一种中间包临时转运台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中间包临时转运台，包括转运台，所述转运台上表面一侧镶嵌有硅胶防滑垫，所述转运台顶部远离硅胶防滑垫的一侧转动安装有齿轮盘，所述转运台下表面靠近齿轮盘固定安装有电机，所述电机输出端穿过转运台并固定安装有驱动齿轮，所述齿轮盘与所述驱动齿轮啮合，所述齿轮盘顶部中心处固定安装有升降气缸。本实用新型专利技术通过液压伸缩缸来实现第一弧形夹持板的运动，能够对多种尺寸的中间包夹持稳固，且无需人工调节；通过驱动齿轮和齿轮盘的啮合，实现夹持组件的转动，同时与升降气缸配合，能够实现中间包在地面和转运台之间的搬运，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种中间包临时转运台


[0001]本技术涉及中间包转运相关
，具体为一种中间包临时转运台。

技术介绍

[0002]中间包是有色金属冶炼、铸造行业生产用辅助设备。针对铝及铝合金铸造行业，厂区内均建有大型熔化炉，目的是熔化铝锭，持续为日常生产提供铝液，需要将熔化炉中的铝液转移至生产设备。针对某些产品的生产，有合金炉和保温炉联合制备工艺，需要将合金熔体由合金炉转移至保温炉，从而进行浇铸操作。以上两种铝液或合金熔体转运过程，均需要中间包辅助完成。
[0003]经检索，授权公告号为CN113978538A的文件公开了一种粉末冶金领域中间包转运平台，包括底板和两个固定竖板，所述底板顶端固定设有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫顶端开设有多个安装槽，所述安装槽内部设有减震弹簧，所述活动支撑板顶端设有固定机构。该技术方案通过弧形夹持板对中间包进行固定。
[0004]上述技术有以下不足：该方案需要分别转动两侧的转把，来带动弧形夹持板对中间包进行固定，操作较为复杂；并且需要人工将中间包抬到平台上，耗费力气。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种中间包临时转运台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中间包临时转运台，包括转运台，所述转运台上表面一侧镶嵌有硅胶防滑垫，所述转运台顶部远离硅胶防滑垫的一侧转动安装有齿轮盘，所述转运台下表面靠近齿轮盘固定安装有电机，所述电机输出端穿过转运台并固定安装有驱动齿轮，所述齿轮盘与所述驱动齿轮啮合，所述齿轮盘顶部中心处固定安装有升降气缸，所述升降气缸输出端固定安装有夹持组件，所述夹持组件包括第二弧形夹持板和能够进行调节的第一弧形夹持板，所述夹持组件之间夹持有中间包主体，所述转运台下表面四角处分别安装有活动脚轮和带刹车脚轮，所述转运台一侧固定安装有推杆。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述升降气缸输出端固定安装有操作箱，所述操作箱靠近推杆的一侧固定安装有固定杆，所述操作箱中部开设有活动腔，所述操作箱靠近推杆的一侧远离固定杆开设有滑槽，所述活动腔内部固定安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸输出端固定安装有活动杆，所述活动杆滑动安装在所述滑槽内。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述滑槽两侧对称开设有限位槽，所述活动杆靠近滑槽的一端两侧对称安装有限位块，所述限位块与所述限位槽对应设置，所述活动杆另一端靠近固定杆的一侧固定安装有第一弧形夹持板。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定杆靠近第一弧形夹持板的一侧固定安装有第二弧形夹持板，所述第一弧形夹持板和所述第二弧形夹持板靠近中间包主体的一侧
均固定安装有硅胶垫片，所述第一弧形夹持板和所述第二弧形夹持板之间夹持有中间包主体，所述中间包主体侧壁与所述硅胶垫片贴合。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述推杆顶端中部固定安装有握持柱，所述推杆中部固定安装有加固杆。
[0011]本技术提供了一种中间包临时转运台，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过液压伸缩缸来实现第一弧形夹持板的运动，能够对多种尺寸的中间包夹持稳固，且无需人工调节。
[0013](2)本技术通过驱动齿轮和齿轮盘的啮合，实现夹持组件的转动，同时与升降气缸配合，能够实现中间包在地面和转运台之间的搬运，节省人力。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0016]图3为本技术的夹持组件剖视图；
[0017]图4为本技术的限位槽位置示意图；
[0018]图5为本技术的固定杆结构示意图。
[0019]图中：1、转运台；11、活动脚轮；12、带刹车脚轮；2、硅胶防滑垫；3、齿轮盘；31、电机；32、驱动齿轮；4、升降气缸；5、夹持组件；51、操作箱；52、固定杆；53、活动腔；54、滑槽；541、限位槽；55、液压伸缩缸；56、活动杆；561、限位块；57、第一弧形夹持板；58、第二弧形夹持板；59、硅胶垫片；6、中间包主体；7、推杆；71、握持柱；72、加固杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参照图1和图2，本技术提供技术方案：一种中间包临时转运台，包括转运台1，所述转运台1上表面一侧镶嵌有硅胶防滑垫2，硅胶防滑垫2与中间包主体6的底部接触，防止中间包主体6在转运台1上滑动，所述转运台1顶部远离硅胶防滑垫2的一侧转动安装有齿轮盘3，齿轮盘3能够带动夹持组件5转动，所述转运台1下表面靠近齿轮盘3固定安装有电机31，所述电机31输出端穿过转运台1并固定安装有驱动齿轮32，所述齿轮盘3与所述驱动齿轮32啮合，通过启动电机31能够带动驱动齿轮32转动，进而带动齿轮盘3转动，所述齿轮盘3顶部中心处固定安装有升降气缸4，升降气缸4能够带动夹持组件5升降，便于对中间包主体6在地面和转运台1之间进行搬运，所述升降气缸4输出端固定安装有夹持组件5，夹持组件5能够对中间包主体6进行稳固夹持，且不需要人工操作，所述夹持组件5包括第二弧形夹持板58和能够进行调节的第一弧形夹持板57，根据中间包的不同尺寸作出相应调节，能够对多种尺寸的中间包进行夹持转运，所述夹持组件5之间夹持有中间包主体6，所述转运台1下表面四角处分别安装有活动脚轮11和带刹车脚轮12，带刹车脚轮12的个数至少为两个，能够在非转运时间内将转运台1固定，防止转运台1移动，所述转运台1一侧固定安装有推杆7，推杆7便于工作人员推动转运台1，对中间包主体6进行转运。
[0022]参照图2和图3，本实施例中，具体的：所述升降气缸4输出端固定安装有操作箱51，
在操作箱51内部控制活动杆56的移动，所述操作箱51靠近推杆7的一侧固定安装有固定杆52，所述操作箱51中部开设有活动腔53，所述操作箱51靠近推杆7的一侧远离固定杆52开设有滑槽54，滑槽54的长度决定了夹持的尺寸范围，所述活动腔53内部固定安装有液压伸缩缸55，所述液压伸缩缸55输出端固定安装有活动杆56，活动杆56能够带动第一弧形夹持板57运动，对不同尺寸的中间包进行夹持，所述活动杆56滑动安装在所述滑槽54内。
[0023]参照图4和图5，本实施例中，具体的：所述滑槽54两侧对称开设有限位槽541，所述活动杆56靠近滑槽54的一端两侧对称安装有限位块561，所述限位块561与所述限位槽541对应设置，通过限位块561在限位槽541内的运动，保证了活动杆56运动的稳定性，防止其发生倾斜，所述活动杆56另一端靠近固定杆52的一侧固定安装有第一弧形夹持板57。
[0024]本实施例中，具体的：所述固定杆52靠近第一弧形夹持板57的一侧固定安装有第二弧形夹持板58，第二弧形夹持板58为固定设置，所述第一弧形夹持板57和所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间包临时转运台，包括转运台(1)，其特征在于，所述转运台(1)上表面一侧镶嵌有硅胶防滑垫(2)，所述转运台(1)顶部远离硅胶防滑垫(2)的一侧转动安装有齿轮盘(3)，所述转运台(1)下表面靠近齿轮盘(3)固定安装有电机(31)，所述电机(31)输出端穿过转运台(1)并固定安装有驱动齿轮(32)，所述齿轮盘(3)与所述驱动齿轮(32)啮合，所述齿轮盘(3)顶部中心处固定安装有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)输出端固定安装有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)包括第二弧形夹持板(58)和能够进行调节的第一弧形夹持板(57)，所述夹持组件(5)之间夹持有中间包主体(6)，所述转运台(1)下表面四角处分别安装有活动脚轮(11)和带刹车脚轮(12)，所述转运台(1)一侧固定安装有推杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种中间包临时转运台，其特征在于,所述升降气缸(4)输出端固定安装有操作箱(51)，所述操作箱(51)靠近推杆(7)的一侧固定安装有固定杆(52)，所述操作箱(51)中部开设有活动腔(53)，所述操作箱(51)靠近推杆(7)的一侧远离固定杆(52)开设有滑槽(54)，所述活动腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜达根，贺建刚，
申请(专利权)人：武汉迈特炉业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：