熟鲜面自动定量分份装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了熟鲜面自动定量分份装置，包括连接架，以及安装于连接架一侧的一次拉伸被动轴组件，所述一次拉伸被动轴组件的外侧设置有一次拉伸链网组件，所述连接架远离一次拉伸被动轴组件的一侧固定安装有下机架，所述下机架的顶部固定安装有上机架，其中，上机架的内部转动连接有一次拉伸主动轴组件，所述上机架靠近一次拉伸主动轴组件的底部转动连接有二次拉伸被动轴组件，其中，二次拉伸被动轴组件的外侧啮合连接有二次拉伸链网组件，通过设置一次拉伸链网组件和二次拉伸链网组件分别对熟鲜面进行拉伸，能够使熟鲜面的表面保持平整，从而便于对熟鲜面进行切断，同时能够保证切断后的熟鲜面长度能够保持统一。保证切断后的熟鲜面长度能够保持统一。保证切断后的熟鲜面长度能够保持统一。

【技术实现步骤摘要】
熟鲜面自动定量分份装置


[0001]本技术涉及面条生产加工设备
，具体为熟鲜面自动定量分份装置。

技术介绍

[0002]在面条生产过程中，经过和面、延压和切丝的面条需要将其进行分份分装，方便进行后续的水煮工作，但在面条由连续的面条变为分装入盒的小份面条过程中，面条在输送过程中可能会出现形状不规整，部分面条产生堆叠褶皱而使在按长度切割面条时使每份的面条量不均等，严重时甚至出现机器故障的问题，影响水煮面的生产进度。
[0003]公开号CN214071450U公开了一种水煮面自动分份入盒装置，通过整形切断机和自动分份机的设置形成了一种自动化程度高的且分份均匀的分装装置，其中整形切断机对输送而来的连续面条进行输送、整形和切断的工作，其中第一拉伸机构、第二拉伸机构以及第三拉伸机构分别以不同的速度运行对水煮面进行一定程度的拉伸和整形，避免水煮面在运输过程中产生褶皱或堆叠，压辊则在水煮面的上方对面条进行整形工作，保证相同长度的水煮面的面条量保持一致，其中托辊刮刀的设置对托辊上粘连的碎屑进行清理，避免后续的水煮面与其粘连而影响产品质量，切割成份的水煮面依次经过固定分料斗、摇摆斗、翻斗、落料斗进入面盒实现水煮面的高效自动分份入盒工作，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
[0004]该装置通过整形切断机对输送而来的连续面条进行输送、整形和切断的工作，第一拉伸机构、第二拉伸机构以及第三拉伸机构分别以不同的速度运行对水煮面进行一定程度的拉伸和整形，但是，面条存在一定的弹性强度，第一拉伸机构、第二拉伸机构以及第三拉伸机构分别以不同的速度运行容易存在速度差，一旦速度差过大容易导致面条被拉断的情况发生，虽然在一定程度上能够消除面条的褶皱和堆叠现象，但是如果发生面条拉断的情况会导致面条切断不均等，影响面条的大批量生产。
[0005]提出了熟鲜面自动定量分份装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供熟鲜面自动定量分份装置，以解决上述
技术介绍
提出的该装置通过整形切断机对输送而来的连续面条进行输送、整形和切断的工作，第一拉伸机构、第二拉伸机构以及第三拉伸机构分别以不同的速度运行对水煮面进行一定程度的拉伸和整形，但是，面条存在一定的弹性强度，第一拉伸机构、第二拉伸机构以及第三拉伸机构分别以不同的速度运行容易存在速度差，一旦速度差过大容易导致面条被拉断的情况发生，虽然在一定程度上能够消除面条的褶皱和堆叠现象，但是如果发生面条拉断的情况会导致面条切断不均等，影响面条的大批量生产的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：熟鲜面自动定量分份装置，包括连接架，以及安装于连接架一侧的一次拉伸被动轴组件；
[0008]所述一次拉伸被动轴组件的外侧设置有一次拉伸链网组件；
[0009]还包括：
[0010]所述连接架远离一次拉伸被动轴组件的一侧固定安装有下机架，所述下机架的顶部固定安装有上机架；
[0011]其中，上机架的内部转动连接有一次拉伸主动轴组件，所述上机架靠近一次拉伸主动轴组件的底部转动连接有二次拉伸被动轴组件；
[0012]其中，二次拉伸被动轴组件的外侧啮合连接有二次拉伸链网组件，所述二次拉伸链网组件的一端啮合连接有二次拉伸主动轴组件，所述二次拉伸主动轴组件的底部设置有切断刀组件，所述切断刀组件的内部设置有切刀。
[0013]优选的，所述切断刀组件的底部固定安装有固定斗组件，所述固定斗组件的内部对称安装有固定漏斗，所述固定斗组件的一侧设置有落面传动装置，所述固定斗组件的底部固定安装有四等份落面装置，所述四等份落面装置的底部固定安装有落面斗组件。
[0014]优选的，所述下机架和上机架的两侧对称安装有操作平台，所述操作平台的中部设置有一次拉伸减速机，所述一次拉伸减速机的输出端固定连接有第一链轮，所述一次拉伸减速机的一侧设置有二次拉伸减速机，所述二次拉伸减速机的输出端固定连接有第二链轮。
[0015]优选的，所述切断刀组件的一侧固定安装有切断刀减速机，所述切断刀减速机固定安装在下机架的中部一侧，所述切断刀减速机的一侧设置有传动轴组件，所述传动轴组件的中部转动连接有传动轴，所述上机架的内部对称安装有撑杆，所述二次拉伸主动轴组件的端部固定安装有分离刀装置。
[0016]优选的，所述切断刀组件的底部固定安装有刮刀装置，所述落面斗组件的底部设置有面盒输送装置，所述面盒输送装置的内部设置有若干面盒。
[0017]优选的，所述第一链轮与一次拉伸主动轴组件啮合连接，所述第二链轮与二次拉伸主动轴组件啮合连接。
[0018]优选的，所述一次拉伸链网组件的内部设置有输送链网，所述切断刀组件的一侧转动连接有托辊。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该熟鲜面自动定量分份装置，通过设置一次拉伸链网组件和二次拉伸链网组件分别对熟鲜面进行拉伸，能够使熟鲜面的表面保持平整，从而便于对熟鲜面进行切断，其具体内容如下：
[0020]1.通过设置一次拉伸链网组件和二次拉伸链网组件分别对熟鲜面进行拉伸，能够使熟鲜面的表面保持平整，从而便于对熟鲜面进行切断，同时能够保证切断后的熟鲜面长度能够保持统一，通过设置切断刀组件能够对熟鲜面进行定量的切断，利用分离刀装置能够将二次拉伸链网组件上的面条进行等量分行，确保每一行的面条根数相同，避免分行不一致情况发生，使得分份定量精准。通过一次拉伸减速机和二次拉伸减速机对拉伸的转速进行控制，避免熟鲜面被拉断的情况发生；
[0021]2.采用自动分份入盒装置，实现自动分份精准入盒，实现了连续生产、精准分份、自主可控、安全可靠，具有全线同步调速连锁功能，自动化程度高等特点，工艺适应性强、产能大、能耗低、稳定性好、可靠性高、安全卫生、提升了方便面产品质量和生产效率，适应大批量方便面高品质工业自动化生产线的需求。
附图说明
[0022]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0023]图2为本技术整体侧视结构示意图；
[0024]图3为本技术整体俯视结构示意图；
[0025]图4为本技术中切断刀组件三维结构示意图；
[0026]图5为本技术中四等份落面装置三维结构示意图；
[0027]图6为本技术中分离刀装置三维结构示意图。
[0028]图中：1、一次拉伸被动轴组件；2、一次拉伸链网组件；3、连接架；4、下机架；5、上机架；6、一次拉伸主动轴组件；7、二次拉伸被动轴组件；8、二次拉伸链网组件；9、二次拉伸主动轴组件；10、切断刀组件；11、切刀；12、固定斗组件；13、固定漏斗；14、落面传动装置；15、四等份落面装置；16、落面斗组件；17、操作平台；18、一次拉伸减速机；19、第一链轮；20、二次拉伸减速机；21、切断刀减速机；22、第二链轮；23、传动轴组件；24、传动轴；25、撑杆；26、分离刀装置；27、刮刀装置；28、输送链网；29、面盒；30、面盒输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.熟鲜面自动定量分份装置，包括连接架(3)，以及安装于连接架(3)一侧的一次拉伸被动轴组件(1)；所述一次拉伸被动轴组件(1)的外侧设置有一次拉伸链网组件(2)；其特征在于，还包括：所述连接架(3)远离一次拉伸被动轴组件(1)的一侧固定安装有下机架(4)，所述下机架(4)的顶部固定安装有上机架(5)；其中，上机架(5)的内部转动连接有一次拉伸主动轴组件(6)，所述上机架(5)靠近一次拉伸主动轴组件(6)的底部转动连接有二次拉伸被动轴组件(7)；其中，二次拉伸被动轴组件(7)的外侧啮合连接有二次拉伸链网组件(8)，所述二次拉伸链网组件(8)的一端啮合连接有二次拉伸主动轴组件(9)，所述二次拉伸主动轴组件(9)的底部设置有切断刀组件(10)，所述切断刀组件(10)的内部设置有切刀(11)。2.根据权利要求1所述的熟鲜面自动定量分份装置，其特征在于：所述切断刀组件(10)的底部固定安装有固定斗组件(12)，所述固定斗组件(12)的内部对称安装有固定漏斗(13)，所述固定斗组件(12)的一侧设置有落面传动装置(14)，所述固定斗组件(12)的底部固定安装有四等份落面装置(15)，所述四等份落面装置(15)的底部固定安装有落面斗组件(16)。3.根据权利要求2所述的熟鲜面自动定量分份装置，其特征在于：所述下机架(4)和上机架(5)的两侧对称安装有操作平台(17)，所述操作平台(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克兵，魏巍，段爱喜，李春雷，
申请(专利权)人：河南东方面机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：