一种卧式双头加工设备制造技术

技术编号:36947494 阅读:23 留言:0更新日期:2023-03-22 19:08
本发明专利技术涉及机械加工夹持设备技术领域,尤其涉及一种卧式双头加工设备;包括机架、安装座、工件载具、第一加工装置及第二加工装置,安装座、工件载具、第一加工装置及第二加工装置均位于机架内;第一加工装置包括第一角度调整件、旋转座、X向驱动件、X向滑板、Y向驱动件、Y向滑座、Z向驱动件、Z向滑板、第二角度调整件及主轴组件;第一角度调整件驱动旋转座在XY平面转动;第二角度调整件设于Z向滑板并驱动主轴组件在YZ平面旋转;所述主轴组件用于安装外界刀具;实现快速调整刀具的不同位置及不同倾斜角度的目的,配合斜面状或曲面状的加工表面,从而提高生产效率,提高加工质量。提高加工质量。提高加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式双头加工设备


[0001]本专利技术涉及机械加工夹持设备
,尤其涉及一种卧式双头加工设备。

技术介绍

[0002]如图4

1,待加工工件呈不规则状,根据设计要求需要在工件的左、右两端和长度方向的内侧分别进行加工,左、右两端面呈斜面状或曲面状,生产设计要求需要在该斜面或曲面的表面进行加工,当工件体积较小时,采用加工中心的加工方法可以满足生产加工要求,当工件体积较大时,加工中心不能容纳该工件,故需要采用传统加工方法,而对于待加工表面呈斜面或曲面时,采用传统的加工设备很难满足角度方面的加工要求,即便是通过调整工件的摆放角度来配合加工设备的刀具实现加工目的,但是这种方法出现加工精度低、生产效率低、生产质量不可控的缺点,故不符合高精度生产要求,需要改良。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的生产效率低、质量不可控的缺点,本专利技术的目的在于提供一种卧式双头加工设备,通过对工件一次定位,调整设备中刀具的角度来配合加工表面,满足在曲面或斜面加工的生产要求,实现提高生产效率,提高加工质量的目的。
[0004]为实现上述目的,本专利技术的技术方案为:
[0005]一种卧式双头加工设备,包括机架,还包括安装座、工件载具、第一加工装置及第二加工装置,所述工件载具、第一加工装置及第二加工装置均设于安装座,所述安装座、工件载具、第一加工装置及第二加工装置均位于机架内;
[0006]所述工件载具包括底板、若干个柱件及若干个压件,若干个所述柱件均设于底板并位于底板的同侧,一个柱件设于一个柱件的自由端并用于固定外界工件;
[0007]所述第一加工装置包括第一角度调整件、旋转座、X向驱动件、X向滑板、Y向驱动件、Y向滑座、Z向驱动件、Z向滑板、第二角度调整件及主轴组件;
[0008]所述第一角度调整件设于安装座,所述旋转座转动连接在安装座,所述第一角度调整件驱动旋转座在XY平面转动;
[0009]所述X向驱动件设于旋转座并驱动X向滑板沿旋转座的长度方向运动,所述Y向驱动件设于X向滑板并驱动Y向滑座运动,所述Z向驱动件设于Y向滑座并驱动Z向滑板升降运动,所述第二角度调整件设于Z向滑板并驱动主轴组件在YZ平面旋转;
[0010]所述主轴组件用于安装外界刀具。
[0011]进一步的,所述第一角度调整件包括第一驱动件及第一连接件,所述第一驱动件设于安装座,所述第一连接件与所述旋转座固定连接,所述第一驱动件驱动第一连接件转动。
[0012]进一步的,所述第一驱动件包括第一手轮及与第一手轮连接的第一蜗杆,所述第一连接件设有第一弧部及设于第一弧部的第一齿部,所述第一齿部与所述第一蜗杆啮合,所述第一手轮驱动第一蜗杆转动并带动第一连接件旋转。
[0013]进一步的,所述第二角度调整件包括第二驱动件及第二连接件,所述第二驱动件设于Z向滑板,所述第二连接件固设于主轴组件,所述第二驱动件驱动第二连接件旋转。
[0014]进一步的,所述第二驱动件包括第二手轮及与第二手轮连接的第二蜗杆,所述第二连接件设有第二弧部及设于第二弧部的第二齿部,所述第二齿部与所述第二蜗杆啮合,所述第二手轮驱动第二蜗杆转动并带动第二连接件旋转。
[0015]进一步的,所述第一加工装置还包括刀具箱,所述刀具箱设于Y向滑座。
[0016]本专利技术的有益效果:通过设置第一角度调整件、旋转座、X向驱动件、X向滑板、Y向驱动件、Y向滑座、Z向驱动件、Z向滑板、第二角度调整件及主轴组件,实现快速调整刀具的不同位置及不同倾斜角度的目的,配合斜面状或曲面状的加工表面,从而提高生产效率,提高加工质量。
附图说明
[0017]图1

1为本专利技术的立体结构示意图;
[0018]图1

2为本专利技术的内部立体结构示意图;
[0019]图1

3为本专利技术的工件载具承载待加工工件的状态结构示意图;
[0020]图1

4为本专利技术的工件载具拆分状态结构示意图;
[0021]图1

5为本专利技术的安装座第一视角结构示意图;
[0022]图1

6为本专利技术的安装座立体剖视结构示意图;
[0023]图1

7为本专利技术的安装座第二视角结构示意图;
[0024]图2

1为本专利技术的第一加工装置安装在安装座的结构示意图;
[0025]图2

2为本专利技术的第一加工装置立体结构示意图;
[0026]图2

3为本专利技术的第一加工装置拆分结构示意图;
[0027]图2

4为本专利技术的第一角度调整件与旋转座组装状态示意图;
[0028]图2

5为本专利技术的第一角度调整件与旋转座拆分图;
[0029]图2

6为本专利技术的第二角度调整件与主轴组件组装结构示意图;
[0030]图2

7为本专利技术的第二角度调整件工作原理结构说明示意图;
[0031]图2

8为本专利技术的第二角度调整件第一视角拆分结构示意图;
[0032]图2

9为本专利技术的第二角度调整件第二视角拆分结构示意图;
[0033]图2

10为本专利技术的第二连接件和转盘的拆分结构图;
[0034]图3

1为本专利技术的刀具箱体第一视角立体结构示意图;
[0035]图3

2为本专利技术的刀具箱体第二视角立体结构示意图;
[0036]图3

3为本专利技术的刀具箱体拆分示意图;
[0037]图3

4为本专利技术的刀夹示意图
[0038]图4

1为待加工工件的结构示意图。
[0039]附图标记包括:
[0040]100—安装座
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200—工件载具
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201—底板
[0041]202—柱件
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203—压件
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2301—容置槽
[0042]2302—摆杆
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300—第一加工装置
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31—第一角度调整件
[0043]311—第一驱动件
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3111—第一手轮
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3112—第一蜗杆
[0044]312—第一连接件
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3121—第一弧部
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3122—第一齿部
[0045]32—旋转座
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331—本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式双头加工设备,包括机架,其特征在于:还包括安装座(100)、工件载具(200)、第一加工装置(300)及第二加工装置(400),所述工件载具(200)、第一加工装置(300)及第二加工装置(400)均设于安装座(100),所述安装座(100)、工件载具(200)、第一加工装置(300)及第二加工装置(400)均位于机架内;所述工件载具(200)包括底板(201)、若干个柱件(202)及若干个压件(203),若干个所述柱件(202)均设于底板(201)并位于底板(201)的同侧,一个柱件(202)设于一个柱件(202)的自由端并用于固定外界工件(500);所述第一加工装置(300)包括第一角度调整件(31)、旋转座(32)、X向驱动件(331)、X向滑板(332)、Y向驱动件(341)、Y向滑座(342)、Z向驱动件(351)、Z向滑板(352)、第二角度调整件(36)及主轴组件(37);所述第一角度调整件(31)设于安装座(100),所述旋转座(32)转动连接在安装座(100),所述第一角度调整件(31)驱动旋转座(32)在XY平面转动;所述X向驱动件(331)设于旋转座(32)并驱动X向滑板(332)沿旋转座(32)的长度方向运动,所述Y向驱动件(341)设于X向滑板(332)并驱动Y向滑座(342)运动,所述Z向驱动件(351)设于Y向滑座(342)并驱动Z向滑板(352)升降运动,所述第二角度调整件(36)设于Z向滑板(352)并驱动主轴组件(37)在YZ平面旋转;所述主轴组件(37)用于安装外界刀具。2.根据权利要求1所述的卧式双头加工设备,其特征在于:所述第一角度调整件(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永锋范四伟王坤
申请(专利权)人:东莞市固达机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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