一种空心轴叉花键副制造技术

技术编号:36945995 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-22 19:07
本实用新型专利技术公开了一种空心轴叉花键副,包括花键轴叉,所述花键轴叉的一端连接有连接轴,所述连接轴的一端通过连接结构连接有空心轴,所述连接结构包括与所述连接轴一体连接的连接套,所述连接套的一端内壁设有四组限位块,所述空心轴的外壁设有四组与与所述限位块相匹配的限位槽,所述连接套内位于所述限位块的一侧对称设有定位卡槽,所述凹槽的一端通过转轴活动连接有与所述定位卡槽相匹配的定位卡块,所述定位卡块下方设有与所述凹槽内壁连接的复位机构,有益效果:这样的装置结构简单,安装固定方便,可以有效的防止空心轴产生自转,且不采用焊接的方式,方便空心轴的拆卸更换,避免空心轴损坏而导致整体无法使用的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种空心轴叉花键副


[0001]本技术涉及花键副
,具体来说,涉及一种空心轴叉花键副。

技术介绍

[0002]现国内包括国外,重型滑动花键副的组成一般是由花键轴叉(外花键)与花键套(内花键)相配而成,花键轴叉都是实心的结构,材料一般采用实心圆钢,加工工艺一般为下料—锻造—抛丸—调质—粗精车—铣花键—淬火等,花键副是一种直线运动系统,当花键套利用其中的钢球在经过精密磨削的花键轴上直线运动时,可以传递扭矩。花键副具有较紧凑的结构,能够传递超额的载荷及动力,并且具有较长的寿命。
[0003]在专利号为CN201010191227.0的中国专利中公开了一种空心轴叉花键副,其大大减轻了空心花键轴叉重量的同时,强度与实心花键轴叉基本一致,但是依然存在以下问题,由于花键轴叉与空心轴采用焊机的方式进行连接,当花键轴叉或者空心轴出现问题时,需要整体更换,较为不便,且造成浪费。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种空心轴叉花键副,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的:
[0007]一种空心轴叉花键副,包括花键轴叉,所述花键轴叉的一端连接有连接轴,所述连接轴的一端通过连接结构连接有空心轴,所述连接结构包括与所述连接轴一体连接的连接套,所述连接套的一端内壁设有四组限位块,所述空心轴的外壁设有四组与与所述限位块相匹配的限位槽,所述连接套内位于所述限位块的一侧对称设有定位卡槽,所述空心轴上对称开设有凹槽,所述凹槽的一端通过转轴活动连接有与所述定位卡槽相匹配的定位卡块,所述定位卡块下方设有与所述凹槽内壁连接的复位机构,所述复位机构包括轴杆,所述轴杆的两端通过活动轴分别与所述定位卡块和所述凹槽内底部活动连接,所述轴杆的一侧通过定位柱连接有弹簧,所述弹簧的另一端通过安装片与所述凹槽的侧壁连接。
[0008]进一步的,所述连接套是远离所述限位块的一侧对称设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺栓,所述空心轴外壁上对称设有与所述螺纹孔相匹配的螺纹槽。
[0009]进一步的,所述连接套上开设有通孔,所述通孔与所述定位卡槽连通。
[0010]进一步的,所述连接结构与所述空心轴的连接处可拆卸设有密封圈。
[0011]进一步的,所述花键轴叉、所述连接轴、所述空心轴和所述连接套的外壁均设有防锈涂层。
[0012]本技术提供了一种空心轴叉花键副,有益效果如下:
[0013]通过在花键轴叉的一端连接有连接轴,连接轴的一端通过连接结构连接有空心轴,在安装连接时,首先将空心轴的一端插入连接结构中的连接套内,并通过限位块和限位
槽的作用,防止空心轴在连接套内转动,在空心轴插入时,定位卡块通过转轴的作用,会向下压,使定位卡块下压至凹槽内,则空心轴可以顺利的插入连接套内,当连接套内的限位块与空心轴外壁的限位槽配合时,则定位卡块通过复位机构的作用进行复位,复位时,利用弹簧的弹性使定位卡块弹起,并卡接到定位卡槽内,从而使空心轴在连接套定位,达到安装的作用,拆卸时,则只需要通过通孔,将定位卡块下压至凹槽内即可使空心轴脱离连接套,这样的装置结构简单,安装固定方便,可以有效的防止空心轴产生自转,且不采用焊接的方式,方便空心轴的拆卸更换,避免空心轴损坏而导致整体无法使用的情况。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种空心轴叉花键副的结构示意图;
[0016]图2是根据本技术实施例的一种空心轴叉花键副中连接结构的结构示意图;
[0017]图3是根据本技术实施例的一种空心轴叉花键副中复位机构的结构示意图;
[0018]图4是根据本技术实施例的一种空心轴叉花键副中限位块与限位槽安装的结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、花键轴叉;2、连接轴;3、连接结构;4、空心轴;5、连接套;6、限位块;7、限位槽;8、定位卡槽;9、凹槽;10、转轴;11、定位卡块;12、复位机构;13、轴杆;14、活动轴;15、定位柱;16、弹簧;17、安装片;18、螺纹孔;19、螺栓;20、螺纹槽;21、通孔;22、密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做出进一步的描述:
[0023]实施例一:
[0024]请参阅图1

4,根据本技术实施例的一种空心轴叉花键副,包括花键轴叉1,所述花键轴叉1的一端连接有连接轴2,所述连接轴2的一端通过连接结构3连接有空心轴4,所述连接结构3包括与所述连接轴2一体连接的连接套5,所述连接套5的一端内壁设有四组限位块6,所述空心轴4的外壁设有四组与与所述限位块6相匹配的限位槽7,所述连接套5内位于所述限位块6的一侧对称设有定位卡槽8,所述空心轴4上对称开设有凹槽9,所述凹槽9的一端通过转轴10活动连接有与所述定位卡槽8相匹配的定位卡块11,所述定位卡块11下方设有与所述凹槽9内壁连接的复位机构12,所述复位机构12包括轴杆13,所述轴杆13的两端通过活动轴14分别与所述定位卡块11和所述凹槽9内底部活动连接,所述轴杆13的一侧通过定位柱15连接有弹簧16,所述弹簧16的另一端通过安装片17与所述凹槽9的侧壁连接。
[0025]通过本技术的上述方案,通过在花键轴叉1的一端连接有连接轴2,所述连接轴2的一端通过连接结构3连接有空心轴4,所述连接结构3包括与所述连接轴2一体连接的连接套5,所述连接套5的一端内壁设有四组限位块6,所述空心轴4的外壁设有四组与与所述限位块6相匹配的限位槽7,所述连接套5内位于所述限位块6的一侧对称设有定位卡槽8,所述空心轴4上对称开设有凹槽9,所述凹槽9的一端通过转轴10活动连接有与所述定位卡槽8相匹配的定位卡块11,所述定位卡块11下方设有与所述凹槽9内壁连接的复位机构12,所述复位机构12包括轴杆13,所述轴杆13的两端通过活动轴14分别与所述定位卡块11和所述凹槽9内底部活动连接,所述轴杆13的一侧通过定位柱15连接有弹簧16,所述弹簧16的另一端通过安装片17与所述凹槽9的侧壁连接,在安装连接时,首先将空心轴4的一端插入连接结构3中的连接套5内,并通过限位块6和限位槽7的作用,防止空心轴4在连接套5内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心轴叉花键副,包括花键轴叉(1),其特征在于,所述花键轴叉(1)的一端连接有连接轴(2),所述连接轴(2)的一端通过连接结构(3)连接有空心轴(4),所述连接结构(3)包括与所述连接轴(2)一体连接的连接套(5),所述连接套(5)的一端内壁设有四组限位块(6),所述空心轴(4)的外壁设有四组与所述限位块(6)相匹配的限位槽(7),所述连接套(5)内位于所述限位块(6)的一侧对称设有定位卡槽(8),所述空心轴(4)上对称开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的一端通过转轴(10)活动连接有与所述定位卡槽(8)相匹配的定位卡块(11),所述定位卡块(11)下方设有与所述凹槽(9)内壁连接的复位机构(12),所述复位机构(12)包括轴杆(13),所述轴杆(13)的两端通过活动轴(14)分别与所述定位卡块(11)和所述凹槽(9)内底部活动连接,所述轴杆(13)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:高尧泉高利平
申请(专利权)人:杭州萧山建一五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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