离合器执行机构密封圈试验台架制造技术

本发明专利技术公开了离合器执行机构密封圈试验台架，涉及密封圈试验设备技术领域，其中，该试验台架包括：台架主体框架，其由上部框架和下部框架两部分组成；凸轮连杆机构，固定安装于上部框架底部的平台上，凸轮连杆机构的底部连接有驱动其轴向反复摇摆的伺服电机，且伺服电机通过安装架与下部框架固定连接，凸轮连杆机构的两端还分别连接有大密封圈装配治具和小密封圈装配治具，每种装配治具可安装三个同等规格的密封圈用于测试。本发明专利技术离合器执行机构密封圈试验台架，能够测试密封圈在高压气体下且不同运行频率的工况，而且能同时测试不同规格尺寸密封圈，测试操作简单。测试操作简单。测试操作简单。

【技术实现步骤摘要】
离合器执行机构密封圈试验台架


[0001]本专利技术涉及密封圈试验设备
，更具体地说，它涉及离合器执行机构密封圈试验台架。

技术介绍

[0002]密封圈为离合器执行机构的关键零部件，密封圈的耐久性能直接影响产品的寿命周期；在密封圈生产加工后，通常情况下会对其进行常压下的检测，保证密封圈的质量，但对于后续总成产品的特殊要求测试未能包括；密封圈的结构为无骨架K型，产品包含两种不同尺寸规格的密封圈，需同时测试其在高压气体下的密封耐久性能，而现有的密封圈试验只能对单一尺寸规格的密封圈进行测试，无法同时测试两种不同尺寸规格的密封圈，且测试操作起来也较为复杂，因而存在测试效率低下，适应性差等问题；
[0003]基于上述，我们提供一种离合器执行机构密封圈试验台架设备，来快速测试总成产品上不同尺寸规格尺寸的密封圈的耐久性能。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供离合器执行机构密封圈试验台架，能够测试密封圈在高压气体下且不同运行频率的工况，而且能同时测试不同规格尺寸密封圈，测试操作简单，可以解决
技术介绍
中存在的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：离合器执行机构密封圈试验台架，该试验台架包括：
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台架主体框架，其由上部框架和下部框架两部分组成；
[0007]‑
凸轮连杆机构，固定安装于上部框架底部的平台上，凸轮连杆机构的底部连接有驱动其轴向反复摇摆的伺服电机，且伺服电机通过安装架与下部框架固定连接，凸轮连杆机构的两端还分别连接有大密封圈装配治具和小密封圈装配治具，每种装配治具可安装三个同等规格的密封圈用于测试；
[0008]‑
电控三联件，固定安装于下部框架内的底部左端，电控三联件的进气端通过进气管与装配线气源相连接，电控三联件的两个出气管分别通过输气管道与大密封圈装配治具和小密封圈装配治具相连接，以调控前述两者内部的气体压力；
[0009]‑
泄露测试仪，固定安装于下部框架内底部的左端前侧，泄露测试仪的检测接口通过一组检测气管分别连接大密封圈装配治具和小密封圈装配治具，用于监测大密封圈装配治具和小密封圈装配治具内气体的泄漏量。
[0010]优选地，该试验台架还包括两组温度传感器、一组位移传感器和工控机；
[0011]两组温度传感器，其中一组温度传感器固定安装于大密封圈装配治具内，用于监测大密封圈装配治具腔体内的温度，而另一组温度传感器固定安装于小密封圈装配治具内，用于监测小密封圈装配治具腔体内的温度；
[0012]一组位移传感器,对称固定安装于凸轮连杆机构两侧的平台上，用于检测凸轮连
杆机构连接轴的位置，以确保凸轮连杆机构能够稳定运行；
[0013]工控机，固定安装于下部框架内底部的右端前侧，其上设置有信号采集端口和信号输出接口，信号采集端口分别与温度传感器和位移传感器相连接，而信号输出接口分别与电控三联件和伺服电机相连接，以控制调整电控三联件和伺服电机的工作状态。
[0014]优选地，所述上部框架内顶端还固定安装有照明灯和电控安全锁，上部框架右端前侧还固定安装操作按钮板、三色灯、触摸屏和显示器；
[0015]操作按钮板，至少用于控制试验台架上伺服电机、照明灯、电控安全锁的开关，以及伺服电机的急停；
[0016]三色灯，与工控机相连接，用于监控试验台架的试验状态；
[0017]触摸屏，与工控机相连接，用于手动调节设定参数和显示监控通道参数；
[0018]显示器，与工控机相连接，用于显示试验过程的运行参数。
[0019]优选地，所述下部框架内左端还固定安装有配电箱，配电箱至少对试验台架上的电控三联件、泄露测试仪、工控机和伺服电机进行供电。
[0020]优选地，所述下部框架内顶部的右端前侧还固定安装有与工控机相连接的操控键盘。
[0021]优选地，所述下部框架底部拐角处分别固定安装有调平底座。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0023]本专利技术离合器执行机构密封圈试验台架，由台架主体框架、凸轮连杆机构、大密封圈装配治具、小密封圈装配治具、伺服电机、电控三联件、泄露测试仪和工控机等模块组成，结构简单，当将不同尺寸规格的两种密封圈分别嵌套在大密封圈装配治具和小密封圈装配治具的外围后，伺服电机可带动凸轮连杆机构进行轴向反复摇摆，以作为整个试验测试驱动部件，进而对密封圈的耐久性能进行测试，并且该试验台架也能够通过工控机调整伺服电机的转速，从而可以测试密封圈在高压气体下且不同运行频率下的工况(模拟多种负载工况)，测试操作也十分简单，而且，因凸轮连杆机构的两端装配两个不同尺寸规格的装配治具，也能够同时进行不同规格尺寸密封圈的测试，因而测试效率高，适应性好。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的离合器执行机构密封圈试验台架示意图一；
[0025]图2为本专利技术的离合器执行机构密封圈试验台架示意图二；
[0026]图3为本专利技术的离合器执行机构密封圈试验台架治具整体结构的立体图；
[0027]图4为本专利技术离合器执行机构密封圈试验台架治具整体结构的前视图。
[0028]1、下部框架；2、工控机；3、操控键盘；4、上部框架；5、小密封圈装配治具；6、操作按钮板；7、触摸屏；8、显示器；9、三色灯；10、电控安全锁；11、照明灯；12、凸轮连杆机构；13、大密封圈装配治具；14、配电箱；15、电控三联件；16、调平底座；17、泄露测试仪；18、位移传感器；19、伺服电机。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的
技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0030]参阅图1
‑
4，在本实施例中提供了离合器执行机构密封圈试验台架，该试验台架包括：
[0031]‑
台架主体框架，其由上部框架4和下部框架1两部分组成；上部框架4和下部框架1皆由耐腐蚀金属型材制成，具有较强的结构强度和硬度，能够有效对试验台架上试验设备和设施进行承载支撑；
[0032]‑
凸轮连杆机构12，固定安装于上部框架4底部的平台上，凸轮连杆机构12的底部连接有驱动其轴向反复摇摆的伺服电机19，且伺服电机19通过安装架与下部框架1固定连接，凸轮连杆机构12的两端还分别连接有大密封圈装配治具13和小密封圈装配治具5，每种装配治具可安装三个同等规格的密封圈用于测试；具体来说，大密封圈装配治具13和小密封圈装配治具5作为密封圈产品装配工装，当将不同尺寸规格的两种密封圈分别嵌套在大密封圈装配治具13和小密封圈装配治具5的外围后，可通过伺服电机19带动凸轮连杆机构12进行轴向反复摇摆，以作为整个试验测试驱动部件，进而对密封圈的耐久性能进行测试；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.离合器执行机构密封圈试验台架，其特征在于，该试验台架包括：
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台架主体框架，其由上部框架(4)和下部框架(1)两部分组成；
‑
凸轮连杆机构(12)，固定安装于上部框架(4)底部的平台上，凸轮连杆机构(12)的底部连接有驱动其轴向反复摇摆的伺服电机(19)，且伺服电机(19)通过安装架与下部框架(1)固定连接，凸轮连杆机构(12)的两端还分别连接有大密封圈装配治具(13)和小密封圈装配治具(5)，每种装配治具可安装三个同等规格的密封圈用于测试；
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电控三联件(15)，固定安装于下部框架(1)内的底部左端，电控三联件(15)的进气端通过进气管与装配线气源相连接，电控三联件(15)的两个出气管分别通过输气管道与大密封圈装配治具(13)和小密封圈装配治具(5)相连接，以调控前述两者内部的气体压力；
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泄露测试仪(17)，固定安装于下部框架(1)内底部的左端前侧，泄露测试仪(17)的检测接口通过一组检测气管分别连接大密封圈装配治具(13)和小密封圈装配治具(5)，用于监测大密封圈装配治具(13)和小密封圈装配治具(5)内气体的泄漏量。2.根据权利要求1所述的离合器执行机构密封圈试验台架，其特征在于，该试验台架还包括两组温度传感器、一组位移传感器(18)和工控机(2)；两组温度传感器，其中一组温度传感器固定安装于大密封圈装配治具(13)内，用于监测大密封圈装配治具(13)腔体内的温度，而另一组温度传感器固定安装于小密封圈装配治具(5)内，用于监测小密封圈装配治具(5)腔体内的温度；一组位移传感器(18),对称固定安装于凸轮连杆机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一大，谢先平，李留东，徐业君，石中均，
申请(专利权)人：长春一东离合器股份有限公司苏州研发中心，
类型：发明
国别省市：