一种防止矿渣堵料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防止矿渣堵料装置，涉及矿渣技术领域，包括料框，所述料框的上表面设置有防护组件，所述料框的下表面设置有疏通组件；所述疏通组件包括连接框，所述连接框的左表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿连接框的左边面并延伸至另一侧，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面均匀固定连接有多个固定环，多个所述固定环的外表面均对称固定连接有U型块，所述U型块的内表面均设置有破碎刀片。本实用新型专利技术中，通过电机、转轴、固定环、U型块和破碎刀片配合使用，对料框中的矿渣进行破碎疏通，使料框中的碎渣可以快速地进入下一加工环节，提升了工作效率，具有较高的实用性。较高的实用性。较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止矿渣堵料装置


[0001]本技术涉及矿渣
，尤其涉及一种防止矿渣堵料装置。

技术介绍

[0002]矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品。在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为高炉矿渣，简称矿渣。
[0003]现有技术中，如中国专利公开号：CN208177523U公开了一种新型矿渣粉磨机，它包括机体，所述机体顶部设有进料斗，所述机体内部设有破碎腔以及设置在破碎腔底部的粉磨腔，所述破碎腔内部设有一号破碎辊以及设置在一号破碎辊一侧的二号破碎辊，所述一号破碎辊和二号破碎辊均设有破碎电机，所述一号破碎辊和二号破碎辊的外表面均设有破碎齿。本技术通过将矿渣物料经进料斗送入破碎腔内，利用破碎辊对矿渣进行破碎处理，破碎后的矿渣送至粉磨腔，进行粉磨加工，利用搅拌轴对加工完成的粉料进行搅拌，控制鼓风机工作，将粉料经粉料排出管排出收集，残留的矿渣可经排渣管排出收集进行二次粉磨处理，本技术结构合理，使用方便，能够有效矿渣的粉磨效率和粉磨效果，提高产品的质量。
[0004]上述专利中，能够有效矿渣的粉磨效率和粉磨效果，但是矿渣在投入至下料框中，因为矿渣的结构多样，导致料框容易堵塞，使无法矿料无法进入下一步骤进行加工，降低了工作效率，而提出的一种防止矿渣堵料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在矿渣在投入至下料框中，因为矿渣的结构多样，导致料框容易堵塞，使无法矿料无法进入下一步骤进行加工，降低了工作效率的问题，而提出的一种防止矿渣堵料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防止矿渣堵料装置，包括料框，所述料框的上表面设置有防护组件，所述料框的下表面设置有疏通组件；所述疏通组件包括连接框，所述连接框的左表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿连接框的左边面并延伸至另一侧，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面均匀固定连接有多个固定环，多个所述固定环的外表面均对称固定连接有U型块，所述U型块的内表面均设置有破碎刀片。
[0007]优选的，多个所述U型块的两侧外表面均开设有第一固定孔，多个所述破碎刀片的外表面均开设有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔的位置相配。
[0008]优选的，多个所述第一固定孔均与多个所述第二固定孔配套设置有螺栓，多个所述螺栓的外表面螺纹连接有螺母，所述转轴的右端面与连接框的内表面呈转动连接。
[0009]优选的，所述防护组件包括放置框，所述放置框的内表面滑动连接挡板，所述挡板的外表面靠近右侧的位置对称固定连接卡合块，所述挡板上表面靠近右侧的位置固定连接
有固定块。
[0010]优选的，所述料框的上表面固定连接有固定座，所述固定坐的位置与固定块的位置相配合，所述挡板的下表面与料框的上表面呈滑动设置。
[0011]优选的，所述放置框的下表面与料框的上表面固定连接，所述连接框的上表面与料框的下表面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过电机、转轴、固定环、U型块和破碎刀片配合使用，对料框中的矿渣进行破碎疏通，使料框中的碎渣可以快速地进入下一加工环节，提升了工作效率，具有较高的实用性。
[0014]2、本技术中，通过放置框、挡板、固定块、卡合块和固定座配合使用，对料框进行封闭处理，避免了装置工作时灰尘散开，导致环境污染。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种防止矿渣堵料装置的立体图；
[0016]图2为本技术提出一种防止矿渣堵料装置的疏通组件结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种防止矿渣堵料装置的U型块结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种防止矿渣堵料装置的防护组件结构示意图。
[0019]图例说明：1、料框；2、疏通组件；201、连接框；202、固定环；203、电机；204、转轴；205、破碎刀片；206、第一固定孔；207、U型块；208、第二固定块；209、螺栓；210、螺母；3、防护组件；301、放置框；302、挡板；303、卡合块；304、固定块；4、固定座。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1－图4所示，本技术提供了一种防止矿渣堵料装置，包括料框1，料框1的上表面设置有防护组件3，料框1的下表面设置有疏通组件2；疏通组件2包括连接框201，连接框201的左表面固定连接有电机203，电机203的输出端贯穿连接框201的左边面并延伸至另一侧，电机203的输出端固定连接有转轴204，转轴204的外表面均匀固定连接有多个固定环202，多个固定环202的外表面均对称固定连接有U型块207，U型块207的内表面均设置有破碎刀片205，多个U型块207的两侧外表面均开设有第一固定孔206，多个破碎刀片205的外表面均开设有第二固定孔208，第一固定孔206和第二固定孔208的位置相配，多个第一固定孔206均与多个第二固定孔208配套设置有螺栓209，多个螺栓209的外表面螺纹连接有螺母210，转轴204的右端面与连接框201的内表面呈转动连接。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，当矿渣在料框1中堵塞导致无法将矿渣向下排出时，启动电机203，从而带动转轴204转动，通过转轴204转动带动多个固定环202转动，通过
固定环202和U型块207配合使用，使多个破碎刀片205对料框1底部的矿渣进行破碎疏松，从而使用矿渣快速进入下一步骤，当破碎刀片205损坏时，只需要将损坏的那一个破碎刀片205的螺母210拆卸下来后，将螺栓209取下后，就可以单独更换损坏的破碎刀片205，更换完成后，将第一固定孔206和第二固定孔208的对齐后，通过螺栓209和螺母210进行固定安装。
[0024]实施例2，如图1－图4所示，防护组件3包括放置框301，放置框301的内表面滑动连接挡板302，挡板302的外表面靠近右侧的位置对称固定连接卡合块303，挡板302上表面靠近右侧的位置固定连接有固定块304，料框1的上表面固定连接有固定座4，固定座4的位置与固定块304的位置相配合，挡板302的下表面与料框1的上表面呈滑动设置，放置框301的下表面与料框1的上表面固定连接，连接框201的上表面与料框1的下表面固定连接。
[0025]其整个实施例2达到的效果为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止矿渣堵料装置，包括料框（1），其特征在于：所述料框（1）的上表面设置有防护组件（3），所述料框（1）的下表面设置有疏通组件（2）；所述疏通组件（2）包括连接框（201），所述连接框（201）的左表面固定连接有电机（203），所述电机（203）的输出端贯穿连接框（201）的左边面并延伸至另一侧，所述电机（203）的输出端固定连接有转轴（204），所述转轴（204）的外表面均匀固定连接有多个固定环（202），多个所述固定环（202）的外表面均对称固定连接有U型块（207），所述U型块（207）的内表面均设置有破碎刀片（205）。2.根据权利要求1所述的防止矿渣堵料装置，其特征在于：多个所述U型块（207）的两侧外表面均开设有第一固定孔（206），多个所述破碎刀片（205）的外表面均开设有第二固定孔（208），所述第一固定孔（206）和第二固定孔（208）的位置相配。3.根据权利要求2所述的防止矿渣堵料装置，其特征在于：多个所述第一固定孔（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，张磊，冯仁庆，刘万军，尹国保，
申请(专利权)人：安徽长江精细硅粉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：