一种断路器的N极线路板取电机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种断路器的N极线路板取电机构，包括壳体、N极取电部和触头座，还包括有推杆和片簧，推杆导向滑移的设置在壳体内且位于N极取电部的上方，推杆的第一推动端与触头座对应设置，片簧包括定位部、活动部和焊接部，壳体内设置有片簧定位凸台，片簧的定位部外套于片簧定位凸台，片簧的活动部在初始状态下抵设在N极取电部上，片簧的活动部与推杆的第二推动端对应设置，片簧的焊接部的上端面抵设在壳体的内壁上，片簧的焊接部与外部N极线路板电连接。采用上述方案，其在断路器闭合时，N极取电部和N极线路板导通；在断路器断开时，N极取电部和N极线路板断开，从而保证断路器断开时N极线路板不带电。开时N极线路板不带电。开时N极线路板不带电。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器的N极线路板取电机构


[0001]本技术涉及断路器
，尤其是一种断路器的N极线路板取电机构。

技术介绍

[0002]漏电断路器是一种在漏电时，能够迅速切断电源，以防止触电事故发生的电器安全装置。漏电断路器产品一般在产品上注明进线端和出线端。漏电断路器产品上设置有N极取电部和N极线路板，通常N极取电部和N极线路板一直导通连接。在产品断开时，如果用户把电源线接反，因为N极线路板始终带电，N极线路板的功耗增加，增大了电能的消耗，并且N极线路板有烧毁的风险。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种断路器的N极线路板取电机构，其在断路器闭合时，N极取电部和N极线路板导通；在断路器断开时，N极取电部和N极线路板断开，从而保证断路器断开时N极线路板不带电。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种断路器的N极线路板取电机构，包括壳体、N极取电部和触头座，N极取电部固定设置在壳体内，触头座转动设置在壳体内，还包括有推杆和片簧，所述推杆导向滑移的设置在壳体内且位于N极取电部的上方，推杆的第一推动端与触头座对应设置，片簧包括定位部、活动部和焊接部，所述壳体内设置有片簧定位凸台，片簧的定位部外套于片簧定位凸台且片簧的定位部的下端面抵设在片簧定位凸台上，片簧的活动部在初始状态下抵设在N极取电部上，片簧的活动部与推杆的第二推动端对应设置，片簧的焊接部的上端面抵设在壳体的内壁上，片簧的焊接部与外部N极线路板电连接，在断路器断开后，触头座推动推杆移动，推杆的第二推动端抵压片簧的活动部，使片簧的活动部与N极取电部隔开；在断路器闭合后，触头座撤去对推杆的推动力，片簧的活动部恢复变形，推杆在片簧的活动部的弹力下移动，使片簧的活动部与N极取电部接触。
[0005]通过采用上述方案，片簧的定位部的下端面抵设在片簧定位凸台上，可限制片簧的定位部向下活动，并且由于片簧的定位部外套于片簧定位凸台，片簧的定位部不会左右活动，片簧的焊接部的上端面抵设在壳体的内壁上，可限制片簧的焊接部向上活动，从而保证片簧的定位安装，并且片簧安装方便，推杆导向滑移在N极取电部的上方，充分利用了N极取电部上方的安装空间，比能推杆不能上下活动，在断路器断开后，触头座向断开位置转动，从而推动推杆移动，推杆的第二推动端抵压片簧的活动部，片簧的活动部与N极取电部隔开，使N极取电部和N极线路板断开，从而保证断路器断开时N极线路板不带电，保证N极线路板可靠工作，也节省了线路板的功耗，节省了电能；在断路器闭合后，触头座向闭合位置转动，触头座撤去对推杆的推动力，片簧的活动部恢复变形，推杆在片簧的活动部的弹力下移动，片簧的活动部与N极取电部接触，使N极取电部和N极线路板导通。
[0006]本技术的进一步设置是：所述推杆的第一推动端和推杆的第二推动端上均设
置有圆弧面，触头座的上端设置有抵触面，推杆的第一推动端的圆弧面可抵压在触头座的抵触面上。
[0007]通过采用上述方案，第一推动端的弧形面与触头座的抵触面相抵触，第二推动端的弧形面与片簧的活动部的端面相抵触，在推动时减小磨擦力，提高灵活性。
[0008]本技术的进一步设置是：所述壳体在位于片簧的焊接部上方设置有片簧限位凸台，片簧的焊接部的上端面抵设在片簧限位凸台上。
[0009]通过采用上述方案，片簧限位凸台对片簧的焊接部的上端面起到有效的支撑，防止片簧的焊接部向上活动。
[0010]本技术的更进一步设置是：所述壳体内上下间隔设置有推杆限位凸台，上下两侧的推杆限位凸台之间构成可供推杆导向滑移的活动空间，推杆上还设置有止挡面，当片簧的活动部推动推杆复位时，止挡面抵设在推杆限位凸台的端部。
[0011]通过采用上述方案，推杆可沿活动空间导向滑移，避免推杆发生上下窜动，触头座向闭合位置转动后，片簧的活动部推动推杆回位，止挡面抵触到推杆限位凸台的端部，可限制推杆的移动距离。
[0012]下面结合附图对本技术作进一步描述。
附图说明
[0013]图1为断路器处于闭合状态示意图；
[0014]图2为断路器处于断开状态示意图；
[0015]图3为片簧的结构示意图；
[0016]图4为推杆的结构示意图；
[0017]图5为触头座的结构示意图；
[0018]图6为壳体的结构示意图。
[0019]图中1、壳体；11、片簧定位凸台；12、片簧限位凸台；13、推杆限位凸台；2、N极取电部；3、触头座；31、抵触面；4、推杆；41、第一推动端；42、第二推动端；43、圆弧面；44、止挡面；5、片簧；51、定位部；52、活动部；53、焊接部。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1
‑
图6所示，一种断路器的N极线路板取电机构，包括壳体1、N极取电部2和触头座3，N极取电部2固定设置在壳体1内，触头座3转动设置在壳体1内，上述的这些技术特征在现有断路器中也均是具有的，在本实施例中我们就不详细描述了，还包括有推杆4和片簧5，推杆4导向滑移的设置在壳体1内且位于N极取电部2的上方，推杆4的第一推动端41与触头座3对应设置，片簧5包括定位部51、活动部52和焊接部53，壳体1内设置有片簧定位凸台11，片簧5的定位部51外套于片簧定位凸台11且片簧5的定位部51的下端面抵设在片簧定位凸台11上，片簧5的活动部52在初始状态下抵设在N极取电部2上，片簧5的活动部52与推杆4
的第二推动端42对应设置，片簧5的焊接部53的上端面抵设在壳体1的内壁上，片簧5的焊接部53与外部N极线路板电连接，在断路器断开后，触头座3推动推杆4移动，推杆4的第二推动端42抵压片簧5的活动部52，使片簧5的活动部52与N极取电部2隔开；在断路器闭合后，触头座3撤去对推杆4的推动力，片簧5的活动部52恢复变形，推杆4在片簧5的活动部52的弹力下移动，使片簧5的活动部52与N极取电部2接触。
[0022]在本实施例中，推杆4的第一推动端41和推杆4的第二推动端42上均设置有圆弧面43，触头座3的上端设置有抵触面31，推杆4的第一推动端41的圆弧面43可抵压在触头座3的抵触面31上。
[0023]在本实施例中，壳体1在位于片簧5的焊接部53上方设置有片簧限位凸台12，片簧5的焊接部53的上端面抵设在片簧限位凸台12上。
[0024]在本实施例中，壳体1内上下间隔设置有推杆限位凸台13，上下两侧的推杆限位凸台13之间构成可供推杆4导向滑移的活动空间，推杆4上还设置有止挡面44，当片簧5的活动部52推动推杆4复位时，止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器的N极线路板取电机构，包括壳体、N极取电部和触头座，N极取电部固定设置在壳体内，触头座转动设置在壳体内，其特征在于：还包括有推杆和片簧，所述推杆导向滑移的设置在壳体内且位于N极取电部的上方，推杆的第一推动端与触头座对应设置，片簧包括定位部、活动部和焊接部，所述壳体内设置有片簧定位凸台，片簧的定位部外套于片簧定位凸台且片簧的定位部的下端面抵设在片簧定位凸台上，片簧的活动部在初始状态下抵设在N极取电部上，片簧的活动部与推杆的第二推动端对应设置，片簧的焊接部的上端面抵设在壳体的内壁上，片簧的焊接部与外部N极线路板电连接，在断路器断开后，触头座推动推杆移动，推杆的第二推动端抵压片簧的活动部，使片簧的活动部与N极取电部隔开；在断路器闭合后，触头座撤去对推杆的推动力，片簧的活动部恢复变...

【专利技术属性】
技术研发人员：周维峰，林凯，胡广召，
申请(专利权)人：浙江奥来电器有限公司，
类型：新型
国别省市：