连接部上具有一内缩段,进而形成沟槽,所述紧固楔子及背板的另一侧均卡接于沟槽中。
[0007]所述紧固楔子的厚度与背板另一侧的厚度之和等于内缩段的长度。
[0008]所述紧固楔子呈倒置的“U”形,所述“U”形的底边开设有用于与型材连接部连接的螺钉孔A。
[0009]所述门轴由型材上开设的插孔插入,所述紧固楔子的长度大于插孔的直径。
[0010]所述背板的一侧呈平板状,其上开设有用于与型材固接的螺钉孔B,所述背板的另一侧呈倒置的“U”形。
[0011]所述门轴由型材上开设的插孔插入,所述背板另一侧的长度大于插孔的直径。
[0012]本技术的优点与积极效果为:
[0013]1.本技术将连接门轴与型材的楔子设计为分体结构,既便于拆装,又降低了成本。
[0014]2.本技术的紧固楔子和背板均采用“双保险”,即紧固楔子既通过螺钉与型材
连接部固接,又将长度设计成大于型材上的插孔;背板一侧既通过螺钉与型材固接,又将背板另一侧长度设计成大于型材上的插孔,有效地避免了型材撕开损坏或门轴从型材上拔出,防止了平开门门扇损坏或掉落,使平开门使用起来更加安全可靠。
附图说明
[0015]图1为现有技术中平开门门扇的门轴与型材安装的结构示意图;
[0016]图2为本技术安装于平开门门扇的门轴上的使用状态剖视图;
[0017]图3为本技术紧固楔子的结构主视图;
[0018]图4为图3的俯视图;
[0019]图5为本技术背板的结构主视图;
[0020]图6为图5的左视图;
[0021]其中:001为现有技术的楔块,1为紧固楔子,2为背板,3为门轴,301为门轴主体,302为型材连接部,303为沟槽,4为型材,5为螺钉,6为螺钉孔A,7为螺钉孔B。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步详述。
[0023]本技术的平开门门扇通过门轴3与型材4连接,门轴3由型材4上开设的插孔插入。如图2所示,分体楔子位于型材4内部,包括紧固楔子1及背板2,紧固楔子1卡接于门轴3上,背板2的一侧与型材4固接,背板2的另一侧卡接于门轴3上。
[0024]本实施例的门轴3包括门轴主体301及型材连接部302,门轴主体301位于型材4外部,与平开门门扇枢接,型材连接部302位于型材4内部,在型材连接部302上具有一内缩段,进而形成沟槽303,紧固楔子1及背板2的另一侧均卡接于沟槽303中,紧固楔子1的厚度与背板2另一侧的厚度之和等于内缩段的长度,即紧固楔子1的一面与型材连接部302端部的止口抵接、另一面与背板2另一侧的一面抵接,背板2另一侧的另一面与型材4抵接,进而将门轴3卡在型材4上。
[0025]如图3、图4所示,本实施例的紧固楔子1呈倒置的“U”形,“U”形的底边开设有用于与型材连接部302连接的螺钉孔A6。紧固楔子1的长度D1大于插孔的直径,在紧固楔子1通过螺钉固定在型材连接部302的基础上,进一步确保门轴3即使在开门力量过大或者门扇撞到障碍物时也不会从插孔中拔出,防止门扇掉落。
[0026]如图5、图6所示,本实施例背板2的一侧呈平板状,其上开设有多个用于与型材4固接的螺钉孔B7;本实施例的螺钉孔B7为四个,呈方形开设。背板2的另一侧呈倒置的“U”形。背板2另一侧的长度D2大于插孔的直径,在背板2一侧通过螺钉固定在型材4的基础上,进一步确保门轴3即使在开门力量过大或者门扇撞到障碍物时也不会从插孔中拔出,防止门扇掉落,以及使门扇型材变形或撕开。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止平开门门扇损坏或掉落的分体楔子,平开门门扇通过门轴与型材连接,其特征在于:所述分体楔子位于型材(4)内部,包括紧固楔子(1)及背板(2),所述紧固楔子(1)卡接于门轴(3)上,所述背板(2)的一侧与型材(4)固接,所述背板(2)的另一侧卡接于门轴(3)上。2.根据权利要求1所述防止平开门门扇损坏或掉落的分体楔子,其特征在于:所述门轴(3)包括门轴主体(301)及型材连接部(302),所述门轴主体(301)位于型材(4)外部,与平开门门扇枢接,所述型材连接部(302)位于型材(4)内部,在所述型材连接部(302)上具有一内缩段,进而形成沟槽(303),所述紧固楔子(1)及背板(2)的另一侧均卡接于沟槽(303)中。3.根据权利要求2所述防止平开门门扇损坏或掉落的分体楔子,其特征在于:所述紧固楔子(1)的厚度与背板(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李镔,
申请(专利权)人:李镔,
类型:新型
国别省市:
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