一种玻纤折波滤材合缝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻纤折波滤材合缝机，包括涂胶组件、压紧件、压板、输送组件、支撑底板和供胶组件，所述支撑底板的上表面固定有输送组件，所述支撑底板的上表面一侧固定有压紧件，压紧件位于输送组件的一侧，且支撑底板的上表面固定有涂胶组件，涂胶组件位于输送组件的一侧，并且涂胶组件与压紧件左右对应，涂胶组件的一侧设有压板，压板与压紧件前后对应，所述支撑底板的上表面固定有供胶组件，供胶组件的抽胶水泵出口通过导管与涂胶组件的进口连接，通过压紧辊可以将滤材的两个边缘处压合到一起，该玻纤折波滤材合缝机，结构简单，操作简便，不但可以对玻纤折波滤材边缘处进行涂胶，而且可以进行压紧粘合，可以连续的工作。可以连续的工作。可以连续的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤折波滤材合缝机


[0001]本技术涉及玻纤折波滤材加工
，具体为一种玻纤折波滤材合缝机。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20
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1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，而玻纤折波滤材主要作为过滤的材料，但是在对玻纤折波滤材时需要折叠为筒状结构，以此需要使用合缝机进行粘贴合缝，而现有的装置结构复杂，加工时需要将人工配合加工，因此加工效率低，而且不能连续的工作，为人们带来许多不便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻纤折波滤材合缝机，结构简单，操作简便，不但可以对玻纤折波滤材边缘处进行涂胶，而且可以进行压紧粘合，可以连续的工作，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻纤折波滤材合缝机，包括涂胶组件、压紧件、压板、输送组件、支撑底板和供胶组件，所述支撑底板的上表面固定有输送组件，所述支撑底板的上表面一侧固定有压紧件，压紧件位于输送组件的一侧，且支撑底板的上表面固定有涂胶组件，涂胶组件位于输送组件的一侧，并且涂胶组件与压紧件左右对应，涂胶组件的一侧设有压板，压板与压紧件前后对应，所述支撑底板的上表面固定有供胶组件，供胶组件的抽胶水泵出口通过导管与涂胶组件的进口连接。
[0005]进一步的，所述输送组件包括设置在支撑底板上表面的两组连接脚板，每组连接脚板上端设有转动连接的输送辊，输送辊的外侧设有凹槽，两个输送辊之间设有输送带，连接脚板的一侧设有带动输送辊转动的输送电机，通过输送电机转动可以带动输送辊转动，通过输送辊转动可以带动输送带转动，通过输送带可以对玻纤折波滤材进行输送。
[0006]进一步的，所述压紧件包括固定在支撑底板上表面的竖直连接板，竖直连接板的一侧设有转动连接的压紧辊，两个压紧辊上下贴合，并且竖直连接板的一侧设有带动压紧辊转动的压紧电机，通过压紧电机转动可以带动压紧辊转动，通过压紧辊可以将滤材的两个边缘处压合到一起。
[0007]进一步的，所述涂胶组件包括固定在支撑底板上表面的支撑柱，支撑柱的上端设有涂胶壳，涂胶壳为三棱柱结构，且涂胶壳的上端均匀设有涂胶口，通过三棱柱结构的涂胶壳可以将两个滤材边缘处分开，以此进行涂胶。
[0008]进一步的，所述供胶组件包括固定在支撑底板上表面的胶水箱，胶水箱的出胶口
通过与抽胶水泵的进口连接，通过抽胶水泵可以将胶水箱内部的水抽取到涂胶壳内部，通过涂胶壳上的涂胶口进行除胶，以此可以对滤材边缘处涂胶。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过输送电机转动可以带动输送辊转动，通过输送辊转动可以带动输送带转动，通过输送带可以对玻纤折波滤材进行输送，通过抽胶水泵可以将胶水箱内部的水抽取到涂胶壳内部，通过涂胶壳上的涂胶口进行除胶，以此可以对滤材边缘处涂胶，通过三棱柱结构的涂胶壳可以将两个滤材边缘处分开，以此进行涂胶，通过压紧电机转动可以带动压紧辊转动，通过压紧辊可以将滤材的两个边缘处压合到一起，该玻纤折波滤材合缝机，结构简单，操作简便，不但可以对玻纤折波滤材边缘处进行涂胶，而且可以进行压紧粘合，可以连续的工作。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术侧面结构示意图。
[0012]图中：1涂胶组件、11涂胶壳、12涂胶口、13支撑柱、2压紧件、21压紧辊、22竖直连接板、23压紧电机、3压板、4输送组件、41输送电机、42输送带、43输送辊、44连接脚板、5支撑底板、6供胶组件、61抽胶水泵、62胶水箱。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种玻纤折波滤材合缝机，包括涂胶组件1、压紧件2、压板3、输送组件4、支撑底板5和供胶组件6，支撑底板5的上表面固定有输送组件4，支撑底板5的上表面一侧固定有压紧件2，压紧件2位于输送组件4的一侧，且支撑底板5的上表面固定有涂胶组件1，涂胶组件1位于输送组件4的一侧，并且涂胶组件1与压紧件2左右对应，涂胶组件1的一侧设有压板3，压板3与压紧件2前后对应，支撑底板5的上表面固定有供胶组件6，供胶组件6的抽胶水泵61出口通过导管与涂胶组件1的进口连接，输送组件4包括设置在支撑底板5上表面的两组连接脚板44，每组连接脚板44上端设有转动连接的输送辊43，输送辊43的外侧设有凹槽，两个输送辊43之间设有输送带42，连接脚板44的一侧设有带动输送辊43转动的输送电机41，通过输送电机41转动可以带动输送辊43转动，通过输送辊43转动可以带动输送带42转动，通过输送带42可以对玻纤折波滤材进行输送，压紧件2包括固定在支撑底板5上表面的竖直连接板22，竖直连接板22的一侧设有转动连接的压紧辊21，两个压紧辊21上下贴合，并且竖直连接板22的一侧设有带动压紧辊21转动的压紧电机23，通过压紧电机23转动可以带动压紧辊21转动，通过压紧辊21可以将滤材的两个边缘处压合到一起，涂胶组件1包括固定在支撑底板5上表面的支撑柱13，支撑柱13的上端设有涂胶壳11，涂胶壳11为三棱柱结构，且涂胶壳11的上端均匀设有涂胶口12，通过三棱柱结构的涂胶壳11可以将两个滤材边缘处分开，以此进行涂胶，供胶组件6包括固定在支撑底板5上表面的胶水箱62，胶水箱62的出胶口通过与抽胶水泵61的进口连接，通过抽胶水泵61
可以将胶水箱62内部的水抽取到涂胶壳11内部，通过涂胶壳11上的涂胶口12进行除胶，以此可以对滤材边缘处涂胶，该玻纤折波滤材合缝机，结构简单，操作简便，不但可以对玻纤折波滤材边缘处进行涂胶，而且可以进行压紧粘合，可以连续的工作。
[0015]在使用时：通过输送电机41转动可以带动输送辊43转动，通过输送辊43转动可以带动输送带42转动，通过输送带42可以对玻纤折波滤材进行输送，通过抽胶水泵61可以将胶水箱62内部的水抽取到涂胶壳11内部，通过涂胶壳11上的涂胶口12进行除胶，以此可以对滤材边缘处涂胶，通过三棱柱结构的涂胶壳11可以将两个滤材边缘处分开，以此进行涂胶，通过压紧电机23转动可以带动压紧辊21转动，通过压紧辊21可以将滤材的两个边缘处压合到一起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤折波滤材合缝机，包括涂胶组件（1）、压紧件（2）、压板（3）、输送组件（4）、支撑底板（5）和供胶组件（6），其特征在于：所述支撑底板（5）的上表面固定有输送组件（4），所述支撑底板（5）的上表面一侧固定有压紧件（2），压紧件（2）位于输送组件（4）的一侧，且支撑底板（5）的上表面固定有涂胶组件（1），涂胶组件（1）位于输送组件（4）的一侧，并且涂胶组件（1）与压紧件（2）左右对应，涂胶组件（1）的一侧设有压板（3），压板（3）与压紧件（2）前后对应，所述支撑底板（5）的上表面固定有供胶组件（6），供胶组件（6）的抽胶水泵（61）出口通过导管与涂胶组件（1）的进口连接。2.根据权利要求1所述的一种玻纤折波滤材合缝机，其特征在于：所述输送组件（4）包括设置在支撑底板（5）上表面的两组连接脚板（44），每组连接脚板（44）上端设有转动连接的输送辊（43），输送辊（43）的外侧设有凹槽，两个输送辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄欣，韩鹏飞，
申请(专利权)人：新乡市德亚过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：