一种新型泵用轴端密封装置制造方法及图纸

技术编号:36947520 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-22 19:08
本实用新型专利技术公开了一种新型泵用轴端密封装置,属于泵密封技术领域,旨在解决现有技术中机械密封的动环与静环之间存在摩擦,容易导致泵体内部温度升高,而且泵体内温度升高容易导致密封圈失效的问题。通过机械密封结构、第二密封圈、第三密封圈和填料密封结构的设置,机械密封结构能够在两环的端面间形成一层极薄的水膜,具有冷却和润滑的作用,并防止轴间泄漏,第二密封圈和第三密封圈能够进一步密封,填料密封结构并实现泵体与泵轴之间的密封,同时具有冷却与润滑作用;通过冷却水封、冷却水嘴和冷却水的设置,能够通过冷却水嘴向泵体内注入或更换冷却水,防止泵体内部温度过高而导致密封圈和填料圈失效,冷却水封并防止冷却水发生泄漏。却水发生泄漏。却水发生泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种新型泵用轴端密封装置


[0001]本技术涉及泵密封
,具体为一种新型泵用轴端密封装置。

技术介绍

[0002]泵作为一种通用机械,在市政、水利、发电、石油化工、炼钢、等领域有着广泛应用。泵在使用时需要对其轴端进行密封,密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。泵的轴端密封形式主要有填料密封、机械密封、浮动环密封和迷宫密封。
[0003]中国专利CN207975019U公开了一种新型泵用轴端密封装置,该专利通过在泵轴上套设隔离圈,静环、静环座和部分动环以及静环和动环的磨合面位于隔离圈外侧,但是动环与静环之间存在摩擦,容易导致泵体内部温度升高,另外还通过密封圈来实现密封,随着泵体内部温度的升高,容易导致密封圈失效。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种新型泵用轴端密封装置,采用的技术方案是,包括泵体、泵轴和端盖,所述泵体内设置有泵轴,所述泵体的一侧固定连接有端盖,所述泵体的内部位于泵轴的外侧设置有机械密封结构,通过机械密封结构的设置,能够在两环的端面间形成一层极薄的水膜,起冷却和润滑的作用,并在动环内设置第一密封圈,避免了轴间泄漏,具有摩擦功耗小、泄漏量小、密封效果好、密封压力高、使用寿命长的优点,所述泵轴的外表面位于机械密封结构的一侧固定连接有轴套,轴套用于挡住动环的一侧,所述泵体的内部连接有静环座,所述端盖的一侧位于泵体的内部连接有第二弹簧座,所述静环座与第二弹簧座之间设置有第二弹簧,通过静环座、第二弹簧座和第二弹簧的设置,能够挡住静环的一侧,并起到缓冲作用,所述第二弹簧座的下方设置有冷却水封,通过冷却水封的设置,能够防止泵体内部的冷却水泄漏,所述第二弹簧座与泵体之间设置有第二密封圈,所述端盖与泵轴之间设置有第三密封圈,通过第二密封圈和第三密封圈的设置,能够进一步密封,防止冷却水发生泄漏,所述泵体与泵轴之间设置有填料密封结构,通过填料密封结构的设置,能够实现泵体与泵轴之间的密封,防止空气漏入泵体内或泵体内冷却水泄漏,同时起到冷却与润滑作用,所述泵体的外表面设置有冷却水嘴,通过冷却水嘴的设置,能够方便更换冷却水。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述机械密封结构包括第一弹簧座、第一弹簧、推环、第一密封圈、动环、静环和水膜层,所述泵轴的上连接有第一弹簧座,所述第一弹簧座的内壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有推环,所述推环的一侧抵接有动环,所述动环与第一弹簧座连接,所述动环的内部设置有第一密封圈,所述动环和静环之间有水膜层,通过第一弹簧座、第一弹簧、推环、第一密封圈、动环、静环和水膜层的设置,能够在两环的端面间形成一层极薄的水膜,起冷却和润滑的作用,具有摩擦功耗小、泄漏量小、密封效果好、密封压力高、使用寿命长的特点。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一弹簧座通过第一螺栓与泵轴固定连接,所述动环通过第二螺栓与第一弹簧座固定连接,所述静环通过第三螺栓与泵体的内部连接固定连接,通过第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓的设置,能够分别对第一弹簧座、动环和静环进行固定。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述静环座通过第四螺栓与泵体的内部连接固定连接,通过第四螺栓的设置,能够对静环座进行固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述端盖通过第五螺栓与泵体固定连接,所述端盖通过第六螺栓与第二弹簧座固定连接,通过第五螺栓和第六螺栓的设置,能够分别对端盖和第二弹簧座进行固定。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述填料密封结构包括填料圈、填料压盖和填料套,所述泵体与泵轴之间连接处的内部依次填充有填料压盖、填料圈和填料套,通过实现泵体与泵轴之间的密封,防止空气漏入泵体内或泵体内冷却水泄漏,同时起到冷却与润滑作用。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述冷却水嘴与泵体内部连通,所述泵体内部注有冷却水,通过冷却水的设置,能够对泵体内部进行降温冷却,防止泵体内部温度过高而导致密封圈和填料圈失效。
[0011]本技术的有益效果:本技术通过机械密封结构、第二密封圈、第三密封圈和填料密封结构的配合设置,机械密封结构能够在两环的端面间形成一层极薄的水膜,起冷却和润滑的作用,并在动环内设置第一密封圈,避免了轴间泄漏,具有摩擦功耗小、泄漏量小、密封效果好、密封压力高、使用寿命长的优点,第二密封圈和第三密封圈能够进一步密封,防止冷却水发生泄漏,填料密封结构能够实现泵体与泵轴之间的密封,防止空气进入泵体内或泵体内冷却水泄漏,同时具有冷却与润滑作用;通过冷却水封、冷却水嘴和冷却水的配合设置,能够通过冷却水嘴向泵体内注入或更换冷却水,冷却水并对泵体内部进行降温冷却,防止泵体内部温度过高而导致密封圈和填料圈失效,冷却水封能够防止泵体内部的冷却水发生泄漏。
附图说明
[0012]图1为本技术部分主视剖面结构示意图;
[0013]图2为本技术A处放大结构示意图;
[0014]图3为本技术B处放大结构示意图。
[0015]图中:1、泵体;2、泵轴;3、端盖;4、机械密封结构;401、第一弹簧座;402、第一弹簧;403、推环;404、第一密封圈;405、动环;406、静环;407、水膜层;5、轴套;6、静环座;7、第二弹簧座;8、第二弹簧;9、冷却水封;10、第二密封圈;11、第三密封圈;12、填料密封结构;1201、填料圈;1202、填料压盖;1203、填料套;13、冷却水嘴;14、第一螺栓;15、第二螺栓;16、第三螺栓;17、第四螺栓;18、第五螺栓;19、第六螺栓;20、冷却水。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术
的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1至图3所示,本技术公开了一种新型泵用轴端密封装置,采用的技术方案是,包括泵体1、泵轴2和端盖3,所述泵体1内设置有泵轴2,所述泵体1的一侧通过第五螺栓18固定连接有端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型泵用轴端密封装置,包括泵体(1)、泵轴(2)和端盖(3),所述泵体(1)内设置有泵轴(2),所述泵体(1)的一侧固定连接有端盖(3),其特征在于:所述泵体(1)的内部位于泵轴(2)的外侧设置有机械密封结构(4),所述泵轴(2)的外表面位于机械密封结构(4)的一侧固定连接有轴套(5),所述泵体(1)的内部连接有静环座(6),所述端盖(3)的一侧位于泵体(1)的内部连接有第二弹簧座(7),所述静环座(6)与第二弹簧座(7)之间设置有第二弹簧(8),所述第二弹簧座(7)的下方设置有冷却水封(9),所述第二弹簧座(7)与泵体(1)之间设置有第二密封圈(10),所述端盖(3)与泵轴(2)之间设置有第三密封圈(11),所述泵体(1)与泵轴(2)之间设置有填料密封结构(12),所述泵体(1)的外表面设置有冷却水嘴(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型泵用轴端密封装置,其特征在于:所述机械密封结构(4)包括第一弹簧座(401)、第一弹簧(402)、推环(403)、第一密封圈(404)、动环(405)、静环(406)和水膜层(407),所述泵轴(2)的上连接有第一弹簧座(401),所述第一弹簧座(401)的内壁固定连接有第一弹簧(402),所述第一弹簧(402)的另一端固定连接有推环(403),所述推环(403)的一侧抵接有动环(405),...

【专利技术属性】
技术研发人员:周静
申请(专利权)人:西安洲势机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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