一种铜冶炼烟气净化系统管道结焦抑制装置及操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铜冶炼含硫烟气净化系统管道结焦抑制装置及操作方法。主要包括循环液提升泵、喷淋管道、环形压力管道、鸭嘴式喷头、震打装置、烟气管道组成，所述循环液提升泵通过连接管与所述喷淋管道连通，所述喷淋管道末端与所述环形压力管道连通，所述环形压力管道通过管道与所述鸭嘴式喷淋头的入口连通，所述鸭嘴式喷头延伸至所述烟气管道内部；所述震打通过外架结构与所述烟气管道相连。本发明专利技术通过引入强化喷淋，机械清除净化系统过渡段处管道结焦，杜绝了由于过渡段烟道结焦产生的气体流动阻力，保证系统正常生产所需负压，提高生产负荷。此外，喷淋装置与逆喷管形成多层喷淋系统，可更好的捕捉烟气中的微尘，达到进一步净化烟气的效果。净化烟气的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜冶炼烟气净化系统管道结焦抑制装置及操作方法


[0001]本专利技术涉及到有色金属冶炼领域工艺技术装备，特别涉及一种铜冶炼含硫烟气净化系统管道结焦抑制装置及操作方法。

技术介绍

[0002]目前，铜火法冶炼以硫化矿与富氧空气强氧化反应为主机理，过程中产生的含硫高温烟气先后经过余热锅炉换热，电收尘器除尘，再经过烟气净化系统进一步的降温除尘，然后经过触媒转化，最后通过吸收塔生产硫酸。过程中随着烟气温度分不同梯度依次递减，不同熔点的金属元素在相对的温度区间内完成相的转变，正常生产时，这些元素在熔炼系统盐化风作用下会形成相对稳定的化合物，分别在余热锅炉和电收尘器完成沉降收集，为硫酸的生产创作干净的气体环境。
[0003]但近几年来，随着国内铜冶炼产能逐步升高，铜矿产市场资源渐渐缩紧，加上国际形势的影响，铜冶炼TC/RC已趋于下线，铜冶炼行业的利润空间被压缩，为维持好经济效益，很多铜冶炼企业在原料选择上开始由稳定的高品位、杂质少矿山矿向价廉的低品位、杂质高的复杂矿转变。但由于复杂铜精矿中所含有大量的杂质元素，其中不乏一些熔点较低的金属元素，这些金属元素在熔池内高温环境下极易挥发进入烟气中，并随着烟气温度递减逐渐析出，导致净化系统管道出现结焦，烟气流动阻力增大，生产负荷下降，严重时需要长时间停车处理。
[0004]另一方面，根据生产的需要，熔炼炉在生产过程中需要保持负压操作，入炉铜精矿粒度在小于200目，水分小于6％时，部分细小的铜精矿就会随烟气动力和负压引力夹带进入烟气中，导致烟气含尘量增加，在相同条件下，电收尘收尘效率降低，部分烟尘后移，增加净化系统管道结焦发生率。

技术实现思路

[0005]本项专利技术创造的目的就是要提供一种能够抑制铜冶炼过程烟气净化系统管道结焦的装置及操作方法。
[0006]为实现上述目的，研究人员设计出了一种铜冶炼净化系统烟气管道结焦抑制装置，该种装置主要由循环液提升泵、喷淋管道、环形压力管道、鸭嘴式喷头、震打装置、烟气管道组成，所述循环液提升泵通过连接管与所述喷淋管道连通，所述喷淋管道末端与所述环形压力管道连通，所述环形压力管道通过管道与所述鸭嘴式喷淋头的入口连通，所述鸭嘴式喷头延伸至所述烟气管道内部；所述震打通过外架结构与所述烟气管道相连；
[0007]进一步的，所述环形压力管道与所述烟气管道形成套环分六支管道与所述鸭嘴式喷淋头相连，相连管道与所述烟气管道垂直，并由法兰链接，六支相连管道上分别设有压力传感器；
[0008]进一步的，所述循环液为烟气净化系统洗涤液；
[0009]进一步的，所述鸭嘴式喷淋头与所述烟气管道内壁之间的距离为50mm,喷淋方向
与烟气同向。
[0010]进一步的，所述震打结构的接触柱焊接在所述烟气管道外壁，震臂及减速机通过外架结构固定，震打上设置压力传感器。
[0011]本专利技术的优点：通过引入强化喷淋，机械清除净化系统过渡段处管道结焦，杜绝了由于过渡段烟道结焦产生的气体流动阻力，保证系统正常生产所需负压，提高生产负荷；震打控制系统采用联锁控制，设置压力传感器，当烟气管道内部压力≥10Pa时，震打装置自动开启，避免震打装置做无用功，且避免震打长期使用导致烟气管道发生形变、破损现象。
[0012]此外，喷淋装置与逆喷管形成多层喷淋系统，可更好的捕捉烟气中的粉尘，达到进一步净化烟气的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为该专利技术的结构示意图；
[0015]图2为该专利技术的局部剖视图；
[0016]图中：烟气管道1、震打装置2、环形压力管道3、铅链接管道4、逆喷淋管5、循环液提升泵6、喷淋管道7、一级洗涤塔8、鸭嘴式喷头9
具体实施方式：
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]如图1所示，冶炼烟气净化系统管道结焦抑制装置，其包括烟气管道1、震打装置2、环形压力管道3、循环液提升泵6、喷淋管路7、鸭嘴式喷头9，震打装置2分为两个部分，接触柱焊接在所述烟气管道1外壁，震臂及减速机通过外架结构固定，震打上设置压力传感器链接烟气管道1内壁，控制端设置PCL联锁装置，当烟气管道内部压力≥10Pa时，震打装置自动开启。环形压力管道3内端通过管道与鸭嘴式喷头9相连，鸭嘴式喷头9管道通过法兰与烟气管道1相连，鸭嘴式喷头9与所述烟气管道1内壁之间的距离为50mm,喷淋方向与烟气同向，环形压力管道3外端链接喷淋管道7，喷淋液通过循环液提升泵6经接喷淋管道7送入环形压力管道3，保证各压鸭嘴式喷头9压力均压，喷淋压力控制在5MPa左右，鸭嘴式喷头9设置6个，沿烟气管道1成环形均匀分布，确保喷淋的全面性；
[0019]该实施例具体的操作过程：
[0020]冶炼烟气通过烟气管道1经铅链接管道4降温，逆喷淋管5进一步的除尘、降温后，产生较为干净的烟气，喷淋液自流到一级洗涤塔8中，以此往复，当过渡段产生结焦时，内壁上的压力传感器将产生信号反馈给控制系统，震打装置2随即开始工作，直至结焦清除，负压正常，震打停止，所述高压喷淋装置长期开，避免结焦过厚，影响喷淋效果；
[0021]喷淋液为烟气洗涤液，通过循环液提升泵6在一级洗涤塔8内抽取，通过喷淋管道7打入结焦喷淋系统。
[0022]上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜冶炼烟气净化系统管道结焦抑制装置及操作方法，其特征在于，其包括循环液提升泵、喷淋管道、环形压力管道、鸭嘴式喷头、震打、烟气管道组成，所述循环液提升泵通过连接管与所述喷淋管道连通，所述喷淋管道末端与所述环形压力管道连通，所述环形压力管道通过管道与所述鸭嘴式喷淋头的入口连通，所述鸭嘴式喷头延伸至所述烟气管道内部；所述震打通过外架结构与所述烟气管道相连。2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼烟气净化系统管道结焦抑制装置系统，其特征在于，所述环形压力管道与所述烟气管道形成套环分六支管道与所述鸭嘴式喷淋头相连，相连管道与...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，王志超，王治永，唐伟，崔树超，徐大磊，李林岩，赵东星，李庆纯，张更艳，
申请(专利权)人：赤峰富邦铜业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：