一种石膏煅烧输料装置制造方法及图纸

技术编号:36945233 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-22 19:06
本实用新型专利技术涉及石膏输料技术领域,特别是一种石膏煅烧输料装置,包括料斗。本实用新型专利技术的优点在于:通过设置料斗和第一传送带,进而第一传送带将石膏稳定输送至筛板的顶端,通过设置支撑架、四个弹簧、预烘干箱和两个振动电机,两个振动电机均通电运行,从而产生激振力,使预烘干箱和筛板进行振动,使进入至筛板顶端的石膏变得松散,并散开,同时热风机通电运行,使热空气通过连接软管进入至预烘干箱的内部,对松散开来的石膏进行加热,蒸发石膏表面的水分,对石膏进行预加热,石膏随第二传送带进入至回转炉的内部进行煅烧,便于缩短整体煅烧时间,有效解决现有技术中所存在的问题,同时该装置整体结构简单,便于使用者操作使用。便于使用者操作使用。便于使用者操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏煅烧输料装置


[0001]本技术涉及石膏输料
,特别是一种石膏煅烧输料装置。

技术介绍

[0002]石膏是单斜晶系矿物,是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等,现有的石膏输料装置,一般直接将石膏经过传送带直接运输至回转炉的内部,对石膏进行煅烧,但是此种方式,石膏的水含量较大,增加在回转炉中的煅烧时间,延长整体加工时间,因此提出一种石膏煅烧输料装置,来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种石膏煅烧输料装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种石膏煅烧输料装置,包括料斗,所述料斗的底端设置有第一传送带,所述第一传送带一端的底部设置有支撑架,所述支撑架的顶端设置有预烘干箱,所述预烘干箱内壁的顶端设置有筛板,所述预烘干箱与支撑架之间设置有四个弹簧,所述预烘干箱两侧的中部均固定连接有振动电机,所述第一传送带的底部设置有热风机,所述热风机的顶端固定连接有连接软管,所述连接软管的顶端延伸至预烘干箱的内部,所述支撑架的一侧依次设置有第二传送带和回转炉,所述第二传送带倾斜向上放置,所述第二传送带的底端延伸至预烘干箱的正下方,所述第二传送带的顶端设置有进料槽,所述进料槽的底端延伸至回转炉的内部。
[0005]可选的,所述料斗底端的外形为倒四棱锥台,所述料斗的内部固定连接有若干加强杆,便于提高料斗的整体轻度,同时料斗底端与第一传送带的顶面之间留有一定距离,从而便于控制石膏落在第一传送带顶面的相对厚度。
[0006]可选的,所述预烘干箱内壁的顶端固定连接有凸起条,所述凸起条的顶面与筛板的底面相贴合,并通过螺栓进行固定连接,便于对筛板进行支撑和限位,通过螺栓进行固定连接后,从而便于使筛板能够随预烘干箱进行同步振动,从而便于将位于筛板顶端的石膏振动筛分,使石膏变得相对松散,便于通过热风机对石膏进行预加热,蒸发石膏表面的水分,同时方便后期的煅烧。
[0007]可选的,所述预烘干箱靠近连接软管内壁一侧的中部固定连接有挡板,所述挡板倾斜向下放置,便于对连接软管的顶端进行阻挡,防止石膏进入至连接软管的内部,同时采用连接软管,进而便于使和热风机进行连通,使热空气通过连接软管进入至预烘干箱的内部,对石膏进行预加热,蒸发石膏表面的水分。
[0008]可选的,所述预烘干箱中部的四棱角处和支撑架顶面的四角处均固定连接有限位柱,四个所述弹簧内壁的两端分别与八个限位柱的外壁相卡接,便于为四个弹簧提供安装位置,同时便于使预烘干箱进行振动,并降低振动量向支撑架的方向进行传递。
[0009]本技术具有以下优点:
[0010]1、该石膏煅烧输料装置,通过设置料斗和第一传送带,进而第一传送带将石膏稳定输送至筛板的顶端,通过设置支撑架、四个弹簧、预烘干箱和两个振动电机,两个振动电机均通电运行,从而产生激振力,使预烘干箱和筛板进行振动,使进入至筛板顶端的石膏变得松散,并进行散开,同时热风机通电运行,使热空气通过连接软管进入至预烘干箱的内部,对松散开来的石膏进行加热,蒸发石膏表面的水分,对石膏进行预加热,石膏随第二传送带进入至回转炉的内部进行煅烧,从而便于缩短整体煅烧时间,有效解决现有技术中所存在的问题,同时该装置整体结构简单,便于使用者操作使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的第一视角结构示意图;
[0012]图2为本技术的剖切结构示意图;
[0013]图3为本技术的第二视角结构示意图;
[0014]图4为本技术的预烘干箱内部剖切结构示意图;
[0015]图5为本技术的支撑架结构示意图。
[0016]图中:1

料斗,2

加强杆,3

第一传送带,4

筛板,5

预烘干箱,6

回转炉,7

进料槽,8

第二传送带,9

振动电机,10

连接软管,11

支撑架,12

热风机,13

弹簧,14

挡板,15

限位柱,16

凸起条。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0018]如图1至图5所示,一种石膏煅烧输料装置,它包括料斗1,料斗1的底端设置有第一传送带3,第一传送带3一端的底部设置有支撑架11,支撑架11的顶端设置有预烘干箱5,预烘干箱5内壁的顶端设置有筛板4,预烘干箱5与支撑架11之间设置有四个弹簧13,预烘干箱5两侧的中部均固定连接有振动电机9,第一传送带3的底部设置有热风机12,热风机12的顶端固定连接有连接软管10,连接软管10的顶端延伸至预烘干箱5的内部,支撑架11的一侧依次设置有第二传送带8和回转炉6,第二传送带8倾斜向上放置,第二传送带8的底端延伸至预烘干箱5的正下方,第二传送带的顶端设置有进料槽7,进料槽7的底端延伸至回转炉6的内部。
[0019]作为本技术的可选技术方案,料斗1底端的外形为倒四棱锥台,料斗1的内部固定连接有若干加强杆2,这样便于提高料斗1的整体轻度,同时料斗1底端与第一传送带3的顶面之间留有一定距离,从而便于控制石膏落在第一传送带3顶面的相对厚度。
[0020]作为本技术的可选技术方案,预烘干箱5内壁的顶端固定连接有凸起条16,凸起条16的顶面与筛板4的底面相贴合,并通过螺栓进行固定连接,这样便于对筛板4进行支撑和限位,通过螺栓进行固定连接后,从而便于使筛板4能够随预烘干箱5进行同步振动,从而便于将位于筛板4顶端的石膏振动筛分,使石膏变得相对松散,便于通过热风机12对石膏进行预加热,蒸发石膏表面的水分,同时方便后期的煅烧。
[0021]作为本技术的可选技术方案,预烘干箱5靠近连接软管10内壁一侧的中部固
定连接有挡板14,挡板14倾斜向下放置,这样便于对连接软管10的顶端进行阻挡,防止石膏进入至连接软管10的内部,同时采用连接软管10,进而便于使和热风机12进行连通,使热空气通过连接软管10进入至预烘干箱5的内部,对石膏进行预加热,蒸发石膏表面的水分。
[0022]作为本技术的可选技术方案,预烘干箱5中部的四棱角处和支撑架11顶面的四角处均固定连接有限位柱15,四个弹簧13内壁的两端分别与八个限位柱15的外壁相卡接,这样便于为四个弹簧13提供安装位置,同时便于使预烘干箱5进行振动,并降低振动量向支撑架11的方向进行传递。
[0023]该技术使用时需要以下步骤:
[0024]1)使用时,石膏通过铲车等设备投入至料斗1的内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏煅烧输料装置,其特征在于:包括料斗(1),所述料斗(1)的底端设置有第一传送带(3),所述第一传送带(3)一端的底部设置有支撑架(11),所述支撑架(11)的顶端设置有预烘干箱(5),所述预烘干箱(5)内壁的顶端设置有筛板(4),所述预烘干箱(5)与支撑架(11)之间设置有四个弹簧(13),所述预烘干箱(5)两侧的中部均固定连接有振动电机(9),所述第一传送带(3)的底部设置有热风机(12),所述热风机(12)的顶端固定连接有连接软管(10),所述连接软管(10)的顶端延伸至预烘干箱(5)的内部,所述支撑架(11)的一侧依次设置有第二传送带(8)和回转炉(6),所述第二传送带(8)倾斜向上放置,所述第二传送带(8)的底端延伸至预烘干箱(5)的正下方,所述第二传送带的顶端设置有进料槽(7),所述进料槽(7)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈太良黄韦清江勤张新淮张军
申请(专利权)人:信阳中信石膏科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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