一种便携式电磁压铆设备制造技术

本发明专利技术涉及一种便携式电磁压铆设备，包括：冲压装置、强磁块；所述冲压装置与所述强磁块分别设置于钣金的两面；所述冲压装置靠近钣金的一端设置有电磁体；所述冲压装置的出口处放置压铆螺柱，压铆时，将所述电磁体与所述强磁块对齐，启动所述冲压装置将所述压铆螺柱固定在所述钣金的预留位置。本发明专利技术提供的一种便携式电磁压铆设备，通过在冲压装置中设置电磁体，并且在钣金的另一面设置与电磁体匹配的强磁块，在冲压装置压铆时，电磁体通电后会和强磁块紧密的吸附，从而固定钣金与冲压装置的相对位置，使得压铆螺柱与钣金之间在压铆操作时不会发生偏移，从而将压铆螺柱准确的冲击并固定在钣金的预留位置处。定在钣金的预留位置处。定在钣金的预留位置处。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式电磁压铆设备


[0001]本专利技术涉及钣金制造领域，更具体地说，涉及一种用于钣金压铆的便携式电磁压铆设备。

技术介绍

[0002]压铆设备在钣金制造领域有着极其广泛的应用，具有固定螺柱、螺钉的作用，而在钣金制造中螺钉、螺柱的松动或者脱落，会导致与其连接件的不稳定甚至变形脱落等。压铆螺柱在整个钣金制造中有这非常重要的作用，一方面具有连接和将单个零件安装起来组成装配体的作用，另一方面可通过代替焊接以降低制造成本的作用。
[0003]因此，钣金件压铆设备是钣金制造中常见的一种设备，现有的压铆设备多为台式的大的设备，在钣金加工时并需要两人合作，存在移动不便，且在小空间内无法压铆的情况。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术中台式压铆设备移动不便和压铆空间局限性大的问题，提供一种便携式电磁压铆设备，实现了在连接气源情况下可以移动携带的压铆设备。
[0005]一种便携式电磁压铆设备，包括：冲压装置、强磁块；所述冲压装置与所述强磁块分别设置于钣金的两面；所述冲压装置靠近钣金的一端设置有电磁体；所述冲压装置的出口处放置压铆螺柱，压铆时，将所述电磁体与所述强磁块对齐，启动所述冲压装置将所述压铆螺柱固定在所述钣金的预留位置。
[0006]进一步地，所述冲压装置包括气动部及与所述气动部连通的压铆部；所述电磁体设置在所述压铆部靠近所述钣金的一端，所述电磁体预留中央通孔，所述压铆螺柱置于中央通孔靠近钣金的一端，所述气动部产生的气压可将所述压铆螺柱冲击固定在所述钣金的预留位置。
[0007]进一步地，所述压铆部包括壳体,所述壳体内部呈倒T字型；所述电磁体设置在所述壳体靠近钣金的一端，所述壳体的中央贯通设置有活塞，所述活塞的下端可在所述电磁体的中央通孔内往复运动；所述气动部产生的气压可作用在所述活塞上，所述活塞可将所述压铆螺柱冲击到所述钣金的预留位置。
[0008]进一步地，所述活塞外套设有弹簧。
[0009]进一步地，所述活塞远离钣金一端的周缘与所述壳体内周缘之间设置有密封圈。
[0010]进一步地，所述气动部设置有把手，所述把手设置有气流通道，所述把手的端部设置气源接头，所述气源接头与气源连通。
[0011]进一步地，所述气动部靠近所述压铆部的一端设置有瞬时气阀，所述瞬时气阀位于气流通道靠近电磁体的一侧。
[0012]进一步地，所述强磁块外围设置有金属外壳，所述强磁块的中央开设有竖直通孔。
[0013]进一步地，所述钣金的预留位置处事先设置预留孔。
[0014]本专利技术提供的便携式电磁压铆设备，通过在冲压装置中设置电磁体，并且在钣金的另一面设置与电磁体匹配的强磁块，在冲压装置压铆时，电磁体通电后会和强磁块紧密的吸附，从而固定钣金与冲压装置的相对位置，一方面使得压铆螺柱与钣金之间在压铆操作时不会发生偏移，从而将压铆螺柱准确的冲击并固定在钣金的预留位置处；另一方面，通过电磁体与强磁块的紧密吸附，无需采用大型的压铆设备，就可以固定钣金与冲压装置的相对位置，且压铆设备体积小，便于携带和移动，压铆时也不需要很大的空间。
附图说明
[0015]图1本专利技术一种便携式电磁压铆设备的剖视图。
[0016]附图标记：1、冲压装置，11、气动部，111、瞬时气阀，112、把手，113、气源接头，114、气流通道，12、压铆部，121、壳体，122、活塞、123、弹簧、124，密封圈；
[0017]2、强磁块，21、金属外壳，22、竖直通孔；
[0018]3、钣金，31、预留孔；
[0019]4、电磁体，41、中央通孔；
[0020]5、压铆螺柱。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]下面结合具体实施例对所述的一种便携式电磁压铆设备进行说明，以进一步理解所述便携式电磁压铆设备的专利技术构思。
[0025]如图1所示，在一实施例中，本专利技术的一种便携式电磁压铆设备，包括：冲压装置1、强磁块2；冲压装置1与强磁块2分别设置在钣金3的两面，具体地，冲压装置1设置在钣金3的一个端面，强磁块2设置在钣金3的另一个端面；其中在冲压装置1靠近钣金3的一端设置有电磁体4；其中强磁块2和电磁体4同轴布置，并且电磁体4的中央开设有中央通孔41，强磁块2中央开设有与中央通孔41同轴的竖直通孔22，在压铆前，使强磁块2的中央通孔41包围钣金3压铆的预留位置，同样地，使冲压装置1内的电磁体4的中央通孔41也包围钣金3的预留位置，即电磁体3和强磁块2分别在钣金3的两端面同轴布置在钣金3的预留位置周围；在具
体压铆时，压铆螺柱5置于冲压装置1的出口处，具体地，将压铆螺柱5放置在电磁体4的中央通孔41的中央位置，启动冲压装置1工作，电磁体4会通电，从而和强磁块1紧密的吸附在一起，由此来固定冲压装置1与钣金3的相对位置，使得冲压装置1与钣金3之间在压铆时不会发生偏移，操作冲压装置1产生压力将压铆螺柱5冲击后准确地固定在钣金3的预留位置处。本专利技术中，通过在冲压装置中设置电磁体，并且在钣金的另一面设置与电磁体匹配的强磁块，在冲压装置压铆时，电磁体通电后会和强磁块紧密的吸附，从而固定钣金与冲压装置的相对位置，使得压铆螺柱与钣金之间在压铆操作时不会发生偏移，从而将压铆螺柱准确的冲击并固定在钣金的预留位置处。
[0026]冲压装置1包括气动部11及与气动部11连通的压铆部12，如图1所示，气动部11为圆锥状结构，圆锥状结构的锥部连接压铆部12，具体二者之间可通过一体成型连接，也可通过螺接或卡接的方式连接，本实施例中对二者之间的连接方式不限。其中，电磁体4设置在压铆部靠近钣金3的一端，压铆螺柱11置于中央通孔41靠近钣金3的一端，气动部11产生的气压可传递至压铆部12，气压生成的压力可将压铆螺柱5冲击至钣金3的预留位置。
[0027]在另一实施例中，压铆部12包括壳体121，壳体121的内部截面呈倒T字型，电磁体4设置在壳体121靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式电磁压铆设备，其特征在于，所述便携式电磁压铆设备包括：冲压装置(1)、强磁块(2)；所述冲压装置(1)与所述强磁块(2)分别设置于钣金(3)的两面；所述冲压装置(1)靠近钣金(3)的一端设置有电磁体(4)；所述冲压装置(1)的出口处放置压铆螺柱(5)，压铆时，将所电磁体(4)与所述强磁块(2)对齐，启动所述冲压装置(1)将所述压铆螺柱(5)固定在所述钣金(3)的预留位置。2.根据权利要求1所述的一种便携式电磁压铆设备，其特征在于，所述冲压装置(1)包括气动部(11)及与所述气动部(11)连通的压铆部(12)；所述电磁体(4)设置在压铆部(12)靠近钣金(3)的一端，所述电磁体(4)预留中央通孔(41)，所述压铆螺柱(5)置于中央通孔(41)靠近钣金(3)的一端，所述气动部(11)产生的气压可将所述压铆螺柱(5)冲击固定在所述钣金(3)的预留位置。3.根据权利要求2所述的一种便携式电磁压铆设备，其特征在于，所述压铆部(12)包括壳体(121)，所述壳体(121)内部呈倒T字型；所述电磁体(4)设置在所述壳体(121)内靠近钣金(3)的一端，所述壳体(121)的中央贯通设置有活塞(122)，所述活塞(122)的下端可在所述电磁体(4)的中央通孔(41)内往复运动；所述气动部(11)产生的气压可作用在所述活塞(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐嘉旺，周子豪，白永华，杨文杰，董方晖，杨振冬，祁伟宏，
申请(专利权)人：宁夏共享机床辅机有限公司，
类型：发明
国别省市：