一种PE板监测装置制造方法及图纸

技术编号:36943659 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-22 19:05
本实用新型专利技术涉及PE板生产技术领域,公开了一种PE板监测装置,包括主架,所述主架连接于皮带机的末端表面,所述主架的内部转动设置有滚轮,所述滚轮的中心贯穿固接有轮轴,所述轮轴的两端均延伸到所述主架的内部,所述主架的内部设置有调节机构,所述滚轮的两侧表面均转动设置有转辊,所述主架的内壁开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部固接有矩阵弹簧,所述矩阵弹簧的末端固接有石墨电极,所述石墨电极和所述旋转辊动连接。通过设置滚轮,利用滚轮表面的防滑层在PE板的表面滚动,并采用石墨电极和转辊反复接触,可以准确收集到石墨电极和转辊接触的次数,并利用防滑层的半径可以算出PE板的长度,计算方便,能够准确得到每卷PE板具体长度的数值。度的数值。度的数值。

【技术实现步骤摘要】
一种PE板监测装置


[0001]本技术涉及PE板生产
,具体是一种PE板监测装置。

技术介绍

[0002]PE板是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂材料,原态的HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一端程度的半透膜状。PE板在经过辐射处理后,需要经过多条牵引辊,将PE板进行牵引拉直,最后进行绕卷打包,但是,打包过程中不能测量每卷PE板具体的长度。因此,本领域技术人员提供了一种PE板监测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PE板监测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种PE板监测装置,包括主架,所述主架呈凸字形,所述主架连接于皮带机的末端表面,所述主架的前侧安装有显示屏,所述主架的内部转动设置有滚轮,所述滚轮的中心贯穿固接有轮轴,所述轮轴的两端均延伸到所述主架的内部,所述主架的内部设置有调节机构,所述滚轮的两侧表面均转动设置有转辊,所述主架的内壁开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部固接有矩阵弹簧,所述矩阵弹簧的末端固接有石墨电极,所述石墨电极和所述旋转辊动连接。
[0006]作为本技术再进一步的方案:所述转辊为导电材质,所述滚轮的内部设置有两个金属滑块,两个所述金属滑块分别和两个所述转辊的轴部搭靠,两个所述金属滑块之间连接有导线。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述石墨电极为竖直设置的长条形,且所述石墨电极指向所述轮轴的轴心。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述调节机构包括旋钮,所述旋钮的下端延伸到所述主架的内部且固接有主动齿轮,所述主架的内部滑动连接有两个直杆,所述直杆的下端均固接有套环,且所述套环套设于所述轮轴的表面,所述直杆的表面套设有从动齿轮,所述从动齿轮和所述主动齿轮相互啮合。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述从动齿轮的内壁设置有螺牙,所述直杆的上段表面设置有螺纹面,所述从动齿轮内壁的螺牙和所述螺纹面互啮合。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述滚轮的滚动表面设置有防滑层,所述防滑层为硬质材料。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置滚轮,利用滚轮表面的防滑层在PE板的表面滚动,并采用石墨电极和转辊反复接触,可以准确收集到石墨电极和转辊接触的次数,并利用防滑层的半径可以算出PE板的长度,操作简单,计算方便,能够准确得到每卷PE板具体长度的数值,而通过设置
防滑层,利用防滑层和PE板的上表面接触,当PE板被牵引时,滚轮能够滚动,防滑层和PE板之间不会出现打滑的现象。
[0013]2、设置旋钮,可以通过转动旋钮,通过主动齿轮带动从动齿轮转动,利用从动齿轮和螺纹面螺纹连接,可以使得直杆朝下移动,从而推动套环改变轮轴的高度,可以在运输不同厚度的PE板时,都能够使得防滑层的下表面抵靠接触在PE板的上表面,便于测量PE板的厚度。
附图说明
[0014]图1为一种PE板监测装置的结构示意图;
[0015]图2为一种PE板监测装置安装于皮带机上的示意图;
[0016]图3为一种PE板监测装置中滚轮的放大结构示意图;
[0017]图4为图1中A

A方向的结构示意图;
[0018]图5为图4中B处的放大结构示意图。
[0019]图中:1、主架;2、显示屏;3、滚轮;4、防滑层;5、转辊;6、轮轴;7、主动齿轮;8、套环;9、直杆;10、导线;11、螺纹面;12、从动齿轮;13、弹簧槽;14、矩阵弹簧;15、石墨电极;16、金属滑块;17、旋钮。
具体实施方式
[0020]请参阅图1~5,本技术实施例中,一种PE板监测装置,包括主架1,主架1呈凸字形,主架1连接于皮带机的末端表面,主架1的前侧安装有显示屏2,主架1的内部转动设置有滚轮3,滚轮3的中心贯穿固接有轮轴6,轮轴6的两端均延伸到主架1的内部,主架1的内部设置有调节机构,滚轮3的两侧表面均转动设置有转辊5,主架1的内壁开设有弹簧槽13,弹簧槽13的内部固接有矩阵弹簧14,矩阵弹簧14的末端固接有石墨电极15,石墨电极15和转辊5滑动连接。
[0021]优选的,转辊5为导电材质,滚轮3的内部设置有两个金属滑块16,两个金属滑块16分别和两个转辊5的轴部搭靠,两个金属滑块16之间连接有导线10,通过导线10将两个转辊5相互连通,当转辊5和石墨电极15接触后,在导线10的作用下会使得两个石墨电极15接通,根据两个石墨电极15相互接通的次数方便测量出PE板的长度。
[0022]优选的,石墨电极15为竖直设置的长条形,且石墨电极15指向轮轴6的轴心,在调整滚轮3的上下位置时,都能够使得石墨电极15和转辊5发生接触,进而可以根据石墨电极15和转辊5接触的次数测量出PE板的长度。
[0023]优选的,调节机构包括旋钮17,旋钮17的下端延伸到主架1的内部且固接有主动齿轮7,主架1的内部滑动连接有两个直杆9,直杆9的下端均固接有套环8,且套环8套设于轮轴6的表面,直杆9的表面套设有从动齿轮12,从动齿轮12和主动齿轮7相互啮合,从动齿轮12的内壁设置有螺牙,直杆9的上段表面设置有螺纹面11,从动齿轮12内壁的螺牙和螺纹面11互啮合,当转动旋钮17时,使得主动齿轮7转动,而主动齿轮7和从动齿轮12啮合,从而带动从动齿轮12转动,利用从动齿轮12和螺纹面11螺纹连接,可以使得直杆9朝下移动,从而推动套环8改变轮轴6的高度,进而使得防滑层4的下表面抵靠接触在PE板的上表面,从而在牵引PE板移动时,滚轮3能够滚动,便于测量出PE板的长度。
[0024]优选的,滚轮3的滚动表面设置有防滑层4,防滑层4为硬质材料,利用防滑层4和PE板的上表面接触,当PE板被牵引时,滚轮3能够滚动,防滑层4和PE板之间不会出现打滑的现象,从而在测量PE板时能够准确地测得PE板的长度。
[0025]本技术的工作原理是:在使用该检测装置时,需要先将该装置固定安装到皮带机的尾端,并转动滚轮3,使得转辊5此时和石墨电极15接触,然后将PE板的前端从防滑层4的下侧穿过,根据PE板的厚度,调整防滑层4和PE板的上表面接触,通过转动旋钮17,使得主动齿轮7转动,而主动齿轮7和从动齿轮12啮合,从而带动从动齿轮12转动,利用从动齿轮12和螺纹面11螺纹连接,可以使得直杆9朝下移动,从而推动套环8改变轮轴6的高度,进而使得防滑层4的下表面抵靠接触在PE板的上表面,当PE板被牵引收卷后,滚轮3会转动,而滚轮3每转动一圈转辊5就会和石墨电极15接触一次,并在导线10的导电下,会计算出该PE板的完全运输完毕,转辊5和石墨电极15的接触次数,最终通过显示屏2显示,根据防滑层4已知的最大半径,可以得到防滑层4的周长,利用防滑层4的周长和转辊5和石墨电极15接触次数的乘积就能测算出该PE板整体的长度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE板监测装置,包括主架(1),其特征在于:所述主架(1)呈凸字形,所述主架(1)连接于皮带机的末端表面,所述主架(1)的前侧安装有显示屏(2),所述主架(1)的内部转动设置有滚轮(3),所述滚轮(3)的中心贯穿固接有轮轴(6),所述轮轴(6)的两端均延伸到所述主架(1)的内部,所述主架(1)的内部设置有调节机构,所述滚轮(3)的两侧表面均转动设置有转辊(5),所述主架(1)的内壁开设有弹簧槽(13),所述弹簧槽(13)的内部固接有矩阵弹簧(14),所述矩阵弹簧(14)的末端固接有石墨电极(15),所述石墨电极(15)和所述转辊(5)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种PE板监测装置,其特征在于:所述转辊(5)为导电材质,所述滚轮(3)的内部设置有两个金属滑块(16),两个所述金属滑块(16)分别和两个所述转辊(5)的轴部搭靠,两个所述金属滑块(16)之间连接有导线(10)。3.根据权利要求1所述的一种PE板...

【专利技术属性】
技术研发人员:许立强管林杰林正成
申请(专利权)人:宁国市锦安辐照有限公司
类型:新型
国别省市:

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