一种高压水切割设备制造技术

技术编号:36947559 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-22 19:08
本实用新型专利技术公开了一种高压水切割设备,包括沉淀组件,所述沉淀组件的上方可拆卸安装有固定台,所述固定台的上方滑动连接有切割组件,所述沉淀组件包括沉淀箱,所述沉淀箱内开设有沉淀槽,所述沉淀箱上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有螺纹杆;本方案,通过在沉淀箱内开设有沉淀槽,可以对漏入沉淀箱的废水进行静置,从而使水中的砂与水分离,同时通过设置活动架、刮板、螺纹套、电机和螺纹杆,通过开启电机,电机的输出轴带动螺纹杆转动,螺纹杆通过螺纹套带动活动架在沉淀箱内滑动,从而使活动架带动刮板对沉淀箱的底部进行刮料,从而使沉积的砂通过出料口排出,达到了对废水和砂进行分离的目的。对废水和砂进行分离的目的。对废水和砂进行分离的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高压水切割设备


[0001]本技术涉及水切割
,具体为一种高压水切割设备。

技术介绍

[0002]水切割又称水刀,即高压水射流切割技术,是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小。因为其成本低,易操作,良品率又高,水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。水刀切割机是利用超高压水射流进行冷态切割的切割设备,主要由高压泵、数控加工平台、喷射切割头、供砂系统和冷却系统组成。
[0003]高压水切割设备在切割时,通常会在水中加砂来提高切割效率和切割效果,然而传统的水切割设备在切割后会产生废水,废水中含有大量的切割砂,不能够将废水中的切割砂进行固液分离,废水直接排出会造成环境污染,同时造成切割砂的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压水切割设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高压水切割设备,包括:沉淀组件,所述沉淀组件的上方可拆卸安装有固定台,所述固定台的上方滑动连接有切割组件;
[0006]其中,所述沉淀组件包括沉淀箱,所述沉淀箱内开设有沉淀槽,所述沉淀箱上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆伸入沉淀箱内并与沉淀箱转动连接,所述螺纹杆上套设有活动架,所述活动架的下方固定安装有刮板,所述沉淀箱的一侧连通有出液管,所述沉淀箱的下方开设有出料口;
[0007]其中,所述固定台包括台框,所述台框可拆卸安装在沉淀箱上,所述台框上方固定安装有两个滑轨,所述台框的内侧固定安装有若干个固定板,所述台框的下方固定安装有底板,所述底板上开设有若干个漏液孔;
[0008]其中,所述切割组件包括两个固定柱,两个所述固定柱的下方固定安装有滑套,两个所述滑套分别滑动连接在两个滑轨上,两个所述固定柱之间固定安装有横梁,所述横梁上滑动连接有滑动组件,所述滑动组件上固定安装有切割水刀组件。
[0009]通过采用上述技术方案,通过在沉淀箱内开设有沉淀槽,可以对漏入沉淀箱的废水进行静置,从而使水中的砂与水分离,同时通过设置活动架、刮板、螺纹套、电机和螺纹杆,通过开启电机,电机的输出轴带动螺纹杆转动,螺纹杆通过螺纹套带动活动架在沉淀箱内滑动,从而使活动架带动刮板对沉淀箱的底部进行刮料,从而使沉积的砂通过出料口排出,达到了对废水和砂进行分离的目的。
[0010]优选的,所述固定板的倾斜角度为50

80度,若干个所述固定板呈等间距设置,所述漏液孔的直径为1

10cm。
[0011]优选的,所述刮板的倾角为30

80度。
[0012]通过采用上述技术方案,能够将沉淀槽底部的砂刮除。
[0013]优选的,所述沉淀箱内壁的两侧均开设有滑槽,所述活动架的两端分别伸入两个滑槽,所述活动架与滑槽滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案,能够提高活动架滑动时的稳定性。
[0015]优选的,所述活动架上开设有供螺纹杆穿过的通孔,所述通孔的直径大于螺纹杆的直径,所述螺纹套与通孔相连通。
[0016]通过采用上述技术方案,能够提高活动架滑动时的稳定性,从而使螺纹套带动活动架在螺纹杆上滑动。
[0017]优选的,所述出料口内插接有封堵板,所述封堵板上固定安装有两个拉钮。
[0018]通过采用上述技术方案,拉钮能够方便将封堵板提拉上来,从而使封堵板从出料口内拉出。
[0019]优选的,所述沉淀箱内的两端固定安装有两个楔形块,所述楔形块的倾角角度与刮板相同。
[0020]通过采用上述技术方案,能够避免沉淀槽内角落里的砂不好刮除的状况。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0022]本技术,通过在沉淀箱内开设有沉淀槽,可以对漏入沉淀箱的废水进行静置,从而使水中的砂与水分离,同时通过设置活动架、刮板、螺纹套、电机和螺纹杆,通过开启电机,电机的输出轴带动螺纹杆转动,螺纹杆通过螺纹套带动活动架在沉淀箱内滑动,从而使活动架带动刮板对沉淀箱的底部进行刮料,从而使沉积的砂通过出料口排出,达到了对废水和砂进行分离的目的。
附图说明
[0023]图1为本技术高压水切割设备的结构示意图;
[0024]图2为本技术固定台的结构示意图;
[0025]图3为本技术沉淀组件的结构示意图;
[0026]图4为本技术刮板和活动架的连接结构示意图;
[0027]图5本技术沉淀组件的另一视角的结构示意图。
[0028]图中:1、沉淀组件;2、固定台;3、切割组件;11、沉淀箱;12、出液管;13、沉淀槽;14、滑槽;15、活动架;16、刮板;17、螺纹套;18、电机;19、通孔;110、螺纹杆;111、楔形块;112、封堵板;113、出料口;21、台框;22、滑轨;23、固定板;24、底板;25、漏液孔;31、固定柱;32、滑套;33、横梁;34、滑动组件;35、切割水刀组件。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

图5本技术提供一种技术方案:
[0031]一种高压水切割设备,包括:沉淀组件1,沉淀组件1的上方可拆卸安装有固定台2,固定台2的上方滑动连接有切割组件3;
[0032]其中,沉淀组件1包括沉淀箱11,沉淀箱11内开设有沉淀槽13,沉淀箱11上固定安装有电机18,电机18的输出轴上固定安装有螺纹杆110,螺纹杆110伸入沉淀箱11内并与沉淀箱11转动连接,螺纹杆110上套设有活动架15,活动架15的下方固定安装有刮板16,沉淀箱11的一侧连通有出液管12,沉淀箱11的下方开设有出料口113;
[0033]其中,固定台2包括台框21,台框21可拆卸安装在沉淀箱11上,台框21上方固定安装有两个滑轨22,台框21的内侧固定安装有若干个固定板23,台框21的下方固定安装有底板24,底板24上开设有若干个漏液孔25;
[0034]其中,切割组件3包括两个固定柱31,两个固定柱31的下方固定安装有滑套32,两个滑套32分别滑动连接在两个滑轨22上,两个固定柱31之间固定安装有横梁33,横梁33上滑动连接有滑动组件34,滑动组件34上固定安装有切割水刀组件35。
[0035]通过采用上述技术方案,通过在沉淀箱11内开设有沉淀槽13,可以对漏入沉淀箱11的废水进行静置,从而使水中的砂与水分离,同时通过设置活动架15、刮板16、螺纹套17、电机18和螺纹杆110,通过开启电机18,电机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压水切割设备,其特征在于,包括:沉淀组件(1),所述沉淀组件(1)的上方可拆卸安装有固定台(2),所述固定台(2)的上方滑动连接有切割组件(3);其中,所述沉淀组件(1)包括沉淀箱(11),所述沉淀箱(11)内开设有沉淀槽(13),所述沉淀箱(11)上固定安装有电机(18),所述电机(18)的输出轴上固定安装有螺纹杆(110),所述螺纹杆(110)伸入沉淀箱(11)内并与沉淀箱(11)转动连接,所述螺纹杆(110)上套设有活动架(15),所述活动架(15)的下方固定安装有刮板(16),所述沉淀箱(11)的一侧连通有出液管(12),所述沉淀箱(11)的下方开设有出料口(113);其中,所述固定台(2)包括台框(21),所述台框(21)可拆卸安装在沉淀箱(11)上,所述台框(21)上方固定安装有两个滑轨(22),所述台框(21)的内侧固定安装有若干个固定板(23),所述台框(21)的下方固定安装有底板(24),所述底板(24)上开设有若干个漏液孔(25);其中,所述切割组件(3)包括两个固定柱(31),两个所述固定柱(31)的下方固定安装有滑套(32),两个所述滑套(32)分别滑动连接在两个滑轨(22)上,两个所述固定柱(31)之间固定安装有横梁(33),所述横梁(33)上滑动连接有滑动组件(34),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘忠群梁春华
申请(专利权)人:佛山市波锐智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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