本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用钢筋切断机,包括基座,所述的基座上方设有U形板,和设有液压杆,所述的液压杆朝向U形板的一端连接有切刀,所述的基座位于U形板的右侧设有限位机构,所述的限位机构包括连接板,所述的连接板上方设有左右向的凹槽,所述的凹槽内滑动设有移动块,所述的移动块连接有夹板一,所述的夹板一上侧侧壁与U形板端部位于同一平面,所述的夹板一侧壁插接有限位杆和螺纹杆,所述的限位杆与螺纹杆一端之间设有夹板二,所述的螺纹杆远离夹板二的一端转动套接有螺母。本实用新型专利技术切割平整,安全性高。安全性高。安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用钢筋切断机
[0001]本技术涉及建筑材料加工
,具体是指一种建筑施工用钢筋切断机。
技术介绍
[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”。
[0003]钢筋作为建筑构造的骨架其对建筑的稳固性作用是巨大的,而在施工过程中使用钢筋时,往往需要对钢筋进行切割分段。钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具,有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分。它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断,是钢筋加工环节必不可少的设备。与其他切断设备相比,具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等优点,因此在机械加工领域得到了广泛采用,在国民经济建设进程发挥了重要的作用。
[0004]而在切料时,常通过人工紧握钢筋对准刃口迅速投入,使用切刀的中、下部位对钢筋进行切割,操作者站在固定刀片一侧手持稳住钢筋的位置,剪切的过程中容易造成尾部弹动,对操作者造成伤害,且影响到切割质量,需要对钢筋进行二次加工。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是解决以上问题,提供一种切割平整,安全性高的一种建筑施工用钢筋切断机。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种建筑施工用钢筋切断机,包括基座,所述的基座上方下侧固定设有U形板,所述的基座上方上侧固定设有液压杆,所述的液压杆朝向U形板的一端固定连接有切刀,所述的切刀切割方向朝向U形板开口中心,所述的基座位于U形板的右侧设有限位机构,所述的限位机构包括连接板,所述的基座右侧侧壁设有插槽,所述的连接板侧壁设有插接在插槽内的的插杆,所述的连接板上方设有左右向的凹槽,所述的凹槽内滑动设有移动块,所述的移动块伸出凹槽且固定连接有夹板一,所述的夹板一上侧侧壁与U形板端部位于同一平面,所述的夹板一朝向切刀的侧壁插接有限位杆和螺纹杆,所述的限位杆与螺纹杆靠近切刀的一端之间固定设有与夹板一对应的夹板二,所述的螺纹杆远离夹板二的一端转动套接有螺母,所述的U形板远离连接板的端部对应的基座上方固定设有L形板,所述的L形板竖直一侧与基座上表面连接,水平一侧与U形板端部连接。
[0007]作为改进,所述的凹槽沿宽度方向的截面为倒置的T形结构,所述的移动块为与凹槽配合的倒置的T形结构。
[0008]作为改进,所述的连接板的厚度等于基座的厚度。
[0009]作为改进,所述的夹板一与夹板二相靠近的侧壁设有防滑纹。
[0010]作为改进,所述的L形板位于基座外的水平一端固定连接有竖直板。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于:本技术的建筑施工用钢筋切断机能够通过夹板一与夹板二的配合,夹持固定钢筋的位置,使钢筋水平置于连接板上,跟随夹板一与夹板二移动,使钢筋伸入到切刀与U形板之间,对钢筋进行切割,由于夹板一与夹板二夹持牢固,避免钢筋弹动,同时,使另一端的钢筋被L形板阻拦,避免切割下的钢筋弹飞,安全性高。
附图说明
[0012]图1是本技术一种建筑施工用钢筋切断机的俯视图。
[0013]图2是本技术一种建筑施工用钢筋切断机的限位机构的左视图。
[0014]如图所示:1、基座;2、U形板;3、液压杆;4、切刀;5、限位机构;6、连接板;7、插槽;8、插杆;9、凹槽;10、移动块;11、夹板一;12、限位杆;13、螺纹杆;14、夹板二;15、L形板;16、螺母;17、竖直板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1和附图2,一种建筑施工用钢筋切断机,包括基座1,所述的基座1上方下侧固定设有U形板2,所述的基座1上方上侧固定设有液压杆3,所述的液压杆3朝向U形板2的一端固定连接有切刀4,所述的切刀4切割方向朝向U形板2开口中心,所述的基座1位于U形板2的右侧设有限位机构5,所述的限位机构5包括连接板6,所述的基座1右侧侧壁设有插槽7,所述的连接板6侧壁设有插接在插槽7内的的插杆8,所述的连接板6上方设有左右向的凹槽9,所述的凹槽9内滑动设有移动块10,所述的移动块10伸出凹槽9且固定连接有夹板一11,所述的夹板一11上侧侧壁与U形板2端部位于同一平面,所述的夹板一11朝向切刀4的侧壁插接有限位杆12和螺纹杆13,所述的限位杆12与螺纹杆13靠近切刀4的一端之间固定设有与夹板一11对应的夹板二14,所述的螺纹杆13远离夹板二14的一端转动套接有螺母16,所述的U形板2远离连接板6的端部对应的基座1上方固定设有L形板15,所述的L形板15竖直一侧与基座1上表面连接,水平一侧与U形板2端部连接,将钢筋置于夹板一11与夹板二14之间,通过转动拧紧螺纹杆13上的螺母16,使夹板一11与夹板二14牢固夹持住钢筋,钢筋在连接板6上处于水平状态,并与U形板2端部相贴,由于夹板一11与移动块10连接,移动块10在凹槽9内左右滑动,使钢筋能够朝切刀4的切割方向移动,使钢筋需要切割的位置移动至切刀4与U形板2之间,通过控制液压杆3能够对钢筋进行切割,由于夹板一11与夹板二14夹持牢固,避免钢筋弹动,使切割面更平整,同时,使另一端的钢筋被L形板15阻拦,避免切割下的钢筋弹飞,安全性高。
[0017]所述的凹槽9沿宽度方向的截面为倒置的T形结构,所述的移动块10为与凹槽9配合的倒置的T形结构,使移动块10限制在凹槽9内,仅能在凹槽9内左右移动。
[0018]所述的连接板6的厚度等于基座1的厚度,使钢筋置于连接板6上时即位于基座1上方,钢筋切割时处于水平状态。
[0019]所述的夹板一11与夹板二14相靠近的侧壁设有防滑纹,夹持更牢固。
[0020]所述的L形板15位于基座1外的水平一端固定连接有竖直板17,对切割后的钢筋的防护效果更好,减少其弹到附近人员身上造成受伤的可能性。
[0021]本技术在具体实施时,用于建筑施工的钢筋切断机,将钢筋置于夹板一11与夹板二14之间,通过转动拧紧螺纹杆13上的螺母16,使夹板一11与夹板二14牢固夹持住钢筋,钢筋在连接板6上处于水平状态,并与U形板2端部相贴,由于夹板一11与移动块10连接,移动块10在凹槽9内左右滑动,使钢筋能够朝切刀4的切割方向移动,使钢筋需要切割的位置移动至切刀4与U形板2之间,通过控制液压杆3能够对钢筋进行切割,由于夹板一11与夹板二14夹持牢固,避免钢筋弹动,使切割面更平整,同时,使另一端的钢筋被L形板15阻拦,避免切割下的钢筋弹飞,安全性高。
[0022]同时,凹槽9沿宽度方向的截面为倒置的T形结构,移动块10为与凹槽9配合的倒置的T形结构,使移动块10限制在凹槽9内,仅能在凹槽9内左右移动;连接板6的厚度等于基座1的厚度,使钢筋置于连接板6上时即位于基座1上方,钢筋切割时处于水平状态;夹板一11与夹板二14相靠近的侧壁设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用钢筋切断机,包括基座(1),其特征在于:所述的基座(1)上方下侧固定设有U形板(2),所述的基座(1)上方上侧固定设有液压杆(3),所述的液压杆(3)朝向U形板(2)的一端固定连接有切刀(4),所述的切刀(4)切割方向朝向U形板(2)开口中心,所述的基座(1)位于U形板(2)的右侧设有限位机构(5),所述的限位机构(5)包括连接板(6),所述的基座(1)右侧侧壁设有插槽(7),所述的连接板(6)侧壁设有插接在插槽(7)内的插杆(8),所述的连接板(6)上方设有左右向的凹槽(9),所述的凹槽(9)内滑动设有移动块(10),所述的移动块(10)伸出凹槽(9)且固定连接有夹板一(11),所述的夹板一(11)上侧侧壁与U形板(2)端部位于同一平面,所述的夹板一(11)朝向切刀(4)的侧壁插接有限位杆(12)和螺纹杆(13),所述的限位杆(12)与螺纹杆(13)靠近切刀(4)的一端之间固定设有与夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹勇,刘风华,彭吉国,
申请(专利权)人:尹勇,
类型:新型
国别省市:
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